楊戀誠兼具嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪壿嬎季S與工程管理視野，為其領(lǐng)導(dǎo)液壓技術(shù)企業(yè)奠定了獨(dú)特優(yōu)勢。作為“80后”新生代企業(yè)家，他在父輩創(chuàng)立的黎明液壓機(jī)電廠（1984年成立）基礎(chǔ)上，以創(chuàng)新理念推動企業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型。與父親楊小理明確分工——父親專注研發(fā)與客戶關(guān)系，他主導(dǎo)資本運(yùn)作與公司治理，形成“上陣父子兵”的協(xié)同模式，既尊重傳統(tǒng)制造經(jīng)驗(yàn)，又注入數(shù)字化管理思維，使海特克公司發(fā)展蒸蒸日上。其接班過程被視為溫州民企代際傳承的典范，成功平衡守正與創(chuàng)新。面對市場需求多樣化，楊戀誠引導(dǎo)團(tuán)隊(duì)開發(fā)模塊化液壓元件，方便客戶根據(jù)需求組合，提升產(chǎn)品適用性。進(jìn)口海特克楊戀誠規(guī)格尺寸

作為土生土長的溫州企業(yè)家，楊戀誠積極為行業(yè)發(fā)展發(fā)聲，直面用工難題。溫州作為制造業(yè)重鎮(zhèn)，近年來面臨 “用工成本高企” 的困境：本地制造業(yè)企業(yè)人均用工成本約 5000 元 / 月，而周邊省份同類崗位成本*3000 元 / 月，這一差距導(dǎo)致不少勞動力流向外地，也讓本地企業(yè)在市場競爭中面臨成本壓力。針對這一痛點(diǎn)，楊戀誠多次在溫州市企業(yè)家座談會、產(chǎn)業(yè)政策研討會上建言獻(xiàn)策，提出 “差異化人才補(bǔ)貼”“技能培訓(xùn)補(bǔ)貼” 等具體建議：他呼吁對在溫州制造業(yè)企業(yè)工作滿 3 年的技術(shù)工人，給予每月 500-800 元的專項(xiàng)補(bǔ)貼，縮小與外地的薪資差距；同時(shí)建議加大對企業(yè)技能培訓(xùn)的扶持力度，企業(yè)開展內(nèi)部技能培訓(xùn)的費(fèi)用，可按 50% 的比例申請補(bǔ)貼，幫助企業(yè)提升員工技能水平，降低招聘成本。他的建議得到了溫州的高度重視，部分政策已納入 “溫州制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動計(jì)劃”，為本地制造業(yè)用工困境提供了切實(shí)可行的解決方案，也體現(xiàn)了他作為本土企業(yè)家 “心系產(chǎn)業(yè)、主動擔(dān)當(dāng)” 的責(zé)任情懷。大型海特克楊戀誠優(yōu)勢楊戀誠推數(shù)字化管理，建多維度數(shù)據(jù)體系，海特克經(jīng)營效率升，管理成本降 20%。

楊戀誠深諳“前列企業(yè)定標(biāo)準(zhǔn)”之道，他帶頭參與了3項(xiàng)國標(biāo)制定的行業(yè)。2017年起主導(dǎo)制定《工程機(jī)械用液壓齒輪泵》（GB/T34886-2017），規(guī)定國產(chǎn)齒輪泵20MPa壓力等級壽命須達(dá)6000小時(shí)，倒逼行業(yè)技術(shù)升級。更牽頭《液壓變量泵節(jié)能測試方法》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，推動行業(yè)平均能效提升15%。海特克實(shí)驗(yàn)室獲CNAS國家認(rèn)可，檢測報(bào)告被52國互認(rèn)，使中國液壓產(chǎn)品***具備國際認(rèn)證能力。2019年HAP系列通過國家工程機(jī)械質(zhì)檢中心2000小時(shí)強(qiáng)化試驗(yàn)，裝機(jī)三一SY750挖掘機(jī)，使單臺液壓系統(tǒng)成本降低28萬元。該產(chǎn)品獲2021年浙江省首臺套裝備認(rèn)定，年銷售超4億元。

憑借 “放眼全球” 的格局，楊戀誠主導(dǎo)構(gòu)建了覆蓋20 國的直銷網(wǎng)絡(luò)，讓國產(chǎn)液壓元件真正走向國際市場。不同于傳統(tǒng)外貿(mào) “貼牌出口” 的模式，他堅(jiān)持 “自主品牌 + 本地化服務(wù)” 的出海策略：在德國、美國、印度等重點(diǎn)市場設(shè)立子公司及售后中心，組建多語言技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，確?？蛻粼?24 小時(shí)內(nèi)獲得故障解決方案；針對不同國家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如歐洲 CE 認(rèn)證、美國 UL 認(rèn)證），對產(chǎn)品進(jìn)行定制化優(yōu)化，例如為東南亞濕熱地區(qū)客戶升級防銹涂層，為歐洲設(shè)備客戶提升產(chǎn)品靜音性能；截至 2024 年，海特克海外營收占比達(dá) 35%，國產(chǎn)液壓元件在全球中市場的認(rèn)可度提升。海特克推動海特克與物流企業(yè)合作，建立智能倉儲系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)液壓元件快速配送，縮短客戶交貨周期。

楊戀誠自2010年接任管理層以來，便錨定“**液壓元件國產(chǎn)化”戰(zhàn)略。面對當(dāng)時(shí)國內(nèi)90%液壓泵依賴博世力士樂、川崎重工等外資品牌的困境，他力排眾議投入重金研發(fā)高壓柱塞泵。2012年組建50人專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，歷時(shí)4年攻克材料熱處理工藝，成功量產(chǎn)壓力等級達(dá)35MPa的HVP系列柱塞泵，壽命突破2萬小時(shí)，節(jié)能效率較日系產(chǎn)品提升15%。該產(chǎn)品2016年通過三一重工極端工況測試，替代進(jìn)口成本降低40%，當(dāng)年銷售額激增2.3億元。至2020年，海特克液壓泵在國內(nèi)挖掘機(jī)市場占有率超60%，成為徐工、中聯(lián)重科**供應(yīng)商，真正實(shí)現(xiàn)“卡脖子”技術(shù)的破局。

面對原材料價(jià)格波動，楊戀誠帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定合作，保障生產(chǎn)穩(wěn)定與成本可控。進(jìn)口海特克楊戀誠規(guī)格尺寸

在產(chǎn)研融合領(lǐng)域，楊戀誠以 “讓落地生金” 的智慧，推動50 項(xiàng)核心專利轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)力，構(gòu)建起 “研發(fā) - 轉(zhuǎn)化 - 迭代” 的良性循環(huán)。他牽頭成立 “液壓技術(shù)研究院”，針對行業(yè)痛點(diǎn)開展定向研發(fā)：例如，針對工程機(jī)械 “重載工況下液壓油易污染” 的問題，研發(fā)出 “自清潔液壓閥”，相關(guān)**技術(shù)使產(chǎn)品維護(hù)周期延長 60%；針對新能源裝備 “輕量化” 需求，開發(fā)出 “鋁合金液壓泵體”，轉(zhuǎn)化后使產(chǎn)品重量減輕 30%，。為激勵研發(fā)團(tuán)隊(duì)，形成 “研發(fā)有動力、轉(zhuǎn)化有保障” 的機(jī)制。截至目前，海特克轉(zhuǎn)化率達(dá) 85%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均的 50%，多項(xiàng)技術(shù)還被納入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，推動國產(chǎn)液壓產(chǎn)業(yè)從 “跟跑” 向 “領(lǐng)跑” 轉(zhuǎn)變。進(jìn)口海特克楊戀誠規(guī)格尺寸