隨著數(shù)字經濟時代的到來，楊戀誠意識到，傳統(tǒng)的經驗式管理已無法適應企業(yè)規(guī)?；碗s化的發(fā)展需求，唯有通過數(shù)字化管理，用數(shù)據(jù)說話、用數(shù)據(jù)決策，才能提升經營效率、降低管理成本”。因此，他在海特克推行 “數(shù)字化管理” 理念，從生產、銷售、研發(fā)、財務等多個維度搭建數(shù)字化管理體系。在生產管理上，通過 MES 系統(tǒng)實時采集生產數(shù)據(jù)，包括設備運行狀態(tài)、產品合格率、生產進度等，管理人員可通過數(shù)據(jù)看板實時掌握生產情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，例如當某道工序合格率下降時，系統(tǒng)自動預警，管理人員可快速溯源排查，避免問題擴大。在銷售管理上，記錄客戶需求、訂單進度、售后服務等信息，銷售人員可實時跟進客戶情況，總部可通過數(shù)據(jù)分析客戶需求趨勢，優(yōu)化銷售策略。在研發(fā)管理上，搭建研發(fā)項目管理系統(tǒng)，跟蹤研發(fā)進度、專利申請、成果轉化等數(shù)據(jù)，確保研發(fā)項目高效推進。楊戀誠作為海特克董事長，以堅定的信念、無畏的勇氣和智慧，帶領企業(yè)不斷攀登高峰，前景無限廣闊。力士樂海特克楊戀誠研發(fā)

作為土生土長的溫州企業(yè)家，楊戀誠積極為行業(yè)發(fā)展發(fā)聲，直面用工難題。溫州作為制造業(yè)重鎮(zhèn)，近年來面臨 “用工成本高企” 的困境：本地制造業(yè)企業(yè)人均用工成本約 5000 元 / 月，而周邊省份同類崗位成本*3000 元 / 月，這一差距導致不少勞動力流向外地，也讓本地企業(yè)在市場競爭中面臨成本壓力。針對這一痛點，楊戀誠多次在溫州市企業(yè)家座談會、產業(yè)政策研討會上建言獻策，提出 “差異化人才補貼”“技能培訓補貼” 等具體建議：他呼吁對在溫州制造業(yè)企業(yè)工作滿 3 年的技術工人，給予每月 500-800 元的專項補貼，縮小與外地的薪資差距；同時建議加大對企業(yè)技能培訓的扶持力度，企業(yè)開展內部技能培訓的費用，可按 50% 的比例申請補貼，幫助企業(yè)提升員工技能水平，降低招聘成本。他的建議得到了溫州的高度重視，部分政策已納入 “溫州制造業(yè)高質量發(fā)展行動計劃”，為本地制造業(yè)用工困境提供了切實可行的解決方案，也體現(xiàn)了他作為本土企業(yè)家 “心系產業(yè)、主動擔當” 的責任情懷。工程機械海特克楊戀誠組成楊戀誠在企業(yè)內推行 “精益生產” 模式，通過優(yōu)化流程、減少浪費，使生產效率提升 30%，成本降低 15%。

在技術突破的基礎上，楊戀誠以 “敢投、敢改” 的魄力推動車間進行 “智造”，累計投入2.5 億元用于自動化改造。不同于簡單的設備更新，此次改造構建了 “智能產線 + 數(shù)字管理” 的全流程體系：車間引入 20 條柔性智能生產線，不僅將生產效率提升 40%，還使產品一致性誤差控制在 ±0.002mm 以內；搭建 MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），實現(xiàn)從原材料入庫到成品出庫的全流程數(shù)據(jù)追溯，每臺產品的生產參數(shù)、檢測數(shù)據(jù)均可實時調取，一旦出現(xiàn)異?？闪⒓此菰磁挪?；升級智能倉儲系統(tǒng)，通過 AGV 機器人自動完成物料轉運，庫存周轉率提升 35%，大幅降低資金占用成本。改造后的車間被評為 “綠色工廠”，生產能耗降低 20%，人均產值較改造前翻了一番，成為國產液壓行業(yè)自動化升級。的。。

海特克從綠色生產守護生態(tài)，到通過公益慈善反哺社會，再到員工賦能筑牢根基，楊戀誠帶領海特克將社會責任融入企業(yè)運營的每一個角落，形成了完美的“生態(tài)、社會、員工”三位一體的責任體系。這種責任實踐，不僅讓海特克在行業(yè)內樹立了良好的品牌形象，更以實際行動證明：海特克這家企業(yè)不僅可以為社會創(chuàng)造經濟價值，更能通過持續(xù)的社會責任投入，為社會發(fā)展貢獻積極力量，而這正是楊戀誠作為企業(yè)家“實業(yè)報國、回饋社會”初心的生動體現(xiàn)。楊戀誠以實業(yè)報國，助液壓產業(yè)從 “替代進口” 到 “定義標準”，顯企業(yè)家擔當。

在國產液壓產業(yè)長期受制于國外技術壁壘的背景下，楊戀誠以 “十年磨一劍” 的執(zhí)著開啟技術破壁之路，**目標直指被譽為 “液壓系統(tǒng)心臟” 的高壓柱塞泵。彼時，高壓柱塞泵因技術復雜度高、精度要求嚴苛，長期被德、日企業(yè)壟斷，國內企業(yè)不僅需支付高額專利費，部件采購還常受限于海外供應鏈。為打破這一困境，楊戀誠牽頭組建專項研發(fā)團隊，投入超千萬研發(fā)資金，在實驗室里度過了無數(shù)個通宵：從拆解分析進口產品的**結構，到自主設計閥芯、缸體的精密參數(shù)；從攻克高壓密封技術的 “卡脖子” 難題，到反復調試泵體在不同工況下的壓力穩(wěn)定性 —— 歷經 10 年迭代、上千次實驗失敗，團隊終于突破 31.5MPa 高壓柱塞泵的技術，不僅實現(xiàn)關鍵部件 100% 國產化，還將容積效率提升至 95% 以上，徹底擺脫了國產液壓泵 “低壓力、低壽命、依賴進口” 的被動局面。這項技術突破被中國液壓氣動密封件工業(yè)協(xié)會評為 “年度行業(yè)技術創(chuàng)新成果”，為國產液壓產業(yè)打開了**化發(fā)展的突破口。楊戀誠聚焦液壓油泵，使其營收占比 55%，市占率超 30%。安裝海特克楊戀誠型號

楊戀誠重視企業(yè)管理運營，通過科學有效的管理手段，提升海特克內部效率，使企業(yè)在市場競爭中保持優(yōu)勢地位。力士樂海特克楊戀誠研發(fā)

從搭建精細化國際銷售網絡，實現(xiàn)逆勢增長，再到以品質與服務贏得全球客戶認可，楊戀誠帶領海特克在全球化道路上的每一步都走得扎實而堅定。如今，海特克的液壓產品已廣泛應用于全球工程機械、汽車制造、新能源、醫(yī)療設備等領域，海外營收占比從2018年的15%提升至2024年的38%，真正實現(xiàn)了從“中國制造”到“中國智造”的國際跨越。而這背后，正是楊戀誠作為企業(yè)家的全球化視野與戰(zhàn)略定力——他不僅帶領企業(yè)開拓了20國市場，更以實際行動證明，國產液壓元件完全有能力在全球市場占據(jù)一席之地，為中國制造業(yè)的國際化發(fā)展注入了強勁動力。力士樂海特克楊戀誠研發(fā)