楊小理自1975年進(jìn)入溫州市陶瓷機(jī)械修配廠(chǎng)擔(dān)任技術(shù)工人，便與液壓技術(shù)結(jié)下不解之緣。1984年，他創(chuàng)辦溫州市黎明液壓機(jī)電廠(chǎng)，以作坊式生產(chǎn)起步，專(zhuān)注液壓元件維修與改良。2002年正式創(chuàng)立海特克液壓時(shí)，他提出：替代進(jìn)口產(chǎn)品，提升民族液壓技術(shù)”的使命，瞄準(zhǔn)外資壟斷的液壓市場(chǎng)。深耕行業(yè)近五十載，他將海特克從一家地方小廠(chǎng)發(fā)展為 “專(zhuān)精特新”小巨人企業(yè) 。面對(duì)注塑機(jī)領(lǐng)域長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口液壓泵的困局，楊小理帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)歷時(shí)十年攻關(guān)，成功自主研發(fā) 內(nèi)嚙合齒輪泵，產(chǎn)品覆蓋液壓泵、閥、馬達(dá)等元件，技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。海特克董事長(zhǎng)楊小理，為國(guó)產(chǎn)液壓元件走向世界積極貢獻(xiàn)力量。西藏海特克楊小理

楊小理重視供應(yīng)鏈管理，構(gòu)建了高效協(xié)同的供應(yīng)鏈體系。他與供應(yīng)商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了信息共享、資源互補(bǔ)。通過(guò)優(yōu)化供應(yīng)鏈流程，提高了原材料采購(gòu)的效率和準(zhǔn)確性，降低了庫(kù)存成本和供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，他還積極幫助供應(yīng)商提升技術(shù)水平和管理能力，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈上下游的共同發(fā)展。這種高效協(xié)同的供應(yīng)鏈管理模式，為海特克的穩(wěn)定生產(chǎn)和快速發(fā)展提供了有力保障。這種長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略規(guī)劃，為海特克的持續(xù)發(fā)展指明了方向，確保企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中穩(wěn)步前進(jìn)。西藏海特克楊小理?xiàng)钚±碜?1975 年起，就為液壓領(lǐng)域發(fā)展默默耕耘。

在這場(chǎng)聲勢(shì)浩大的自動(dòng)化改造中，楊小理帶領(lǐng)海特克團(tuán)隊(duì)精細(xì)發(fā)力，引入了一系列國(guó)際前列的生產(chǎn)設(shè)備與管理系統(tǒng)。要知道，他曾在德國(guó)進(jìn)修期間，實(shí)地考察過(guò)當(dāng)?shù)叵冗M(jìn)的智能制造工廠(chǎng)，對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)的高效與穩(wěn)定有著深刻認(rèn)知，這也讓他在設(shè)備選型時(shí)有著清晰的判斷。其中，德國(guó)通快激光切割機(jī)以其高精度、高效率的切割能力，確保了液壓元件原材料加工的精細(xì)度；日本馬扎克加工中心則憑借性能，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜零部件的精密加工。更重要的是，通過(guò)引入 MES 系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的 2000 余個(gè)工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與精細(xì)調(diào)控，讓生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)化、透明化管理，從根本上保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

楊小理改造措施成效明顯，關(guān)鍵工序自動(dòng)化率從原來(lái)的35%大幅提升至80%，生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。以齒輪泵生產(chǎn)線(xiàn)為例，機(jī)械手自動(dòng)上下料的應(yīng)用，將單件工時(shí)大幅縮減至18秒，不僅減少了人工操作帶來(lái)的誤差，還極大地提高了生產(chǎn)節(jié)奏；而視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的引入，更是實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)的公差控制，讓產(chǎn)品精度達(dá)到了新的高度。新工廠(chǎng)投產(chǎn)后，海特克的生產(chǎn)能力得到了前所未有的釋放，液壓閥月產(chǎn)能從8萬(wàn)臺(tái)迅猛躍升至25萬(wàn)臺(tái)。這強(qiáng)大的產(chǎn)能支撐，使其能夠穩(wěn)穩(wěn)承接三一重工、中聯(lián)重科等行業(yè)巨頭的百億級(jí)訂單交付任務(wù)，進(jìn)一步鞏固了海特克在液壓元件市場(chǎng)的地位。憑借在智能制造領(lǐng)域的突出表現(xiàn)，海特克的智慧工廠(chǎng)成功獲得浙江省“未來(lái)工廠(chǎng)”試點(diǎn)認(rèn)證，成為行業(yè)內(nèi)智能制造升級(jí)的典范，楊小理以領(lǐng)導(dǎo)力凝聚團(tuán)隊(duì)，帶領(lǐng)海特克員工為實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)全力奮進(jìn)。

楊小理的這一系列舉措，因其對(duì)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的推動(dòng)作用和示范意義，被列為溫州“兩個(gè)健康”先行區(qū)的案例。這一認(rèn)可不僅是對(duì)他個(gè)人貢獻(xiàn)的高度肯定，更是對(duì)其下企業(yè)發(fā)展模式的充分認(rèn)可。為了支持這樣具有帶動(dòng)性的項(xiàng)目進(jìn)一步發(fā)展，給予了大力支持，提供了230畝工業(yè)用地，并給予了稅收減免等優(yōu)惠政策。這些支持不僅為海特克及相關(guān)配套企業(yè)的持續(xù)壯大提供了堅(jiān)實(shí)保障，也進(jìn)一步激勵(lì)了更多海內(nèi)外溫州人回歸家鄉(xiāng)、投資興業(yè)，共同為溫州的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。楊戀誠(chéng)用自己的實(shí)際行動(dòng)，詮釋了僑商對(duì)家鄉(xiāng)的赤子之心，成為了推動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的典范。楊小理為海特克引入先進(jìn)管理理念，提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率與競(jìng)爭(zhēng)力。西藏海特克楊小理

在楊小理的努力下，海特克與眾多企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。西藏海特克楊小理

在制定過(guò)程中，楊小理帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)采集 3000 多組運(yùn)行數(shù)據(jù)，參考 17 個(gè)國(guó)家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，終將 20MPa 壓力等級(jí)下的壽命指標(biāo)定為 6000 小時(shí)，遠(yuǎn)超當(dāng)時(shí)行業(yè)普遍的 4000 小時(shí)水平。該標(biāo)準(zhǔn) 2017 年實(shí)施后，倒逼 200 多家企業(yè)升級(jí)技術(shù)，全行業(yè)齒輪泵平均壽命提升 40%。此后，他又牽頭制定《液壓變量泵節(jié)能測(cè)試方法》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)行業(yè)能效提升 15%。這些舉措讓海特克從 “產(chǎn)品生產(chǎn)者” 躍升為 “規(guī)則定義者”。2017 年，成為國(guó)內(nèi)具備國(guó)際認(rèn)證資質(zhì)的液壓企業(yè)實(shí)驗(yàn)室。這不僅為企業(yè)節(jié)省了每年超千萬(wàn)元的第三方檢測(cè)費(fèi)用，更讓中國(guó)液壓產(chǎn)品在國(guó)際認(rèn)證中擁有了 “話(huà)語(yǔ)權(quán)”。 西藏海特克楊小理