針對(duì) 3C 行業(yè) “小批量、多品種” 的生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的高速鉆攻中心數(shù)控機(jī)床，以 “快速響應(yīng)、靈活適配” 行業(yè)痛點(diǎn)。該機(jī)床機(jī)身采用一體化鑄鐵結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)、振動(dòng)小，X/Y/Z 軸快速移動(dòng)速度達(dá) 48m/min，換刀時(shí)間 0.8 秒，可高效完成手機(jī)中框、筆記本電腦外殼等精密零件的加工。配備 21 把刀庫(kù)，支持自動(dòng)換刀，能連續(xù)完成銑削、鉆削、攻絲等復(fù)合工序，無(wú)需頻繁更換設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中，加工一款 5G 手機(jī)中框，機(jī)床需 3 分鐘即可完成從毛坯到成品的全部工序，比傳統(tǒng)設(shè)備縮短 50% 加工時(shí)間。此外，機(jī)床支持 CAD/CAM 數(shù)據(jù)無(wú)縫對(duì)接，可快速導(dǎo)入不同零件的加工圖紙，換型調(diào)試時(shí)間≤30 分鐘，滿(mǎn)足 3C 行業(yè)產(chǎn)品快速迭代需求，目前已批量應(yīng)用于華為、小米供應(yīng)鏈企業(yè)。數(shù)控齒輪滾齒機(jī)通過(guò)滾刀與齒輪坯的嚙合，加工漸開(kāi)線(xiàn)齒輪。珠海多軸數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家

信立智能在數(shù)控機(jī)床的智能化升級(jí)中，創(chuàng)新性加入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模塊，推出的 “智能互聯(lián)型” 數(shù)控機(jī)床，可接入企業(yè) MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) “設(shè)備 - 車(chē)間 - 企業(yè)” 的數(shù)據(jù)互通。通過(guò)該模塊，管理人員可實(shí)時(shí)查看機(jī)床運(yùn)行參數(shù)（如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、加工進(jìn)度）、生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如完成零件數(shù)量、合格率），并生成數(shù)據(jù)報(bào)表，為生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整提供依據(jù)。例如當(dāng)某臺(tái)機(jī)床出現(xiàn)主軸溫度異常時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出預(yù)警，并推送故障排查建議，工程師可遠(yuǎn)程指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員處理，設(shè)備停機(jī)時(shí)間縮短 60%。同時(shí)，系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程程序傳輸，工程師在辦公室即可將加工程序發(fā)送至機(jī)床，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)操作，調(diào)試效率提升 50%，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)管理。中山數(shù)控機(jī)床解決方案數(shù)控車(chē)床的尾座支持鉆孔、頂針定位，適應(yīng)長(zhǎng)軸類(lèi)零件加工。

信立智能推出的經(jīng)濟(jì)型立式加工中心，專(zhuān)為中小五金企業(yè)量身定制，以 “高性?xún)r(jià)比、實(shí)用可靠” 為賣(mài)點(diǎn)，單臺(tái)售價(jià)低至 18 萬(wàn)元，為設(shè)備的 50%。該機(jī)床 X/Y/Z 軸行程 650×400×500mm，重復(fù)定位精度≤±0.008mm，搭載三菱 M70 數(shù)控系統(tǒng)，支持基本銑削、鉆孔、攻絲功能，滿(mǎn)足中小批量零件加工需求。配備 16 把刀庫(kù)，換刀時(shí)間 1.5 秒，可連續(xù)完成多道工序，設(shè)備利用率提升至 85%。在某小型五金廠(chǎng)應(yīng)用中，加工不銹鋼緊固件，機(jī)床日均加工量達(dá) 400 件，相比人工加工節(jié)省 2 名工人，設(shè)備投入成本 8 個(gè)月即可收回。信立智能為該機(jī)床提供安裝調(diào)試、1 年質(zhì)保服務(wù)，定期上門(mén)巡檢，解決中小企業(yè)技術(shù)能力薄弱的問(wèn)題，助力其快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化升級(jí)。

信立智能推出的數(shù)控沖床，專(zhuān)為鈑金加工行業(yè)設(shè)計(jì)，以 “高速?zèng)_孔、靈活成型” 為重點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，適配配電箱、通訊機(jī)柜、醫(yī)療器械外殼等鈑金件的加工。該機(jī)床采用 C 型機(jī)身結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，比較大沖孔力 300kN，可加工厚度 8mm 以?xún)?nèi)的碳鋼、不銹鋼板材。配備自動(dòng)送料系統(tǒng)，送料速度達(dá) 80m/min，定位精度 ±0.1mm，支持多工位連續(xù)沖孔，沖孔效率達(dá) 120 次 / 分鐘。搭載 16 工位轉(zhuǎn)塔刀架，可快速更換不同規(guī)格的模具，實(shí)現(xiàn)圓孔、方孔、腰形孔等多種孔型的加工，無(wú)需頻繁調(diào)整設(shè)備。在配電箱加工中，針對(duì) 1.5mm 厚的冷軋鋼板，機(jī)床可一次性完成 20 個(gè)不同規(guī)格的孔位沖孔，加工時(shí)間只需 2 分鐘，比傳統(tǒng)沖床縮短 60%，且孔位精度誤差≤0.05mm，目前已應(yīng)用于施耐德、正泰電器等企業(yè)。數(shù)控沖床的自動(dòng)送料平臺(tái)，支持大幅面板材的連續(xù)沖壓。

信立智能針對(duì)包裝行業(yè)紙箱模切版、包裝模具的加工需求，研發(fā)的包裝數(shù)控銑床，以 “快速加工、靈活適配” 為重點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。該機(jī)床 X/Y/Z 軸行程 2500×1200×300mm，可加工 2.4m×1.2m 的大型紙箱模切版，支持密度板、膠合板等模具基材加工。搭載 7.5kW 高速主軸，轉(zhuǎn)速 18000rpm，模切刀槽加工速度達(dá) 15m/min，且槽寬誤差≤0.05mm，確保模切刀精確安裝。配備自動(dòng)定位系統(tǒng)，通過(guò)光電傳感器快速識(shí)別板材基準(zhǔn)邊，定位時(shí)間縮短至 10 秒，大幅提升裝夾效率。支持 CAD 圖紙直接導(dǎo)入，可自動(dòng)生成模切版加工路徑，換型調(diào)試時(shí)間≤15 分鐘，滿(mǎn)足包裝行業(yè)多批次、快迭代的生產(chǎn)需求。目前，該機(jī)床已應(yīng)用于娃哈哈、農(nóng)夫山泉的包裝供應(yīng)鏈企業(yè)，幫助客戶(hù)將模切版加工效率提升 40%，模具合格率達(dá) 99.8%。數(shù)控加工中心自帶刀庫(kù)，自動(dòng)換刀實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工。廣東帶尾頂數(shù)控機(jī)床定制

車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的動(dòng)力刀塔，支持銑削、鉆孔等多工序加工。珠海多軸數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家

信立智能針對(duì)不銹鋼、鈦合金等難加工材料，研發(fā)的重型數(shù)控銑床，以 “強(qiáng)力切削、耐磨耐用” 為設(shè)計(jì)理念，適配裝備制造領(lǐng)域。該機(jī)床床身采用度鑄鐵，經(jīng)過(guò)二次時(shí)效處理，X/Y/Z 軸導(dǎo)軌采用淬硬處理，硬度達(dá) HRC55 以上，耐磨性強(qiáng)，使用壽命超 10 年。主軸采用皮帶傳動(dòng)，輸出扭矩達(dá) 250N?m，可實(shí)現(xiàn) 5mm 深度的不銹鋼材料一次切削，切削效率比普通機(jī)床提升 35%。配備冷卻系統(tǒng)，通過(guò)油霧潤(rùn)滑與冷卻，有效降低刀具溫度，延長(zhǎng)刀具使用壽命 30%。在醫(yī)療器械加工中，針對(duì)鈦合金骨科植入件，機(jī)床可精確加工出復(fù)雜曲面，表面粗糙度達(dá) Ra0.4μm，滿(mǎn)足醫(yī)療行業(yè)對(duì)生物相容性的要求，目前已應(yīng)用于威高集團(tuán)、樂(lè)普醫(yī)療等企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)。珠海多軸數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家