信立智能始終以 “綠色節(jié)能” 為設(shè)計導(dǎo)向，推出的節(jié)能型數(shù)控機床，通過多項技術(shù)創(chuàng)新降低能耗，助力企業(yè)實現(xiàn)低碳生產(chǎn)。該機床采用節(jié)能伺服電機，空載運行時能耗降低 30%；配備智能休眠系統(tǒng)，閑置 10 分鐘后自動進入低功耗模式，能耗為正常運行的 15%。在冷卻系統(tǒng)上，采用變頻水泵，根據(jù)加工需求自動調(diào)節(jié)流量，能耗降低 25%。以一臺立式加工中心為例，傳統(tǒng)設(shè)備日均耗電量約 80 度，而信立智能節(jié)能型機床日均耗電量 50 度，按工業(yè)電價 1 元 / 度計算，單臺設(shè)備每年可節(jié)省電費 1.095 萬元。同時，機床采用可回收鑄鐵材料，生產(chǎn)過程中減少有害物質(zhì)排放，符合國家 “雙碳” 政策要求，目前已成為眾多制造企業(yè)綠色工廠建設(shè)的設(shè)備。臥式加工中心的托盤交換系統(tǒng)，實現(xiàn)工件的連續(xù)加工。廣州多軸數(shù)控機床哪家好

針對電子行業(yè)精密連接器加工需求，信立智能研發(fā)的微型數(shù)控車床，以 “超小尺寸、超高精度” 突破技術(shù)限制。該機床機身尺寸 1200×800×1500mm，占用空間小，適合電子車間密集布局。X/Z 軸行程分別為 150×300mm，主軸通孔直徑 20mm，可加工小直徑 2mm 的微型軸類零件，重復(fù)定位精度≤±0.002mm。搭載微型刀具系統(tǒng)，支持 0.1mm 直徑的微小孔鉆削，孔徑誤差≤0.003mm。在電子連接器加工中，針對 PIN 針零件，機床可完成直徑 2mm、長度 10mm 的 PIN 針車削，表面粗糙度達 Ra0.2μm，且尺寸一致性誤差≤0.001mm，完全滿足連接器高頻傳輸?shù)囊?。此外，機床支持自動化上下料對接，可與機器人組成微型生產(chǎn)線，實現(xiàn)無人化加工，目前已應(yīng)用于泰科電子、立訊精密等企業(yè)。廣東智能數(shù)控機床檢修高速數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速高，縮短切削時間，大幅提高生產(chǎn)效率。

信立智能深耕數(shù)控機床領(lǐng)域多年，推出的臥式加工中心數(shù)控機床，專為大型復(fù)雜零件加工設(shè)計，適配汽車發(fā)動機缸體、工程機械箱體等重型工件。該機床采用雙工作臺設(shè)計，可實現(xiàn) “加工 + 裝夾” 同步進行，減少輔助時間，設(shè)備利用率提升至 90% 以上。X/Y/Z 軸最大行程達 1200×1000×900mm，最大承重 500kg，搭載 BT50 主軸，輸出扭矩達 180N?m，可輕松加工 45# 鋼、不銹鋼等硬質(zhì)材料。配備高精度光柵尺，定位精度≤±0.003mm，加工的發(fā)動機缸體曲軸孔圓度誤差≤0.002mm，完全滿足汽車行業(yè)嚴苛標準。同時，機床配備油溫控制系統(tǒng)，可將主軸溫度穩(wěn)定在 ±1℃以內(nèi)，避免溫度變化影響加工精度，確保批量生產(chǎn)的零件一致性，目前已與比亞迪、長城汽車下屬零部件廠達成長期合作。

信立智能在數(shù)控機床的人性化設(shè)計上持續(xù)優(yōu)化，推出的 “易操作型” 數(shù)控車床，通過簡化操作流程、提升交互體驗，降低企業(yè)用工門檻。該機床配備 10 寸觸控屏，支持中英文切換，操作界面采用圖標化設(shè)計，常用功能（如啟動、暫停、參數(shù)調(diào)整）一鍵可達，操作人員無需記憶復(fù)雜代碼。搭載智能輔助編程功能，輸入零件基本尺寸（如直徑、長度、槽寬），系統(tǒng)可自動生成加工程序，編程時間縮短 80%。例如加工一個簡單的軸類零件，操作人員需輸入直徑 50mm、長度 100mm 等參數(shù)，系統(tǒng) 10 秒內(nèi)即可生成完整程序。配備實時加工模擬功能，可提前預(yù)覽加工軌跡，避免撞刀風(fēng)險。該機床特別適合中小批量、多品種生產(chǎn)場景，新員工經(jīng)過 1 周培訓(xùn)即可完成復(fù)雜零件加工，目前已成為眾多五金加工廠的設(shè)備。數(shù)控雕刻機用于木材、石材等材料的精細雕刻，圖案還原度高。

信立智能針對制冷行業(yè)空調(diào)壓縮機、冷凝器等零件的加工需求，研發(fā)的制冷數(shù)控銑床，以 “高效切削、防腐蝕” 為重點優(yōu)勢。該機床機身表面采用防腐蝕涂層，可耐受制冷行業(yè)常用的冷凍油、制冷劑侵蝕，涂層使用壽命超 5 年。X/Y/Z 軸采用不銹鋼線性導(dǎo)軌，防銹性能優(yōu)異，定位精度達 ±0.004mm，重復(fù)定位精度 ±0.002mm。搭載 BT40 主軸，功率 15kW，轉(zhuǎn)速 10000rpm，針對空調(diào)壓縮機殼體，可一次性完成端面銑削與螺栓孔鉆孔，加工效率比傳統(tǒng)設(shè)備提升 35%。配備高壓冷卻系統(tǒng)，通過 10MPa 高壓冷卻液沖洗切削區(qū)域，快速帶走鐵屑與熱量，避免鐵屑粘連影響加工精度，同時延長刀具使用壽命 40%。目前，該機床已應(yīng)用于格力、美的空調(diào)的零部件生產(chǎn)車間，幫助客戶提升制冷零件加工效率與質(zhì)量。五軸聯(lián)動數(shù)控機床可加工葉輪、螺旋槳等復(fù)雜空間曲面零件。珠海車銑復(fù)合數(shù)控機床生產(chǎn)廠家

數(shù)控系統(tǒng)實時監(jiān)控加工狀態(tài)，自動補償誤差保證零件一致性。廣州多軸數(shù)控機床哪家好

針對農(nóng)機行業(yè) “工況復(fù)雜、零件耐磨” 的加工需求，信立智能研發(fā)的農(nóng)機數(shù)控車床，以 “高剛性、強切削” 為設(shè)計亮點，適配農(nóng)機齒輪、傳動軸、軸承座等零件的加工。該機床床身采用加厚鑄鐵，X/Z 軸導(dǎo)軌寬度達 55mm，剛性比普通車床提升 25%，可承受大切削量加工。主軸功率 11kW，轉(zhuǎn)速 4000rpm，針對 45# 鋼農(nóng)機傳動軸，可實現(xiàn) 3mm 深度的一次車削成型，加工效率比傳統(tǒng)設(shè)備提升 30%。配備自動排屑器與高壓冷卻系統(tǒng)，可快速排出鐵屑，避免鐵屑堆積影響加工，同時有效降低刀具溫度，延長刀具使用壽命。在某農(nóng)機廠應(yīng)用中，加工直徑 100mm 的農(nóng)機齒輪軸，機床日均加工量達 150 件，零件表面硬度達 HRC28-32，完全滿足農(nóng)機度作業(yè)需求，目前已與東方紅拖拉機、雷沃重工達成合作。廣州多軸數(shù)控機床哪家好