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在自動(dòng)化的軌道TIG氬弧焊接中，鎢極的類型對(duì)焊接質(zhì)量尤為重要。寶利蘇迪提供的電極由鎢合金制成，并添加了鑭等元素，它具有更容易點(diǎn)火和更穩(wěn)定的電弧特性。該鎢極以無(wú)放射性污染為特點(diǎn)，適用于鋁、不銹鋼、鈦等多種材料的焊接。該電極含1%-2%氧化鑭，具有低電子逸出功、電弧穩(wěn)定及燒損率低等優(yōu)勢(shì)，尤其適用于防熱沖擊和短周期焊接場(chǎng)景。寶利蘇迪提供全套的電極解決方案，其中包含WL10至WL20牌號(hào)的鎢極，該鎢極采用ISO6848國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并且適用于AWSA5.12/A5.12M焊接與切割標(biāo)準(zhǔn)。寶利蘇迪熱絲TIG焊接小車采用齒形導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)，避免焊接時(shí)小車打滑，兩側(cè)邊有導(dǎo)向槽配合小車導(dǎo)向輪進(jìn)行導(dǎo)向。天津現(xiàn)場(chǎng)全自動(dòng)管道...

深海臍帶纜里面的內(nèi)管為液壓流體輸送管，內(nèi)管和外部保護(hù)層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數(shù)十至數(shù)百根的無(wú)縫鋼管對(duì)焊后盤(pán)成一卷，鋼管一般采用超級(jí)雙相不銹鋼管，直徑6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接質(zhì)量要求非常高。由于管管對(duì)接焊時(shí)存在特殊性，焊接過(guò)程中較容易出現(xiàn)焊接缺陷，嚴(yán)重影響到整個(gè)臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對(duì)接時(shí)，由于兩端的鋼管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且一側(cè)鋼管的一端已與盤(pán)管機(jī)的鋼管相連接，所以焊接過(guò)程中管子不能轉(zhuǎn)動(dòng)，須靠管管自動(dòng)焊機(jī)帶動(dòng)鎢極的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機(jī)MUIV，使用全位置TIG焊技術(shù)，對(duì)每根長(zhǎng)12-40米的雙相不銹鋼管...

在傳統(tǒng)的填絲TIG焊接工藝流程中，如果焊炬從管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就會(huì)變得相對(duì)較寬。在此工藝上，需要進(jìn)行數(shù)道焊接才能完成對(duì)一層焊縫的填充，同時(shí)會(huì)伴隨著未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能夠進(jìn)行縱向移動(dòng)，從一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)，單層焊縫就能被完全覆蓋。這種移動(dòng)由電動(dòng)滑塊產(chǎn)生，并由擺動(dòng)系統(tǒng)控制。如要獲得正確的擺動(dòng)寬度，需要設(shè)置的參數(shù)有擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)速度以及兩側(cè)停留時(shí)間。在擺動(dòng)過(guò)程中，焊炬在其兩側(cè)的終點(diǎn)之間反復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)擺動(dòng)可以與脈沖電流相同步，在焊炬停留在兩側(cè)終點(diǎn)的過(guò)程中，采用脈沖峰值電流的方式，增加焊縫側(cè)壁的穿透力，以確保焊接質(zhì)量。寶利蘇迪窄間隙自動(dòng)焊機(jī)Polycar用于造紙行業(yè)揚(yáng)克...

在自動(dòng)化的軌道TIG氬弧焊接中，AVC要求精確的鎢極形狀，必須確保所使用鎢極的幾何形狀保持不變。形狀或尺寸上即使是很小的變化都可能帶來(lái)巨大的弧壓變化，而弧壓是AVC弧長(zhǎng)跟蹤控制的基礎(chǔ)數(shù)值。電弧長(zhǎng)度增加會(huì)導(dǎo)致電弧壓力的損失，從而造成穿透力下降以及表面凹陷。電弧長(zhǎng)度過(guò)短，鎢極則會(huì)快速損壞。為了保持電弧的恒定和緊湊形態(tài)，用于機(jī)械化或自動(dòng)化焊接的鎢極尖部需要有平端。鎢極直徑，磨削角度，端部直徑取決于焊接電流強(qiáng)度。電流強(qiáng)度大，需要的磨削角度和平端直徑則更大。鎢極長(zhǎng)度必須根據(jù)管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭類型、管子外徑、特定的電弧長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算和切斷。在自動(dòng)化TIG焊接中，鎢極應(yīng)該預(yù)防性地更換，這樣可以避免相當(dāng)數(shù)量的焊接...

寶利蘇迪POLYCAR小車式的開(kāi)放式管道焊接機(jī)頭裝卡在合適的導(dǎo)軌上圍繞管或管道旋轉(zhuǎn)，適用于管外徑32mm以上的任何管件，尤其適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管焊接。這類管和管道壁厚大，通常要求多道焊接。小車式焊接機(jī)頭的設(shè)計(jì)堅(jiān)固，允許小車裝載若干必要組件，例如帶AVC弧長(zhǎng)控制功能及OSC焊炬擺動(dòng)控制功能的焊槍，一體式送絲機(jī)，裝載5公斤焊絲盤(pán)。另外，可配備視頻攝像組件，操作者可以觀察并記錄焊接過(guò)程。根據(jù)不同應(yīng)用，小車式管道焊接機(jī)頭POLYCAR可以配以傳統(tǒng)的帶氣透鏡的TIG焊槍，或者窄間隙坡口焊槍。POLYCAR氬弧焊機(jī)可用于縱向焊縫TIG焊接，也可裝配于管子或容器的內(nèi)外軌道上進(jìn)行軌道式TIG...

寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動(dòng)氬弧焊機(jī)MUIV適用于各種填絲或不填絲的中厚壁管路TIG焊接，用于所有軌道式焊接應(yīng)用，管對(duì)管，管對(duì)彎管焊接，可在車間或現(xiàn)場(chǎng)使用。MUIV適用管徑范圍：8到275mm。開(kāi)放式管焊機(jī)頭的不對(duì)稱設(shè)計(jì)使得焊接可以在距離墻壁很近的距離內(nèi)開(kāi)展，或者用于焊接彎頭。焊炬可以手工或通過(guò)電動(dòng)滑塊定位：電弧電壓控制（AVC）及焊槍擺動(dòng)控制（OSC）。管管，管道填絲焊接經(jīng)常應(yīng)用于電站建設(shè)，油氣輸送（管道焊接，海底電纜/臍帶纜焊接），化工或石化行業(yè)。母材可包括：碳鋼，合金鋼等。寶利蘇迪熱絲窄間隙TIG焊機(jī)Polycar可用于焊接船舶領(lǐng)域大厚度高強(qiáng)鋼窄間隙焊縫的雙面對(duì)稱同步焊接。陜西厚壁...

軌道式冷絲TIG焊接對(duì)于要求高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用已經(jīng)足夠，但與其他弧焊工藝相比，TIG工藝的熔敷率相對(duì)較低（0.15-0.5kg/h）。為了提高工藝效率，有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率。熱絲TIG工藝中，填充焊絲由額外的電流進(jìn)行加熱，這一熱絲電流由第二焊接電源提供，熱絲TIG工藝可以實(shí)現(xiàn)更高熔敷率，例如：軌道式焊接1kg/h，堆焊應(yīng)用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比，熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。寶利蘇迪熱絲氬弧焊機(jī)POLYCAR導(dǎo)軌采用強(qiáng)度高、耐腐蝕耐磨材料為基材，小車驅(qū)動(dòng)齒條在導(dǎo)軌基材上一體加工。天津全自動(dòng)管道焊...

氬氣常用于自動(dòng)化TIG焊接過(guò)程中的保護(hù)氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性，即使在低電流下，電弧的能量也集中在狹窄的區(qū)域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標(biāo)準(zhǔn)TIG焊接的保護(hù)氣體純度應(yīng)為4.5，即純度水平為99.995%。對(duì)于焊接難度較高的金屬，例如鈦、鉭、鋯及其合金，要求氬氣的純度至少為4.8，即純度水平為99.998%。與氬氣不同，氦氣是良好的熱傳導(dǎo)體。在氦氣環(huán)境下，電弧電壓遠(yuǎn)高于氬氣環(huán)境，因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬，可實(shí)現(xiàn)更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導(dǎo)率金屬，如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質(zhì)氣體，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。寶利蘇迪開(kāi)放...

寶利蘇迪為國(guó)內(nèi)某核電建設(shè)公司提供窄間隙TIG焊機(jī)若干套，用于ACP1000華龍一號(hào)核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機(jī)頭專為ACP1000核電主管道設(shè)計(jì)，緊湊輕便，可在狹小空間內(nèi)焊接。機(jī)頭具備雙向送絲功能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)稱焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)焊接數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設(shè)備配有兩個(gè)高清攝像頭，自動(dòng)濾光處理功能可保證熔池監(jiān)視的清晰度。POLYCAR焊接小車環(huán)形導(dǎo)軌剛度高、使用壽命長(zhǎng)、圓度高、精度高、承載力強(qiáng)，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導(dǎo)軌除應(yīng)用在直管段外，還可以?shī)A持安裝在彎管上進(jìn)行焊接。寶利蘇迪小車式自動(dòng)TIG...

寶利蘇迪厚壁管全位置管道自動(dòng)焊機(jī)，自動(dòng)氬弧焊機(jī)POLYCAR根據(jù)焊接工藝有下列幾種形式可用：TIG冷絲，TIG熱絲，MIG-MAG或等離子。該自動(dòng)管焊機(jī)頭可調(diào)整適應(yīng)于一種工藝或幾種焊接工藝的組合。模塊化組裝，維修非常簡(jiǎn)單，更換部件快捷(馬達(dá)，滑塊，送絲裝置…)。新型宏接頭使現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用具有很高的靈活性,該接頭可使焊接機(jī)頭與電纜迅速分開(kāi)。多種調(diào)節(jié)可用于焊炬的定位，使焊炬調(diào)至各種焊接角度。經(jīng)濟(jì)型導(dǎo)軌，新型導(dǎo)軌設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單堅(jiān)固。定位和取下只需不到5分鐘?？紤]經(jīng)濟(jì)原因，可移動(dòng)的支撐腳可用于各種導(dǎo)軌，而與導(dǎo)軌直徑無(wú)關(guān)。焊接電源選配廣，P6用于簡(jiǎn)單的TIG冷絲焊，PC600用于TIG冷絲、熱絲和等離子焊。寶利蘇迪...

立式余熱鍋爐窄間距管管焊機(jī)MUIV64S，此款機(jī)頭為寶利蘇迪POLYSOUDE在標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)放式管管焊機(jī)MUIV的基礎(chǔ)上，針對(duì)余熱鍋爐超小管中心距的應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)和定制。窄間距管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV64S技術(shù)參數(shù)直管、U形管的窄間距焊接機(jī)頭；可焊接管子外徑范圍?38mm-64mm，微調(diào)后可焊接38以下的更小管徑；超小管間距，焊接管外徑44.5mm的工件時(shí)，相鄰兩管間距可小至41.25mm；高效水冷夾持裝置，滿足工件預(yù)熱工況；線束自動(dòng)纏繞收縮；配備弧長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤(AVC)和擺動(dòng)裝置(OSC)；適用于室內(nèi)及室外各種焊接應(yīng)用。寶利蘇迪全位置管焊機(jī)MUIV焊接前應(yīng)檢查：電極，焊接氣體，焊炬位置，調(diào)整裝置，焊炬預(yù)纏...

寶利蘇迪為國(guó)內(nèi)某核電建設(shè)公司提供窄間隙TIG焊機(jī)若干套，用于ACP1000華龍一號(hào)核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機(jī)頭專為ACP1000核電主管道設(shè)計(jì)，緊湊輕便，可在狹小空間內(nèi)焊接。機(jī)頭具備雙向送絲功能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)稱焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)焊接數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設(shè)備配有兩個(gè)高清攝像頭，自動(dòng)濾光處理功能可保證熔池監(jiān)視的清晰度。POLYCAR焊接小車環(huán)形導(dǎo)軌剛度高、使用壽命長(zhǎng)、圓度高、精度高、承載力強(qiáng)，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導(dǎo)軌除應(yīng)用在直管段外，還可以?shī)A持安裝在彎管上進(jìn)行焊接。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)MU...

根據(jù)寶利蘇迪公司60年積累的焊接工藝經(jīng)驗(yàn)，在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工藝中，控制焊接熱量輸入至關(guān)重要，故開(kāi)發(fā)了能夠進(jìn)行24區(qū)段分區(qū)的P6焊接電源。通過(guò)分區(qū)段（全位置焊接以360度為一周，可在一周內(nèi)根據(jù)不同位置的熱量輸入，可分為24個(gè)區(qū)段），P6焊接電源能夠控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接線能量，以保證不同的焊接位置能夠獲得均勻的焊縫。根據(jù)工件的厚度，焊接工藝分為打底焊、填充焊（單層或多層）、蓋面焊工藝參數(shù)。焊接試驗(yàn)的工件按客戶要求進(jìn)行壓力測(cè)試或其它檢驗(yàn)合格后，即將此工藝參數(shù)確定為焊接工藝參數(shù)。焊接工藝具有焊接電弧自動(dòng)跟蹤功能，設(shè)定適合的電弧電壓后，當(dāng)...

寶利蘇迪MUIV系列開(kāi)放式管管焊機(jī)，管道自動(dòng)焊機(jī)根據(jù)可焊管外徑大小分為若干產(chǎn)品：MUIV8/38，MUIV19/64，MUIV19/80，MUIV42/128，MUIV76/195，MUIV114/275。MUIV用于標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用，帶有持續(xù)可調(diào)節(jié)夾持系統(tǒng)，適用于頻繁更換不同外徑管件，填充或不填充焊絲，帶或不帶電弧電壓控制（AVC）及焊槍擺動(dòng)控制（OSC）。U型開(kāi)放式管焊機(jī)頭裝配有帶氣透鏡的TIG焊炬。由氣透鏡導(dǎo)出的保護(hù)氣體覆蓋焊炬周圍區(qū)域，確保焊縫獲得良好氣體保護(hù)。焊接過(guò)程中，操作者可以直接觀察電弧和焊絲狀態(tài)并加以控制調(diào)整。寶利蘇迪MUIV64S機(jī)頭，用于套管與連接件角焊縫、對(duì)接焊縫的焊接，已用...

非標(biāo)MUIV64S機(jī)頭，用于核電現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)壓器電加熱管維修時(shí)，套管與連接件角焊縫、對(duì)接焊縫的焊接。設(shè)備主要包含套管與連接件角焊縫焊接機(jī)頭，與P6電源、冷卻水箱配合使用。套管材質(zhì)：Inconel690鎳合金或316L不銹鋼。由于穩(wěn)壓器電加熱管維修時(shí)空間狹小，如采用人工焊接方式，存在焊接效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、焊接缺陷不易追蹤等弊端。針對(duì)核電現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用要求，我司寶利蘇迪POLYSOUDE專門(mén)設(shè)計(jì)了用于穩(wěn)壓器電加熱管維修時(shí)，套管貫穿件角焊縫及對(duì)接焊縫的焊接，完全適合穩(wěn)壓器電加熱管維修。該焊接機(jī)頭輕便靈活，可通過(guò)更換不同規(guī)格的夾持支撐，適用于不同管徑規(guī)格電加熱管或套管的夾持。機(jī)頭主體含旋轉(zhuǎn)裝置，...

管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV可配合自動(dòng)管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動(dòng)TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機(jī)頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動(dòng)控制的焊接機(jī)頭。優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業(yè)電子元器件；有助于優(yōu)化焊接工藝；實(shí)時(shí)焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設(shè)計(jì)緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)?；咎匦裕和ㄟ^(guò)時(shí)間或角度進(jìn)行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集；錯(cuò)誤診斷系統(tǒng)；焊接機(jī)頭自動(dòng)識(shí)別；內(nèi)置打印機(jī)，用于焊接程序打印與存檔；以太網(wǎng)兼容接口；焊炬旋轉(zhuǎn)和送絲速度閉環(huán)調(diào)節(jié)；內(nèi)置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動(dòng)控制模塊(OSC)；焊炬氣體...

寶利蘇迪擁有合適的焊接工藝，“大坡口”的焊接工藝十分靈活。用在冷絲TIG焊的焊前準(zhǔn)備一般采用V型或J型坡口。當(dāng)壁厚不超過(guò)20mm時(shí)采用擺動(dòng)及單焊道焊接方法。使用“大坡口”進(jìn)行焊接的優(yōu)點(diǎn)在于可以滿足不同的設(shè)定及應(yīng)用。窄間隙坡口可以大幅提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率的提高是靠減少焊縫熔敷金屬的填充量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。如果我們?cè)?0mm厚的管子上開(kāi)窄間隙坡口與開(kāi)37度的常見(jiàn)坡口相比較就會(huì)發(fā)現(xiàn)兩個(gè)坡口的體積比約為1：3。通過(guò)減小坡口寬度，可大范圍提高生產(chǎn)效率。窄間隙焊接工藝與每道填充焊后工件的收縮量緊密結(jié)合。坡口底部的寬度剛好適合扁平的窄間隙焊槍進(jìn)入，可實(shí)現(xiàn)單層單道加絲焊接。由于坡口收縮，每層填充焊后緊靠焊道的坡口會(huì)...

寶利蘇迪熱絲氬弧TIG焊機(jī)POLYCAR必須配合導(dǎo)軌才能進(jìn)行焊接。軌道安裝在工件上，然后將管焊機(jī)頭安裝在導(dǎo)軌上，按照導(dǎo)軌形狀行走，從而完成普通坡口焊接或者窄間隙焊接。根據(jù)工件形狀，導(dǎo)軌可以定制為環(huán)形導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌，或者特殊形狀導(dǎo)軌。管道焊接小車環(huán)形導(dǎo)軌由兩個(gè)半圓組成，剛度高，圓度高，精度高，承載力強(qiáng)，通過(guò)更換不同長(zhǎng)度的支撐腳滿足不同工件的管徑的焊接要求。直線導(dǎo)軌由直線導(dǎo)軌和安裝支腿組成。安裝支腿用于固定在客戶的安裝支架上。寶利蘇迪通過(guò)配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車Polycar，完成電站鋁母線全位置對(duì)接焊。湖南全自動(dòng)管道焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)對(duì)于全位置管道自動(dòng)TIG焊接而言，工件的組...

多功能自動(dòng)管管焊接電源PC600特性用于軌道式和自動(dòng)化TIG焊接，與POLYSOUDE所有焊接機(jī)頭和外部設(shè)備兼容優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)易于使用，可靠性高；具備多種獨(dú)特特性和功能，例如實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，滿足比較高質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；高精度電源，能完美控制熱輸入和焊接熔深?；咎匦裕篜O-WIN：焊接軟件，基于Windows界面，功能強(qiáng)大；通過(guò)電腦進(jìn)行在線或離線編程，以及焊接程序傳輸和存儲(chǔ)；錯(cuò)誤診斷系統(tǒng)；多控制卡模塊化設(shè)計(jì)，控制所有焊接動(dòng)作；獨(dú)特的焊接電流、焊炬和工件運(yùn)動(dòng)間同步功能；所有焊接動(dòng)作閉環(huán)調(diào)節(jié)：焊接速度，送絲速度，AVC,OSC…；通過(guò)角度編程，單位mm/min或inch/min；內(nèi)置閉環(huán)水冷系統(tǒng)，用于焊...

管道自動(dòng)焊機(jī)、自動(dòng)管管焊接機(jī)頭MUIV特征如下：優(yōu)點(diǎn)使用軌道式自動(dòng)TIG焊機(jī)可使生產(chǎn)效率提高1/3以上；焊機(jī)易于使用；適用于多種應(yīng)用，可以焊接敏感性材料；工程裝配精密，確保終身無(wú)故障運(yùn)行。技術(shù)參數(shù)可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“)；高暫載率水冷焊炬；焊炬角度可調(diào)節(jié)45°，用于焊接角焊縫?；咎匦员ＷC電極和工件間恒定距離的機(jī)械跟蹤傳感器；焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡，提供良好氣體保護(hù)；可配備自動(dòng)弧壓控制功能(AVC)和擺動(dòng)控制功能(OSC)，適用于中厚壁管多道焊；閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度；通過(guò)行星傳動(dòng)方式獲得精確穩(wěn)定的焊炬旋轉(zhuǎn)；機(jī)頭集成送絲機(jī)(裝載1...

氬氣常用于自動(dòng)化TIG焊接過(guò)程中的保護(hù)氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性，即使在低電流下，電弧的能量也集中在狹窄的區(qū)域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標(biāo)準(zhǔn)TIG焊接的保護(hù)氣體純度應(yīng)為4.5，即純度水平為99.995%。對(duì)于焊接難度較高的金屬，例如鈦、鉭、鋯及其合金，要求氬氣的純度至少為4.8，即純度水平為99.998%。與氬氣不同，氦氣是良好的熱傳導(dǎo)體。在氦氣環(huán)境下，電弧電壓遠(yuǎn)高于氬氣環(huán)境，因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬，可實(shí)現(xiàn)更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導(dǎo)率金屬，如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質(zhì)氣體，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。寶利蘇迪窄間...

非標(biāo)MUIV64S機(jī)頭，用于核電現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)壓器電加熱管維修時(shí)，套管與連接件角焊縫、對(duì)接焊縫的焊接。設(shè)備主要包含套管與連接件角焊縫焊接機(jī)頭，與P6電源、冷卻水箱配合使用。套管材質(zhì)：Inconel690鎳合金或316L不銹鋼。由于穩(wěn)壓器電加熱管維修時(shí)空間狹小，如采用人工焊接方式，存在焊接效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、焊接缺陷不易追蹤等弊端。針對(duì)核電現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用要求，我司寶利蘇迪POLYSOUDE專門(mén)設(shè)計(jì)了用于穩(wěn)壓器電加熱管維修時(shí)，套管貫穿件角焊縫及對(duì)接焊縫的焊接，完全適合穩(wěn)壓器電加熱管維修。該焊接機(jī)頭輕便靈活，可通過(guò)更換不同規(guī)格的夾持支撐，適用于不同管徑規(guī)格電加熱管或套管的夾持。機(jī)頭主體含旋轉(zhuǎn)裝置，...

寶利蘇迪厚壁管全位置管道自動(dòng)焊機(jī)，自動(dòng)氬弧焊機(jī)POLYCAR根據(jù)焊接工藝有下列幾種形式可用：TIG冷絲，TIG熱絲，MIG-MAG或等離子。該自動(dòng)管焊機(jī)頭可調(diào)整適應(yīng)于一種工藝或幾種焊接工藝的組合。模塊化組裝，維修非常簡(jiǎn)單，更換部件快捷(馬達(dá)，滑塊，送絲裝置…)。新型宏接頭使現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用具有很高的靈活性,該接頭可使焊接機(jī)頭與電纜迅速分開(kāi)。多種調(diào)節(jié)可用于焊炬的定位，使焊炬調(diào)至各種焊接角度。經(jīng)濟(jì)型導(dǎo)軌，新型導(dǎo)軌設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單堅(jiān)固。定位和取下只需不到5分鐘。考慮經(jīng)濟(jì)原因，可移動(dòng)的支撐腳可用于各種導(dǎo)軌，而與導(dǎo)軌直徑無(wú)關(guān)。焊接電源選配廣，P6用于簡(jiǎn)單的TIG冷絲焊，PC600用于TIG冷絲、熱絲和等離子焊。寶利蘇迪...

對(duì)于碳鋼管道的手工TIG焊接來(lái)說(shuō)，背氣保護(hù)不是強(qiáng)制性的。穿過(guò)V型坡口根部間隙的焊接保護(hù)氣體可以為管子內(nèi)部提供保護(hù)。在使用根部沒(méi)有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強(qiáng)烈推薦背氣保護(hù)。背氣的純度取決于所要求的焊接質(zhì)量。焊接開(kāi)始之前，必須設(shè)定足夠的預(yù)充氣時(shí)間，確保背氣消除管道內(nèi)部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測(cè)，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開(kāi)始。焊接過(guò)程中，必須確保背氣的氣體流量和內(nèi)部壓力恒定，過(guò)高的內(nèi)部壓力會(huì)導(dǎo)致焊縫根部凹陷，或者更嚴(yán)重的，造成焊道短路。寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動(dòng)氬弧焊機(jī)MUIV適用于工藝管道、壓力管道中各種中厚壁管路的TIG填絲焊接。安徽全位置管焊機(jī)...

為了避免焊縫末端出現(xiàn)凹坑，焊接電流在焊接即將結(jié)束的時(shí)刻不能夠瞬時(shí)歸零，故而有必要設(shè)置一個(gè)漸變功能，將電流以線性方式降低至熄滅值。這個(gè)數(shù)值通常介于5--30A之間，主要取決于要焊縫的厚度。隨著厚度的減小，電弧的熄滅值也會(huì)降低。衰減是焊接程序的一部分，但也可以通過(guò)按下遙控器上的按鈕進(jìn)行手動(dòng)衰減。如此操作可以避免因?yàn)橹袛嗪附佣a(chǎn)生的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)在此過(guò)程中，仍可以通過(guò)設(shè)定程序來(lái)進(jìn)行擺動(dòng)、送絲和電流方面的操作，使得收弧位置的焊縫成型符合相應(yīng)的焊接要求。寶利蘇迪窄間隙焊機(jī)Polycar廣泛應(yīng)用于火電核電的主管道焊接，反應(yīng)堆壓力容器等產(chǎn)品的熱絲環(huán)縫TIG焊接中。山西全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)全自動(dòng)管道焊...

寶利蘇迪管道自動(dòng)氬弧焊機(jī)，自動(dòng)TIG焊機(jī)POLYCARMP具有以下優(yōu)點(diǎn)：模塊化設(shè)計(jì)，用于軌道式TIG冷絲，熱絲，等離子焊接；可實(shí)現(xiàn)窄間隙焊接，提高生產(chǎn)效率，是中厚壁管道焊接的完美解決方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通過(guò)多道焊完成焊接；特別為惡劣工況條件下的車間或野外焊接而設(shè)計(jì)；基本特性：自動(dòng)弧壓控制(AVC)，通過(guò)調(diào)整鎢極與工件間距離來(lái)實(shí)現(xiàn)弧壓長(zhǎng)度自動(dòng)控制調(diào)整功能；焊槍擺動(dòng)控制(OSC)；特別采用耐高溫材料和閉環(huán)水冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)來(lái)提高機(jī)頭暫載率；編碼器，實(shí)現(xiàn)可編程位置控制：全位置360°軌道式TIG焊接；用一個(gè)或兩個(gè)同時(shí)操作的焊接小車進(jìn)行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送絲模塊，可裝載5公斤...

寶利蘇迪厚壁管全位置管道自動(dòng)焊機(jī)，自動(dòng)氬弧焊機(jī)POLYCAR根據(jù)焊接工藝有下列幾種形式可用：TIG冷絲，TIG熱絲，MIG-MAG或等離子。該自動(dòng)管焊機(jī)頭可調(diào)整適應(yīng)于一種工藝或幾種焊接工藝的組合。模塊化組裝，維修非常簡(jiǎn)單，更換部件快捷(馬達(dá)，滑塊，送絲裝置…)。新型宏接頭使現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用具有很高的靈活性,該接頭可使焊接機(jī)頭與電纜迅速分開(kāi)。多種調(diào)節(jié)可用于焊炬的定位，使焊炬調(diào)至各種焊接角度。經(jīng)濟(jì)型導(dǎo)軌，新型導(dǎo)軌設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單堅(jiān)固。定位和取下只需不到5分鐘?？紤]經(jīng)濟(jì)原因，可移動(dòng)的支撐腳可用于各種導(dǎo)軌，而與導(dǎo)軌直徑無(wú)關(guān)。焊接電源選配廣，P6用于簡(jiǎn)單的TIG冷絲焊，PC600用于TIG冷絲、熱絲和等離子焊。寶利蘇迪...

寶利蘇迪壓力管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV一般用于焊接壁厚3mm以上的管道。當(dāng)管子壁厚≥3mm時(shí)必需采用開(kāi)坡口后加絲進(jìn)行打底、填充和蓋面多層焊接。管、彎頭、三通和法蘭的手工TIG焊采用帶間隙的V型坡口。這類坡口不能應(yīng)用于軌道式焊接，（軌道式TIG焊接不能有間隙，點(diǎn)焊點(diǎn)不能消除，無(wú)法獲得有效背氣保護(hù)…）軌道式TIG焊接總是采用根部沒(méi)有間隙的坡口形式。標(biāo)準(zhǔn)的30度V型坡口也需增加至37度。而且為了避免嚴(yán)重的凹陷，獲得預(yù)期中的一致穿透力，需要選擇帶鈍邊的J型坡口。需要采用固定式或移動(dòng)式的機(jī)器加工坡口來(lái)確保焊前準(zhǔn)備的必要精度和可重復(fù)性。寶利蘇迪開(kāi)放式管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)上不銹鋼導(dǎo)管的全位置TIG自...

寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設(shè)備（交流焊接電源+焊接小車Polycar）和鋁焊工藝，用于電站鋁母線全位置對(duì)接焊，焊接機(jī)頭裝卡于安裝在工件上的導(dǎo)軌上，機(jī)頭沿導(dǎo)軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多難點(diǎn)需要克服，例如：鋁及其合金的化學(xué)活性強(qiáng)，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導(dǎo)熱性強(qiáng)，焊接時(shí)易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔，熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會(huì)導(dǎo)致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數(shù)大，焊接時(shí)易產(chǎn)生翹曲變形、裂紋和較高的內(nèi)應(yīng)力。這些都是焊接生產(chǎn)中的難題。寶利蘇迪針對(duì)鋁焊接的特點(diǎn)，...

在傳統(tǒng)的填絲TIG焊接工藝流程中，如果焊炬從管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就會(huì)變得相對(duì)較寬。在此工藝上，需要進(jìn)行數(shù)道焊接才能完成對(duì)一層焊縫的填充，同時(shí)會(huì)伴隨著未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能夠進(jìn)行縱向移動(dòng)，從一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)，單層焊縫就能被完全覆蓋。這種移動(dòng)由電動(dòng)滑塊產(chǎn)生，并由擺動(dòng)系統(tǒng)控制。如要獲得正確的擺動(dòng)寬度，需要設(shè)置的參數(shù)有擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)速度以及兩側(cè)停留時(shí)間。在擺動(dòng)過(guò)程中，焊炬在其兩側(cè)的終點(diǎn)之間反復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)擺動(dòng)可以與脈沖電流相同步，在焊炬停留在兩側(cè)終點(diǎn)的過(guò)程中，采用脈沖峰值電流的方式，增加焊縫側(cè)壁的穿透力，以確保焊接質(zhì)量。寶利蘇迪管道氬弧焊機(jī)MUIV應(yīng)用于電站建設(shè)，油氣輸送...