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PC600焊接電源擁有豐富且安全的自主檢測功能，其實時的狀態(tài)會同時顯示在遠程控制手柄以及POW焊接編程軟件中，以供操作者查看它的狀態(tài)。寶利蘇迪能夠提供標準化的PC600焊接電源操作手冊，充分支持現(xiàn)場的使用需求。在焊接過程中，PC600焊接電源可能會檢測到某些錯誤，這些信息會在控制手柄和屏幕上顯示。一般有以下類型的信息：-程序信息；-嘗試未經(jīng)授權的操作；-設備故障；-簡要信息；除每個信息代碼外，還會給出相關部位和簡要說明可能的原因，以供操作者自主排查所遇到的問題。寶利蘇迪MUIV64S機頭，用于套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接，已用于多個核電站穩(wěn)壓器電加熱管維修。河南全自動管道焊機擺動窄間隙焊...

寶利蘇迪提供完整系列的窄間隙坡口焊槍，滿足厚度達300毫米或以上的各種壁厚的TIG管道焊接，從壁厚深度(焊槍插入坡口的完整深度)直至完成表面蓋面焊道，均有不同焊槍可適配：1.傳統(tǒng)TIG焊槍，鎢極伸出長度可調節(jié)，適用于0-45mm壁厚的寬坡口與窄坡口應用。2.鎢極擺動窄間隙焊槍，帶鎢極擺動功能的窄間隙焊槍，產(chǎn)品系列包含3種焊槍，分別適用于壁厚0-150mm，0-200mm，0-300mm的管道焊接。尾拖氣組件為打底至蓋面所有焊道提供氣體保護。3.帶V2氣罩傳統(tǒng)TIG焊槍，帶窄間隙氣噴嘴，固定鎢極。適用于0-100mm壁厚焊接。V2噴嘴具有絕緣性，可將氣體直接導入坡口。寶利蘇迪POLYSOUDE管...

寶利蘇迪提供完整系列的窄間隙坡口焊槍，滿足厚度達300毫米或以上的各種壁厚的TIG管道焊接，從壁厚深度(焊槍插入坡口的完整深度)直至完成表面蓋面焊道，均有不同焊槍可適配：1.傳統(tǒng)TIG焊槍，鎢極伸出長度可調節(jié)，適用于0-45mm壁厚的寬坡口與窄坡口應用。2.鎢極擺動窄間隙焊槍，帶鎢極擺動功能的窄間隙焊槍，產(chǎn)品系列包含3種焊槍，分別適用于壁厚0-150mm，0-200mm，0-300mm的管道焊接。尾拖氣組件為打底至蓋面所有焊道提供氣體保護。3.帶V2氣罩傳統(tǒng)TIG焊槍，帶窄間隙氣噴嘴，固定鎢極。適用于0-100mm壁厚焊接。V2噴嘴具有絕緣性，可將氣體直接導入坡口。寶利蘇迪窄間隙焊機Polyc...

化工行業(yè)內相當比例的工廠設備需要采用軌道式TIG焊接工藝來生產(chǎn)和安裝?；ぱb置包括管道，熱交換器，轉爐等，它們都是由耐腐蝕或耐高溫金屬，鈦鋯鎳鉻合金以及不同類型的不銹鋼制成。這些裝置的服務壽命直接取決于焊接接頭的質量，使用全位置TIG焊來焊接不銹鋼，合金鋼，耐高溫耐腐蝕金屬可以確保達到預期結果。寶利蘇迪全自動管管焊機MUIV，厚壁管道自動焊機Polycar廣泛應用于石油化工領域的管管對接，管道自動TIG焊接中。例如：管道鋪設全位置TIG焊接（海上鉆井平臺隔水管、現(xiàn)場連續(xù)管對接、加熱油管焊接、海底采油電纜雙相不銹鋼管路連接，工藝管道焊接）。寶利蘇迪全位置自動TIG焊機MUIV可用于石油連續(xù)管油田...

寶利蘇迪壓力管道自動焊機MUIV一般用于焊接壁厚3mm以上的管道。當管子壁厚≥3mm時必需采用開坡口后加絲進行打底、填充和蓋面多層焊接。管、彎頭、三通和法蘭的手工TIG焊采用帶間隙的V型坡口。這類坡口不能應用于軌道式焊接，（軌道式TIG焊接不能有間隙，點焊點不能消除，無法獲得有效背氣保護…）軌道式TIG焊接總是采用根部沒有間隙的坡口形式。標準的30度V型坡口也需增加至37度。而且為了避免嚴重的凹陷，獲得預期中的一致穿透力，需要選擇帶鈍邊的J型坡口。需要采用固定式或移動式的機器加工坡口來確保焊前準備的必要精度和可重復性。寶利蘇迪AVC弧壓跟蹤系統(tǒng)，鎢極會根據(jù)設定的電弧電壓值自動調整其與工件間的距...

寶利蘇迪工藝管道自動焊機MUIV實施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準備和焊接的過程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準備——物理和化學清理（去毛刺和油污）——點焊組對——焊前預熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對工件進行組對點焊。點焊后若焊接過程中需要焊前預熱，預熱完畢后再將管道焊接機頭夾持于工件上，按遙控器上自動對中按鈕進行鎢極（焊炬）對中，對中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進行每層焊接，每層焊接一周后自動衰減停止，每層焊接前選對參數(shù)后，只需啟動遙控器上開始...

POLYCAR60-S是寶利蘇迪公司特別為海上鋪管線焊接重新設計開發(fā)的高效率環(huán)縫熱絲TIG焊機，能將一個Φ219*14的復合管對接焊時間從2小時縮短至30分鐘左右，熔敷效率從0.5kg/h提高至1.95Kg/h。與普通版機頭相比，該熱絲TIG焊機的AVC和擺動滑塊為加強型運動滑塊，可保證設備的可靠性，更好地適應海上施工的惡劣環(huán)境和大強度作業(yè)。為了提高效率，每個工位配備兩套自動環(huán)縫焊接設備，在焊縫坡口兩邊分別安裝一副導軌，兩套機頭分別安裝于兩側導軌上。焊接時兩套機頭先后從0點鐘位置向6點鐘位置焊接，增加同時焊接時間，從而減少焊接一個接頭所花費的時間。Serimax擁有6套POLYCAR60-S焊...

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體，可以滿足絕大部分的焊接需求。對于需要高熱輸入的焊接母材，可在氬氣中添加2%至5%的氫氣。除能量輸入增加10%至20%帶來更好的穿透力和更快的焊接速度外，氬氫混合氣還具有還原性，有助于保護熔融金屬免受周圍大氣中氧氣的影響。對于低碳鋼和碳鋼會吸收氫氣，往氬氣中添加氫氣可能會導致氣孔和冷裂紋，因此不建議使用含氫氣體混合物；對于鋁和鈦的焊接，此類混合物嚴格禁止使用。焊接能量也可通過氬氣/氦氣混合物（氦氣含量為20%、50%或70%）或純氦氣來增加。氦氣對鈦無不良影響，因此特別用于焊接純鈦或含鈦合金。氬氣、氦氣和氮氣的混合物用于焊接雙相鋼和超級雙相鋼。寶利蘇迪...

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數(shù)幾家公司能夠提供所需的精密設備和技術：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當焊接30到300mm厚的工件時，應考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因為與市場上現(xiàn)有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優(yōu)點。厚壁工件的TIG焊接需要一些關于設備選擇和使用、工件準備和操作技術開發(fā)的特定知識。但是，一旦滿足了某些先決條件，這項技術就可應用于所有工業(yè)領域，例如建造能源工廠(水力發(fā)電、常規(guī)火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補。當采用窄間隙工藝時，生產(chǎn)率的提升是相當可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：...

寶利蘇迪自動氬弧焊機、管道自動焊機Polycar配備實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。在焊接過程中可采集焊接電流、熱絲電流、電壓、焊接速度、送絲速度等焊接參數(shù)的實時數(shù)據(jù)，自動生成參數(shù)曲線，可將采集數(shù)據(jù)形象地顯示在屏幕上。在焊接完成后自動生成數(shù)據(jù)記錄文件，自動命名、保存在電腦的預設位置，該文件可輸出、備份在其他任何電腦上，用于焊接過程進行分析或者打印輸出。實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還具有焊接參數(shù)監(jiān)控功能?？深A設焊接參數(shù)的浮動范圍，在焊接過程中，一旦實際參數(shù)超過此范圍，程序會給出報警信息，并自動記錄在數(shù)據(jù)記錄文件中。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV焊機OSC擺動功能，可增加焊縫寬度，增加焊縫側壁穿透力，減少未熔合。厚壁管全自動...

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性，即使在低電流下，電弧的能量也集中在狹窄的區(qū)域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標準TIG焊接的保護氣體純度應為4.5，即純度水平為99.995%。對于焊接難度較高的金屬，例如鈦、鉭、鋯及其合金，要求氬氣的純度至少為4.8，即純度水平為99.998%。與氬氣不同，氦氣是良好的熱傳導體。在氦氣環(huán)境下，電弧電壓遠高于氬氣環(huán)境，因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬，可實現(xiàn)更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導率金屬，如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質氣體，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。寶利蘇迪AV...

在自動化的軌道TIG氬弧焊接中，AVC要求精確的鎢極形狀，必須確保所使用鎢極的幾何形狀保持不變。形狀或尺寸上即使是很小的變化都可能帶來巨大的弧壓變化，而弧壓是AVC弧長跟蹤控制的基礎數(shù)值。電弧長度增加會導致電弧壓力的損失，從而造成穿透力下降以及表面凹陷。電弧長度過短，鎢極則會快速損壞。為了保持電弧的恒定和緊湊形態(tài)，用于機械化或自動化焊接的鎢極尖部需要有平端。鎢極直徑，磨削角度，端部直徑取決于焊接電流強度。電流強度大，需要的磨削角度和平端直徑則更大。鎢極長度必須根據(jù)管道自動焊機機頭類型、管子外徑、特定的電弧長度進行計算和切斷。在自動化TIG焊接中，鎢極應該預防性地更換，這樣可以避免相當數(shù)量的焊接...

軌道式冷絲TIG焊接對于要求高質量的標準應用已經(jīng)足夠，但與其他弧焊工藝相比，TIG工藝的熔敷率相對較低（0.15-0.5kg/h）。為了提高工藝效率，有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質量的前提下提高生產(chǎn)效率。熱絲TIG工藝中，填充焊絲由額外的電流進行加熱，這一熱絲電流由第二焊接電源提供，熱絲TIG工藝可以實現(xiàn)更高熔敷率，例如：軌道式焊接1kg/h，堆焊應用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比，熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨特的優(yōu)勢。寶利蘇迪AVC弧壓跟蹤系統(tǒng)，鎢極會根據(jù)設定的電弧電壓值自動調整其與工件間的距離。陜西自動管管焊機全自動管道焊機廠家全自動管...

對于碳鋼管道的手工TIG焊接來說，背氣保護不是強制性的。穿過V型坡口根部間隙的焊接保護氣體可以為管子內部提供保護。在使用根部沒有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強烈推薦背氣保護。背氣的純度取決于所要求的焊接質量。焊接開始之前，必須設定足夠的預充氣時間，確保背氣消除管道內部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開始。焊接過程中，必須確保背氣的氣體流量和內部壓力恒定，過高的內部壓力會導致焊縫根部凹陷，或者更嚴重的，造成焊道短路。寶利蘇迪軌道式厚壁焊接小車POLYCAR主要由驅動機構、AVC、擺動機構、送絲機構、焊接電纜，焊絲托架組成。安徽全自動管道焊...

寶利蘇迪管道自動焊機Polycar配套電源PC600提供以下選項和附件：筆記本電腦；AVC-電弧電壓控制；OSC-焊炬擺動控制；機械化焊接外部設備預留接口(變位機，操作機和滾輪架，縫焊機…)；焊接機頭延長電纜(15m)，可在電源距離較遠時使用；附加焊接氣體或保護氣體控制；2nd內置冷卻單元；外部高負載水冷單元；實時監(jiān)測系統(tǒng)；可配合以下工藝管道自動焊接機頭使用：MU+POLYCAR系列：開放式或機械小車焊接機頭，帶AVC和OSC，用于TIG管道對接，中厚壁管或厚壁管焊接?？墒褂盟徒z機POLYFIL-3：外置送絲機或集成送絲機構焊接應用：機械化焊接系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲，MIG/MAG，等離子自...

寶利蘇迪POLYCAR小車式的開放式管道焊接機頭裝卡在合適的導軌上圍繞管或管道旋轉，適用于管外徑32mm以上的任何管件，尤其適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管焊接。這類管和管道壁厚大，通常要求多道焊接。小車式焊接機頭的設計堅固，允許小車裝載若干必要組件，例如帶AVC弧長控制功能及OSC焊炬擺動控制功能的焊槍，一體式送絲機，裝載5公斤焊絲盤。另外，可配備視頻攝像組件，操作者可以觀察并記錄焊接過程。根據(jù)不同應用，小車式管道焊接機頭POLYCAR可以配以傳統(tǒng)的帶氣透鏡的TIG焊槍，或者窄間隙坡口焊槍。POLYCAR氬弧焊機可用于縱向焊縫TIG焊接，也可裝配于管子或容器的內外軌道上進行軌道式TIG...

寶利蘇迪管管全位置自動TIG焊機MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應用于國內連續(xù)油管焊接中，部分用戶：寶雞石油鋼管廠，華北石油工程有限公司等，成功焊接外徑64，80，128mm，壁厚3-9mm的連續(xù)管。連續(xù)油管焊接包括生產(chǎn)過程中由多根長度不小于61米的單根管通過管管對接制成的連續(xù)管，以及現(xiàn)場出現(xiàn)損傷折斷時進行的管管對接或接長。連續(xù)油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝主要包括三步：管坯軋制、焊接和后處理。首先，將原材料進行管坯軋制，將鋼板壓成管狀。通過焊接將管坯接連成一條長管，形成連續(xù)油管。隨后，對焊接部位進行去毛刺、平整等后處理。在連續(xù)管的生產(chǎn)、應用中，生產(chǎn)時管體不合格、由于運輸原因管...

寶利蘇迪管道自動氬弧焊機，自動TIG焊機POLYCARMP具有以下優(yōu)點：模塊化設計，用于軌道式TIG冷絲，熱絲，等離子焊接；可實現(xiàn)窄間隙焊接，提高生產(chǎn)效率，是中厚壁管道焊接的完美解決方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通過多道焊完成焊接；特別為惡劣工況條件下的車間或野外焊接而設計；基本特性：自動弧壓控制(AVC)，通過調整鎢極與工件間距離來實現(xiàn)弧壓長度自動控制調整功能；焊槍擺動控制(OSC)；特別采用耐高溫材料和閉環(huán)水冷系統(tǒng)設計來提高機頭暫載率；編碼器，實現(xiàn)可編程位置控制：全位置360°軌道式TIG焊接；用一個或兩個同時操作的焊接小車進行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送絲模塊，可裝載5公斤...

寶利蘇迪POLYSOUDE標準開放式冷絲TIG管管機頭MUIV，焊炬角度根據(jù)需要可在45°范圍內進行調節(jié)，用于焊接法蘭角焊縫。焊接采用全位置形式，機頭固定夾持在直管管件上，工件固定，機頭焊矩帶動鎢極旋轉，完成焊接過程。因機頭需要夾持固定在直段上，直段長度需要滿足機頭夾持需要。當然也可通過接長管的方式來解決。管焊機頭可選配弧長自動跟蹤(AVC)和擺動裝置(OSC)，進行填絲焊接。角焊滿足焊角高度及承壓試驗要求，焊縫成型均勻美觀，無外觀缺陷。適用材質碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼等，適用坡口型式I/U。寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機POLYCAR，配備直線導軌，可應用于平板或筒體的直縫焊接。吉林熱絲氬弧焊機...

為了避免焊縫末端出現(xiàn)凹坑，焊接電流在焊接即將結束的時刻不能夠瞬時歸零，故而有必要設置一個漸變功能，將電流以線性方式降低至熄滅值。這個數(shù)值通常介于5--30A之間，主要取決于要焊縫的厚度。隨著厚度的減小，電弧的熄滅值也會降低。衰減是焊接程序的一部分，但也可以通過按下遙控器上的按鈕進行手動衰減。如此操作可以避免因為中斷焊接而產(chǎn)生的質量風險。同時在此過程中，仍可以通過設定程序來進行擺動、送絲和電流方面的操作，使得收弧位置的焊縫成型符合相應的焊接要求。寶利蘇迪AVC弧壓跟蹤系統(tǒng)，鎢極會根據(jù)設定的電弧電壓值自動調整其與工件間的距離。廣西全位置TIG焊機全自動管道焊機全自動管道焊機寶利蘇迪工藝管道自動焊機...

寶利蘇迪厚壁管全位置管道自動焊機，自動氬弧焊機POLYCAR根據(jù)焊接工藝有下列幾種形式可用：TIG冷絲，TIG熱絲，MIG-MAG或等離子。該自動管焊機頭可調整適應于一種工藝或幾種焊接工藝的組合。模塊化組裝，維修非常簡單，更換部件快捷(馬達，滑塊，送絲裝置…)。新型宏接頭使現(xiàn)場應用具有很高的靈活性,該接頭可使焊接機頭與電纜迅速分開。多種調節(jié)可用于焊炬的定位，使焊炬調至各種焊接角度。經(jīng)濟型導軌，新型導軌設計簡單堅固。定位和取下只需不到5分鐘?？紤]經(jīng)濟原因，可移動的支撐腳可用于各種導軌，而與導軌直徑無關。焊接電源選配廣，P6用于簡單的TIG冷絲焊，PC600用于TIG冷絲、熱絲和等離子焊。寶利蘇迪...

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數(shù)幾家公司能夠提供所需的精密設備和技術：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當焊接30到300mm厚的工件時，應考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因為與市場上現(xiàn)有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優(yōu)點。厚壁工件的TIG焊接需要一些關于設備選擇和使用、工件準備和操作技術開發(fā)的特定知識。但是，一旦滿足了某些先決條件，這項技術就可應用于所有工業(yè)領域，例如建造能源工廠(水力發(fā)電、常規(guī)火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補。當采用窄間隙工藝時，生產(chǎn)率的提升是相當可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：...

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數(shù)幾家公司能夠提供所需的精密設備和技術：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當焊接30到300mm厚的工件時，應考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因為與市場上現(xiàn)有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優(yōu)點。厚壁工件的TIG焊接需要一些關于設備選擇和使用、工件準備和操作技術開發(fā)的特定知識。但是，一旦滿足了某些先決條件，這項技術就可應用于所有工業(yè)領域，例如建造能源工廠(水力發(fā)電、常規(guī)火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補。當采用窄間隙工藝時，生產(chǎn)率的提升是相當可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：...

管道自動焊機MUIV可配合自動管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動控制的焊接機頭。優(yōu)點：自動化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業(yè)電子元器件；有助于優(yōu)化焊接工藝；實時焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設計緊湊，內置水冷循環(huán)系統(tǒng)?；咎匦裕和ㄟ^時間或角度進行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實時數(shù)據(jù)采集；錯誤診斷系統(tǒng)；焊接機頭自動識別；內置打印機，用于焊接程序打印與存檔；以太網(wǎng)兼容接口；焊炬旋轉和送絲速度閉環(huán)調節(jié)；內置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動控制模塊(OSC)；焊炬氣體...

PC600焊接電源擁有豐富且安全的自主檢測功能，其實時的狀態(tài)會同時顯示在遠程控制手柄以及POW焊接編程軟件中，以供操作者查看它的狀態(tài)。寶利蘇迪能夠提供標準化的PC600焊接電源操作手冊，充分支持現(xiàn)場的使用需求。在焊接過程中，PC600焊接電源可能會檢測到某些錯誤，這些信息會在控制手柄和屏幕上顯示。一般有以下類型的信息：-程序信息；-嘗試未經(jīng)授權的操作；-設備故障；-簡要信息；除每個信息代碼外，還會給出相關部位和簡要說明可能的原因，以供操作者自主排查所遇到的問題。寶利蘇迪通過配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車Polycar，完成電站鋁母線全位置對接焊。四川全位置管焊機全自動管道焊機窄間...

在自動化的軌道TIG氬弧焊接中，AVC要求精確的鎢極形狀，必須確保所使用鎢極的幾何形狀保持不變。形狀或尺寸上即使是很小的變化都可能帶來巨大的弧壓變化，而弧壓是AVC弧長跟蹤控制的基礎數(shù)值。電弧長度增加會導致電弧壓力的損失，從而造成穿透力下降以及表面凹陷。電弧長度過短，鎢極則會快速損壞。為了保持電弧的恒定和緊湊形態(tài)，用于機械化或自動化焊接的鎢極尖部需要有平端。鎢極直徑，磨削角度，端部直徑取決于焊接電流強度。電流強度大，需要的磨削角度和平端直徑則更大。鎢極長度必須根據(jù)管道自動焊機機頭類型、管子外徑、特定的電弧長度進行計算和切斷。在自動化TIG焊接中，鎢極應該預防性地更換，這樣可以避免相當數(shù)量的焊接...

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體，可以滿足絕大部分的焊接需求。對于需要高熱輸入的焊接母材，可在氬氣中添加2%至5%的氫氣。除能量輸入增加10%至20%帶來更好的穿透力和更快的焊接速度外，氬氫混合氣還具有還原性，有助于保護熔融金屬免受周圍大氣中氧氣的影響。對于低碳鋼和碳鋼會吸收氫氣，往氬氣中添加氫氣可能會導致氣孔和冷裂紋，因此不建議使用含氫氣體混合物；對于鋁和鈦的焊接，此類混合物嚴格禁止使用。焊接能量也可通過氬氣/氦氣混合物（氦氣含量為20%、50%或70%）或純氦氣來增加。氦氣對鈦無不良影響，因此特別用于焊接純鈦或含鈦合金。氬氣、氦氣和氮氣的混合物用于焊接雙相鋼和超級雙相鋼。寶利蘇迪...

寶利蘇迪自動化TIG焊機、管道自動焊機Polycar配備適合于高溫作業(yè)環(huán)境的影像監(jiān)控系統(tǒng)、專業(yè)視頻監(jiān)視器，及控制系統(tǒng)。該攝像監(jiān)控系統(tǒng)可用于焊前焊槍的輔助定位，焊接時焊接狀態(tài)監(jiān)控，可實現(xiàn)遠程控制功能，在焊接時自動過濾電弧強光，清晰拍攝電弧形態(tài)、焊縫熔池界面、焊絲送進情況和焊縫成形；焊接停止后自動打開濾光裝置，用于空間位置受限、不便于直接觀察的焊接位置。系統(tǒng)可在焊接高溫下連續(xù)安全使用，以便操作者根據(jù)在顯示屏上觀察到的情況做出響應調整。寶利蘇迪小車式自動TIG焊機Polycar可實現(xiàn)窄間隙焊接，提高厚壁管焊接的生產(chǎn)效率。陜西碳鋼管全自動管道焊機廠家全自動管道焊機寶利蘇迪壓力管道自動焊機MUIV一般用...

根據(jù)寶利蘇迪公司60年積累的焊接工藝經(jīng)驗，在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工藝中，控制焊接熱量輸入至關重要，故開發(fā)了能夠進行24區(qū)段分區(qū)的P6焊接電源。通過分區(qū)段（全位置焊接以360度為一周，可在一周內根據(jù)不同位置的熱量輸入，可分為24個區(qū)段），P6焊接電源能夠控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接線能量，以保證不同的焊接位置能夠獲得均勻的焊縫。根據(jù)工件的厚度，焊接工藝分為打底焊、填充焊（單層或多層）、蓋面焊工藝參數(shù)。焊接試驗的工件按客戶要求進行壓力測試或其它檢驗合格后，即將此工藝參數(shù)確定為焊接工藝參數(shù)。焊接工藝具有焊接電弧自動跟蹤功能，設定適合的電弧電壓后，當...

寶利蘇迪POLYCAR小車式的開放式管道焊接機頭裝卡在合適的導軌上圍繞管或管道旋轉，適用于管外徑32mm以上的任何管件，尤其適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管焊接。這類管和管道壁厚大，通常要求多道焊接。小車式焊接機頭的設計堅固，允許小車裝載若干必要組件，例如帶AVC弧長控制功能及OSC焊炬擺動控制功能的焊槍，一體式送絲機，裝載5公斤焊絲盤。另外，可配備視頻攝像組件，操作者可以觀察并記錄焊接過程。根據(jù)不同應用，小車式管道焊接機頭POLYCAR可以配以傳統(tǒng)的帶氣透鏡的TIG焊槍，或者窄間隙坡口焊槍。POLYCAR氬弧焊機可用于縱向焊縫TIG焊接，也可裝配于管子或容器的內外軌道上進行軌道式TIG...