楊小理始終堅(jiān)信 “技術(shù)是企業(yè)的脊梁”，在他的戰(zhàn)略指導(dǎo)下，海特克將技術(shù)研發(fā)置于企業(yè)發(fā)展的位置，每年雷打不動(dòng)地把營(yíng)收的 6% 投入研發(fā)領(lǐng)域。在技術(shù)研發(fā)的道路上，楊戀誠(chéng)身先士卒，憑借深厚的專(zhuān)業(yè)功底和敏銳的創(chuàng)新嗅覺(jué)，個(gè)人擁有 23 項(xiàng)核心專(zhuān)利。《抗污染液壓閥芯表面處理工藝》這一成果意義重大，它精細(xì)解決了長(zhǎng)期困擾工程機(jī)械領(lǐng)域的難題 —— 油液雜質(zhì)導(dǎo)致的閥芯卡滯問(wèn)題。該工藝的應(yīng)用，使液壓元件的使用壽命延長(zhǎng)了 3 倍，大幅降低了客戶的設(shè)備維護(hù)成本，提升了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，在市場(chǎng)上贏得了贊譽(yù)。楊小理以其不示弱的精神，帶領(lǐng)海特克不斷突破。國(guó)內(nèi)海特克楊小理廠家現(xiàn)貨

楊小理個(gè)人也因在技術(shù)領(lǐng)域的突出貢獻(xiàn)，榮獲 “浙江省民營(yíng)企業(yè)家” 稱號(hào)，這不僅是對(duì)他個(gè)人領(lǐng)導(dǎo)能力與創(chuàng)新精神的褒獎(jiǎng)，更是對(duì)他帶領(lǐng)海特克為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展和行業(yè)技術(shù)進(jìn)步所做貢獻(xiàn)的認(rèn)可。他的成果更是斬獲中國(guó)液壓氣動(dòng)密封件工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)，這一獎(jiǎng)項(xiàng)是液壓行業(yè)的重要榮譽(yù)，充分證明了其技術(shù)成果的先進(jìn)性與行業(yè)影響力。這些榮譽(yù)與認(rèn)證，是海特克發(fā)展歷程中的重要里程碑，既是對(duì)過(guò)去成就的肯定，更是對(duì)未來(lái)發(fā)展的鞭策，也讓楊小理和海特克在民營(yíng)科技企業(yè)中樹(shù)立了形象。大型海特克楊小理備件自創(chuàng)立海特克起，楊小理就懷揣打破國(guó)外壟斷的夢(mèng)想，一心推動(dòng)國(guó)產(chǎn)液壓技術(shù)崛起。

在制定過(guò)程中，楊小理帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)采集 3000 多組運(yùn)行數(shù)據(jù)，參考 17 個(gè)國(guó)家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，終將 20MPa 壓力等級(jí)下的壽命指標(biāo)定為 6000 小時(shí)，遠(yuǎn)超當(dāng)時(shí)行業(yè)普遍的 4000 小時(shí)水平。該標(biāo)準(zhǔn) 2017 年實(shí)施后，倒逼 200 多家企業(yè)升級(jí)技術(shù)，全行業(yè)齒輪泵平均壽命提升 40%。此后，他又牽頭制定《液壓變量泵節(jié)能測(cè)試方法》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)行業(yè)能效提升 15%。這些舉措讓海特克從 “產(chǎn)品生產(chǎn)者” 躍升為 “規(guī)則定義者”。2017 年，成為國(guó)內(nèi)具備國(guó)際認(rèn)證資質(zhì)的液壓企業(yè)實(shí)驗(yàn)室。這不僅為企業(yè)節(jié)省了每年超千萬(wàn)元的第三方檢測(cè)費(fèi)用，更讓中國(guó)液壓產(chǎn)品在國(guó)際認(rèn)證中擁有了 “話語(yǔ)權(quán)”。

更值得關(guān)注的是，在楊小理的推動(dòng)下，海特克企業(yè)實(shí)驗(yàn)室獲得 CNAS 國(guó)家認(rèn)可。這意味著實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)能力達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其出具的檢測(cè)報(bào)告成為 52 個(gè)國(guó)家和地區(qū)互認(rèn)的技術(shù)通行證。這一成果徹底終結(jié)了外資機(jī)構(gòu)在液壓元件認(rèn)證領(lǐng)域的壟斷歷史，讓中國(guó)企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上擁有了平等的技術(shù)話語(yǔ)權(quán)，也為海特克乃至中國(guó)液壓元件產(chǎn)品走向世界掃清了技術(shù)壁壘。楊小理用實(shí)際行動(dòng)證明，中國(guó)企業(yè)不僅能制造質(zhì)量產(chǎn)品，更能制定可以助推行業(yè)發(fā)展的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。楊小理致力于承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，回報(bào)員工與社會(huì)。

在這場(chǎng)聲勢(shì)浩大的自動(dòng)化改造中，楊小理帶領(lǐng)海特克團(tuán)隊(duì)精細(xì)發(fā)力，引入了一系列國(guó)際前列的生產(chǎn)設(shè)備與管理系統(tǒng)。要知道，他曾在德國(guó)進(jìn)修期間，實(shí)地考察過(guò)當(dāng)?shù)叵冗M(jìn)的智能制造工廠，對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)的高效與穩(wěn)定有著深刻認(rèn)知，這也讓他在設(shè)備選型時(shí)有著清晰的判斷。其中，德國(guó)通快激光切割機(jī)以其高精度、高效率的切割能力，確保了液壓元件原材料加工的精細(xì)度；日本馬扎克加工中心則憑借性能，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜零部件的精密加工。更重要的是，通過(guò)引入 MES 系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的 2000 余個(gè)工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與精細(xì)調(diào)控，讓生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)化、透明化管理，從根本上保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。從創(chuàng)業(yè)之初，楊小理就以瘋狂理念推動(dòng)海特克產(chǎn)品研發(fā)。力士樂(lè)海特克楊小理哪個(gè)好

楊小理注重海特克生產(chǎn)流程優(yōu)化，引入先進(jìn)管理模式，極大提升生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。國(guó)內(nèi)海特克楊小理廠家現(xiàn)貨

當(dāng)傳統(tǒng)制造業(yè)還在糾結(jié) “機(jī)器換人” 的成本時(shí)，楊小理已前瞻性地布局智能制造。2018 年，他拍板投資 2.5 億元啟動(dòng) “智慧工廠計(jì)劃”，引入德國(guó)通快激光切割機(jī)、日本馬扎克加工中心等國(guó)際前列設(shè)備，搭建覆蓋全流程的 MES 系統(tǒng)。改造后的齒輪泵生產(chǎn)線，機(jī)械手自動(dòng)上下料使單件工時(shí)從 85 秒縮至 18 秒，視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)微米級(jí)公差控制，產(chǎn)品合格率從 96% 提升至 99.8%。新工廠投產(chǎn)后，液壓閥月產(chǎn)能從 8 萬(wàn)臺(tái)躍升至 25 萬(wàn)臺(tái)，成功承接三一重工、中聯(lián)重科的百億級(jí)訂單。2022 年，該工廠獲評(píng)浙江省 “未來(lái)工廠” 試點(diǎn)，成為行業(yè)智能制造，而楊小理也被同行稱為 “液壓行業(yè)的智能制造布道者”。國(guó)內(nèi)海特克楊小理廠家現(xiàn)貨