采用PID溫度模塊控制，溫度到達(dá)產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值可在指定的時間內(nèi)內(nèi)將室溫加至設(shè)定溫度，當(dāng)溫度升至設(shè)定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護(hù)裝置（EGO）,如客戶自身產(chǎn)品發(fā)熱則采用過熱排風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)熱量小采用電動百葉自動負(fù)壓排風(fēng)，發(fā)熱量大則采用低噪音風(fēng)機(jī)排風(fēng)，用變頻器控制其轉(zhuǎn)速。循環(huán)控溫過程：當(dāng)開機(jī)時加熱器開始加熱溫度到達(dá)設(shè)定值時加熱器停止加熱隨著時間的推移產(chǎn)品區(qū)溫度會逐漸上升當(dāng)溫度超過設(shè)定上限時排風(fēng)系統(tǒng)開始動作將產(chǎn)品區(qū)過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風(fēng)機(jī)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度下降至設(shè)定值下限時風(fēng)機(jī)停止排風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)同時關(guān)閉。循環(huán)系統(tǒng)在老化產(chǎn)品的過程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡。整套系統(tǒng)動作具有性能穩(wěn)定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。噪音處理：采用低分貝的品質(zhì)比較好的循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)管采用3mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音，根據(jù)聲學(xué)原理,所有動態(tài)部位采用帆布、彈簧進(jìn)行軟接處理，力求把噪音降到比較低標(biāo)準(zhǔn)。老化測試縮短研發(fā)周期，助力產(chǎn)品快速推向市場。蘇州大型高溫老化房

下面我們來看看高溫老化房的作用。:1.降低產(chǎn)品故障率高溫老化房可以模擬產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的使用情況，從而提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的故障點。通過對故障點進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，可以降低產(chǎn)品的故障率，提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。這對于一些需要長期運行的產(chǎn)品來說非常重要，如電力設(shè)備、交通信號設(shè)備等。2.減少生產(chǎn)成本高溫老化房可以在短時間內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行長時間的老化測試，從而提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的問題。通過及時解決問題，可以避免產(chǎn)品在后期出現(xiàn)故障，從而減少維修和更換的成本。這對于一些大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品來說非常重要，如手機(jī)、電腦等。嘉興高溫老化房氫燃料電池系統(tǒng)：通過-20℃至85℃冷啟動測試，優(yōu)化電堆熱管理控制策略。

多行業(yè)適配，滿足多樣化老化測試需求：上海中沃電子科技有限公司老化房項目，憑借靈活的定制化設(shè)計，可精細(xì)適配電子元器件、新能源電池、通信設(shè)備、家電產(chǎn)品等多領(lǐng)域的老化測試場景。針對電子元器件行業(yè)，老化房采用分層式托盤架結(jié)構(gòu)，單批次可容納 6000 件以上電阻、電容、芯片等小型元件，通過模擬高溫、高濕、電壓波動等環(huán)境，篩選早期失效產(chǎn)品，降低終端設(shè)備故障風(fēng)險。在新能源電池領(lǐng)域，定制化老化房配備防爆夾具與充放電管理系統(tǒng)，能同時對 300 組鋰電池進(jìn)行循環(huán)老化測試，實時監(jiān)測電池容量衰減、電壓穩(wěn)定性、溫度變化等關(guān)鍵參數(shù)，測試數(shù)據(jù)精度達(dá) ±0.1%，為電池質(zhì)量管控提供可靠依據(jù)。在家電行業(yè)，老化房可模擬家電長期運行的高溫工況，對空調(diào)壓縮機(jī)、冰箱冷凝器等部件進(jìn)行 1000 小時以上連續(xù)老化測試，驗證部件耐久性，助力企業(yè)提升產(chǎn)品使用壽命與市場口碑。

老化房的溫度控制系統(tǒng)設(shè)計原理溫度控制是老化房的心功能之一，其設(shè)計需滿足高溫（常溫~200℃）精細(xì)控制與快速溫變（如5℃/min）需求。系統(tǒng)通常采用“加熱-制冷-循環(huán)”三合一架構(gòu)：加熱模塊由電加熱管（功率密度≥500W/m2）或紅外加熱板組成，通過PID算法調(diào)節(jié)輸出功率，實現(xiàn)溫度快速上升；制冷模塊則配備風(fēng)冷或水冷式壓縮機(jī)（如渦旋壓縮機(jī)），配合蒸發(fā)器與冷凝器完成熱量交換，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時自動啟動降溫；循環(huán)模塊通過離心風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h）與風(fēng)道系統(tǒng)，將加熱/制冷后的空氣均勻輸送至測試區(qū)，避免局部溫差。例如，某光伏組件老化房采用變頻壓縮機(jī)與EC風(fēng)機(jī)聯(lián)動控制，將溫度波動范圍從±3℃縮小至±0.5℃，溫場均勻性（比較大溫差）從8℃優(yōu)化至2℃，確保組件衰減率測試誤差≤1%。此外，系統(tǒng)需配置超溫保護(hù)裝置（如雙金屬溫度開關(guān)與固態(tài)繼電器），當(dāng)溫度超過安全閾值（如設(shè)定值+10℃）時立即切斷加熱電源，防止設(shè)備損壞。儲能電池系統(tǒng)：在老化房進(jìn)行充放電循環(huán)+溫度梯度測試，優(yōu)化BMS均衡策略。

模塊化設(shè)計，實現(xiàn)快速安裝與靈活擴(kuò)容：為滿足企業(yè)快速投產(chǎn)與產(chǎn)能擴(kuò)張需求，中沃老化房采用模塊化設(shè)計，將加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、負(fù)載系統(tǒng)等部件拆解為標(biāo)準(zhǔn)化模塊，現(xiàn)場組裝時只需進(jìn)行模塊拼接與管線連接，大幅縮短建設(shè)周期。以某新能源企業(yè)的電池老化房項目為例，100㎡的老化房從設(shè)備進(jìn)場到調(diào)試完成用 15 天，較傳統(tǒng)建設(shè)方式縮短 50% 工期。同時，模塊化設(shè)計便于后期擴(kuò)容，企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)能增長需求，新增老化房模塊，無需對原有系統(tǒng)進(jìn)行大規(guī)模改造。如某家電企業(yè)后期產(chǎn)能提升，在原有 2 間老化房基礎(chǔ)上，新增 1 間相同規(guī)格的老化房模塊，用 7 天便完成安裝調(diào)試，且新模塊與原有控制系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)統(tǒng)一管理，滿足企業(yè)快速擴(kuò)產(chǎn)需求，降低前期投資風(fēng)險。高溫老化房可設(shè)定85℃恒溫，驗證電子元件耐熱性。專業(yè)老化房廠家

在行業(yè)應(yīng)用中，老化房廣服務(wù)于半導(dǎo)體芯片、LED照明、光伏組件及航空航天電子設(shè)備等領(lǐng)域。蘇州大型高溫老化房

恒溫老化房的優(yōu)點：1、產(chǎn)品穩(wěn)定：恒溫老化房采用先進(jìn)、成熟的技術(shù)和裝備，打造出一款極低故障率，極高穩(wěn)定性和良好性價比的產(chǎn)品，讓客戶用的放心，用的省心。2、操作簡單：恒溫老化房的設(shè)計功能控制電柜，老化過程可全自動控制，老化所需時間、溫度、各類操作開關(guān)可在一個控制電柜上操作，電柜面板設(shè)計美觀、操作簡單。3、環(huán)保節(jié)能：恒溫老化房在設(shè)計中充分考慮到當(dāng)今世界的環(huán)保及能源形勢，在零部件的選材上，更加合理，充分滿足現(xiàn)代企業(yè)環(huán)保、節(jié)能要求。4、安全可靠：配備超溫聲光報警、無镕絲保護(hù)開關(guān)、高溫線材、防爆燈泡，選配抽排風(fēng)系統(tǒng)、煙霧報警等，充分保護(hù)電子產(chǎn)品及周邊環(huán)境設(shè)備的安全。5、靜音：恒溫老化房選用品質(zhì)比較好風(fēng)機(jī)組件，合理的風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，工作狀態(tài)下，聲音也不會超過55db，給操作人員一個更好的工作環(huán)境及生產(chǎn)環(huán)境。蘇州大型高溫老化房