信立智能推出的經濟型數(shù)控沖床,專為中小鈑金企業(yè)設計,以 “低成本、易操作” 為重點賣點,單臺售價低至 15 萬元,可加工厚度 6mm 以內的碳鋼板材。該機床采用機械傳動結構,沖孔力 200kN,比較大加工板料尺寸 1250×2500mm,支持圓形、方形、異形孔的沖孔加工,沖孔精度≤±0.1mm。配備手動送料臺與簡易數(shù)控系統(tǒng),操作人員通過手柄調整送料位置,配合腳踏開關控制沖孔,新員工 1 天即可上手。在配電箱加工中,針對 1mm 厚的冷軋鋼板,機床可完成配電箱外殼的沖孔與落料,日均加工板材達 50 張,比人工沖孔提升 3 倍。信立智能為該機床提供易損件備用包與免費維修指導,降低中小企業(yè)維護成本,目前已成為眾多小型鈑金廠的入門級自動化裝備。臥式加工中心的托盤交換系統(tǒng),實現(xiàn)工件的連續(xù)加工。肇慶四軸數(shù)控機床廠家
信立智能在數(shù)控機床的人性化設計上持續(xù)優(yōu)化,推出的 “易操作型” 數(shù)控車床,通過簡化操作流程、提升交互體驗,降低企業(yè)用工門檻。該機床配備 10 寸觸控屏,支持中英文切換,操作界面采用圖標化設計,常用功能(如啟動、暫停、參數(shù)調整)一鍵可達,操作人員無需記憶復雜代碼。搭載智能輔助編程功能,輸入零件基本尺寸(如直徑、長度、槽寬),系統(tǒng)可自動生成加工程序,編程時間縮短 80%。例如加工一個簡單的軸類零件,操作人員需輸入直徑 50mm、長度 100mm 等參數(shù),系統(tǒng) 10 秒內即可生成完整程序。配備實時加工模擬功能,可提前預覽加工軌跡,避免撞刀風險。該機床特別適合中小批量、多品種生產場景,新員工經過 1 周培訓即可完成復雜零件加工,目前已成為眾多五金加工廠的設備。深圳動力刀塔機數(shù)控機床生產廠家數(shù)控系統(tǒng)的網絡接口,支持遠程監(jiān)控和程序傳輸。
信立智能推出的數(shù)控沖床,專為鈑金加工行業(yè)設計,以 “高速沖孔、靈活成型” 為重點優(yōu)勢,適配配電箱、通訊機柜、醫(yī)療器械外殼等鈑金件的加工。該機床采用 C 型機身結構,剛性強,比較大沖孔力 300kN,可加工厚度 8mm 以內的碳鋼、不銹鋼板材。配備自動送料系統(tǒng),送料速度達 80m/min,定位精度 ±0.1mm,支持多工位連續(xù)沖孔,沖孔效率達 120 次 / 分鐘。搭載 16 工位轉塔刀架,可快速更換不同規(guī)格的模具,實現(xiàn)圓孔、方孔、腰形孔等多種孔型的加工,無需頻繁調整設備。在配電箱加工中,針對 1.5mm 厚的冷軋鋼板,機床可一次性完成 20 個不同規(guī)格的孔位沖孔,加工時間只需 2 分鐘,比傳統(tǒng)沖床縮短 60%,且孔位精度誤差≤0.05mm,目前已應用于施耐德、正泰電器等企業(yè)。
信立智能針對包裝行業(yè)紙箱模切版、包裝模具的加工需求,研發(fā)的包裝數(shù)控銑床,以 “快速加工、靈活適配” 為重點優(yōu)勢。該機床 X/Y/Z 軸行程 2500×1200×300mm,可加工 2.4m×1.2m 的大型紙箱模切版,支持密度板、膠合板等模具基材加工。搭載 7.5kW 高速主軸,轉速 18000rpm,模切刀槽加工速度達 15m/min,且槽寬誤差≤0.05mm,確保模切刀精確安裝。配備自動定位系統(tǒng),通過光電傳感器快速識別板材基準邊,定位時間縮短至 10 秒,大幅提升裝夾效率。支持 CAD 圖紙直接導入,可自動生成模切版加工路徑,換型調試時間≤15 分鐘,滿足包裝行業(yè)多批次、快迭代的生產需求。目前,該機床已應用于娃哈哈、農夫山泉的包裝供應鏈企業(yè),幫助客戶將模切版加工效率提升 40%,模具合格率達 99.8%。高速切削數(shù)控機床采用輕量化結構,減少運動慣性提高速度。
信立智能針對模具行業(yè)電極加工需求,研發(fā)的電極數(shù)控銑床,以 “高精度、高效率” 為重點優(yōu)勢,適配銅電極、石墨電極的加工。該機床 X/Y/Z 軸行程 500×400×350mm,重復定位精度≤±0.002mm,搭載 24000rpm 高速主軸,可實現(xiàn)電極的高精度銑削,表面粗糙度達 Ra0.1μm,無需后續(xù)拋光。配備真空吸盤夾具,可快速固定石墨電極,避免裝夾變形,裝夾時間縮短至 30 秒。支持多電極同時加工,一次裝夾可完成 6 個電極的加工,加工效率提升 50%。在塑料模具電極加工中,針對復雜形狀的銅電極,機床可精確銑削出細微紋路與型腔,尺寸誤差≤0.003mm,確保模具成型精度。目前,該機床已應用于模塑科技、偉星新材等模具企業(yè),幫助客戶提升電極加工效率與質量。激光加工機床的光纖傳輸系統(tǒng),保證激光能量穩(wěn)定輸出。惠州動力刀塔機數(shù)控機床
五面體數(shù)控機床一次裝夾可加工五個面,提高箱體類零件加工效率。肇慶四軸數(shù)控機床廠家
信立智能推出的數(shù)控折彎機,聚焦鈑金件折彎成型,以 “精確折彎、高效節(jié)能” 為重點優(yōu)勢,廣泛應用于家電、家具、汽車等行業(yè)。該機床比較大折彎力 1000kN,折彎長度 3200mm,可折彎厚度 16mm 以內的碳鋼板材,折彎精度≤±0.1mm,角度誤差≤0.5°。采用電液伺服驅動系統(tǒng),響應速度快,折彎速度達 15mm/s,比傳統(tǒng)液壓折彎機提升 40%,且能耗降低 25%。配備數(shù)控后擋料,定位精度 ±0.05mm,支持多步折彎編程,可一次性完成復雜鈑金件的多道折彎工序。在冰箱外殼加工中,針對 1mm 厚的冷軋鋼板,機床可完成 90°、135° 等多角度折彎,折彎后的外殼平整度誤差≤0.2mm,完全滿足家電外觀要求,目前已應用于美的、海爾等家電企業(yè)的生產線。肇慶四軸數(shù)控機床廠家