信立智能推出的數(shù)控電火花成型機床，聚焦模具行業(yè)復雜型腔的加工需求，以 “高精度、低損耗” 為重點特點，適配塑料模具、沖壓模具的型腔加工。該機床采用 Z 軸高精度伺服系統(tǒng)，定位精度達 ±0.001mm，重復定位精度 ±0.0005mm，可加工小尺寸 0.1mm 的細微型腔。配備智能放電控制系統(tǒng)，可根據加工材料自動調節(jié)放電參數(shù)，加工效率比傳統(tǒng)設備提升 40%，電極損耗率≤0.1%。在塑料模具型腔加工中，針對 PP 材料模具，機床可加工出復雜的曲面型腔，表面粗糙度達 Ra0.2μm，無需后續(xù)拋光，模具使用壽命提升 20%。支持多型腔同時加工，可一次性完成 4 個相同型腔的加工，大幅提升模具生產效率，目前已應用于富士康、比亞迪模具廠等企業(yè)。高速加工中心采用直線電機驅動，加速度高且運動平穩(wěn)。廣州多軸數(shù)控機床廠家

為幫助中小企業(yè)降低自動化門檻，信立智能推出的經濟型數(shù)控車床，以 “高性價比、易維護” 為重點賣點，單臺售價低至 12 萬元，為進口設備的 60%。該機床采用臥式結構，X/Z 軸行程 350×750mm，主軸轉速 3000rpm，可完成軸類、盤類零件的車削加工，加工精度達 IT7 級，滿足普通五金零件的加工需求。配備手動四工位刀架，操作簡單，新員工經過 3 天培訓即可上手。在某小型五金廠應用中，加工直徑 50mm 的不銹鋼螺栓，機床日均加工量達 500 件，相比人工車床節(jié)省 3 名工人，設備投入成本用 5 個月就收回。信立智能還為該機床提供 1 年質保、終身技術支持，定期上門巡檢，確保設備穩(wěn)定運行，解決中小企業(yè)的后顧之憂。肇慶雙主軸數(shù)控機床定制車銑復合數(shù)控機床集成車削與銑削功能，減少工件裝夾誤差。

針對家具行業(yè)定制化生產需求，信立智能研發(fā)的家具數(shù)控開料機，以 “快速換型、高效開料” 行業(yè)痛點。該機床采用龍門式結構，X 軸行程 3200mm，Y 軸行程 1300mm，可加工 1.22m×2.44m 的標準板材，支持顆粒板、實木板、密度板等多種材料的開料與打孔。配備自動上下料系統(tǒng)，可實現(xiàn)板材的自動上料、定位、開料、下料全流程自動化，單臺設備日均加工板材量達 150 張，比人工開料提升 4 倍。搭載 9kW 風冷主軸，轉速 24000rpm，開料速度達 20m/min，且切口光滑無崩邊，無需后續(xù)修邊。支持全屋定制設計軟件對接，可直接導入家具設計圖紙，自動生成加工程序，換型調試時間≤10 分鐘，滿足家具企業(yè)多款式、小批量生產需求，目前已應用于歐派家居、顧家家居等企業(yè)。

針對新能源行業(yè)鋰電池極耳模具、光伏硅片切割刀具的精密加工需求，信立智能研發(fā)的高精度立式加工中心數(shù)控機床，以 “微米級精度、穩(wěn)定可靠” 突破行業(yè)技術瓶頸。該機床采用德國海德漢光柵尺，定位精度達 ±0.002mm，重復定位精度 ±0.001mm，搭載 HSK-A63 高速主軸，最高轉速 15000rpm，可實現(xiàn)納米級切削。在鋰電池極耳模具加工中，針對 0.1mm 寬的極耳槽，機床可精確銑削成型，槽寬誤差≤0.003mm，確保極耳切割的一致性。配備恒溫冷卻系統(tǒng)，將機床工作溫度控制在 20±0.5℃，避免環(huán)境溫度變化影響加工精度。目前，該機床已應用于寧德時代、隆基綠能的供應鏈企業(yè)，幫助客戶實現(xiàn)精密模具的高效生產，模具使用壽命提升 20% 以上。車銑復合機床通過 C 軸旋轉，實現(xiàn)圓柱面?zhèn)让娴你娤骷庸ぁ?/p>

針對電子半導體行業(yè)芯片載板、封裝模具的超精密加工需求，信立智能研發(fā)的超精密數(shù)控車床，以 “納米級精度、穩(wěn)定可靠” 突破技術限制。該機床采用空氣靜壓主軸，轉速達 20000rpm，主軸跳動量≤0.0001mm，可實現(xiàn)納米級車削。X/Z 軸采用液體靜壓導軌，運行平穩(wěn)，振動幅度≤0.0005mm，定位精度達 ±0.0003mm，重復定位精度 ±0.0001mm。在芯片載板加工中，針對厚度 0.1mm 的銅合金載板，機床可完成高精度車削，平面度誤差≤0.0005mm，滿足芯片封裝的超高精度要求。配備恒溫控制系統(tǒng)，將機床工作溫度控制在 20±0.1℃，避免環(huán)境溫度變化影響加工精度。目前，該機床已通過半導體行業(yè)認證，應用于臺積電、中芯國際的供應鏈企業(yè)，助力半導體行業(yè)實現(xiàn)超精密加工國產化。數(shù)控車床的尾座支持鉆孔、頂針定位，適應長軸類零件加工。佛山數(shù)控機床解決方案

數(shù)控折彎機的補償算法，根據板材厚度自動調整折彎參數(shù)。廣州多軸數(shù)控機床廠家

信立智能憑借強大的技術研發(fā)實力，為數(shù)控機床搭載了預測性維護系統(tǒng)，實現(xiàn) “故障提前預警、主動維護”。該系統(tǒng)通過傳感器實時采集機床主軸溫度、導軌潤滑狀態(tài)、電機電流等 15 項關鍵數(shù)據，結合 AI 算法分析設備運行趨勢，提-15 天預測潛在故障。例如當導軌潤滑油余量不足時，系統(tǒng)會自動推送 “補充潤滑油” 提醒；當主軸軸承磨損接近閾值時，會預警 “軸承更換建議” 并給出更換周期。企業(yè)根據預警信息提前安排維護，可避免突發(fā)停機導致的生產損失。數(shù)據顯示，搭載該系統(tǒng)的數(shù)控機床，突發(fā)故障發(fā)生率降低 70%，維護成本減少 40%，設備使用壽命延長 25%。同時，系統(tǒng)支持維護記錄自動存檔，形成設備健康檔案，為后期維護提供數(shù)據支撐。廣州多軸數(shù)控機床廠家