信立智能在關(guān)節(jié)機(jī)器人的 “綠色節(jié)能” 設(shè)計(jì)上投入大量研發(fā)精力，推出的節(jié)能型關(guān)節(jié)機(jī)器人，相比傳統(tǒng)產(chǎn)品能耗降低 20% 以上，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn) “低碳生產(chǎn)”。該機(jī)器人采用節(jié)能伺服電機(jī)，在空載運(yùn)行時(shí)自動(dòng)降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，減少能耗；同時(shí)，其搭載能量回收系統(tǒng)，可將機(jī)器人制動(dòng)過程中產(chǎn)生的電能回收并儲存，供設(shè)備下次啟動(dòng)時(shí)使用。以一臺 10kg 負(fù)載的 6 軸機(jī)器人為例，傳統(tǒng)產(chǎn)品日均耗電量約 15 度，而信立智能節(jié)能型機(jī)器人日均耗電量 12 度，按工業(yè)電價(jià) 1 元 / 度計(jì)算，單臺設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi) 1095 元。此外，機(jī)器人機(jī)身材料采用可回收鋁合金，生產(chǎn)過程中減少有害物質(zhì)排放，符合國家 “雙碳” 政策要求，為企業(yè)綠色發(fā)展提供支持。擺動(dòng)油缸適用于需要大轉(zhuǎn)動(dòng)角的關(guān)節(jié)式機(jī)械手場景。東莞水平關(guān)節(jié)機(jī)器人源頭廠家

   信立智能始終重視產(chǎn)品可靠性，其關(guān)節(jié)機(jī)器人經(jīng)過嚴(yán)格的環(huán)境適應(yīng)性測試與耐久性測試，確保在惡劣工況下穩(wěn)定運(yùn)行。在高低溫測試中，機(jī)器人可在 - 10℃-50℃的環(huán)境中正常工作，滿足北方寒冷地區(qū)與南方高溫車間的使用需求；在粉塵測試中，設(shè)備防護(hù)等級達(dá) IP65，可在粉塵較多的機(jī)械加工車間長期運(yùn)行，無需頻繁維護(hù)。在耐久性方面，機(jī)器人關(guān)鍵部件如減速器、電機(jī)經(jīng)過 10000 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測試，性能衰減率≤5%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。此外，信立智能建立完善的質(zhì)量追溯體系，每臺機(jī)器人都有的身份編碼，可追溯生產(chǎn)、檢測、出廠全流程信息，用戶可隨時(shí)查詢設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)，買得放心、用得安心。廣東四軸關(guān)節(jié)機(jī)器人定制噴漆工作中，它能均勻噴涂，確保產(chǎn)品表面涂層質(zhì)量一致。

關(guān)節(jié)機(jī)器人的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)密封件加工，對設(shè)備的精密控制提出高要求。公司利用數(shù)控車床的高速切削功能，配合非標(biāo)夾具，實(shí)現(xiàn)密封件的高精度成型與表面處理。加工過程中通過實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)把控尺寸偏差，確保密封件與關(guān)節(jié)部件的完美貼合，提升機(jī)器人整體的防塵防水性能。在關(guān)節(jié)機(jī)器人主要部件的批量檢測環(huán)節(jié)，公司整合機(jī)械加工與自動(dòng)化技術(shù)優(yōu)勢，開發(fā)檢測設(shè)備。該設(shè)備可自動(dòng)完成配件的尺寸測量、硬度檢測等多項(xiàng)指標(biāo)篩查，并生成數(shù)字化檢測報(bào)告，為大規(guī)模生產(chǎn)提供質(zhì)量追溯依據(jù)。這種從加工到檢測的一體化能力，增強(qiáng)了公司承接大額訂單的綜合競爭力。

信立智能推出的高空作業(yè)型關(guān)節(jié)機(jī)器人，專為大型設(shè)備頂部裝配、高層建筑外墻維護(hù)等高空場景設(shè)計(jì)，解決傳統(tǒng)高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高、效率低的問題。該機(jī)器人可通過軌道或吊裝裝置部署在高空作業(yè)區(qū)域，最大工作高度可達(dá) 20m，負(fù)載能力 20kg，工作半徑 1800mm，能完成高空零件安裝、螺栓緊固、表面噴涂等作業(yè)。其搭載的姿態(tài)傳感器實(shí)時(shí)檢測機(jī)器人工作姿態(tài)，當(dāng)檢測到姿態(tài)偏移超過 0.5° 時(shí)，會(huì)自動(dòng)調(diào)整位置，確保作業(yè)穩(wěn)定；同時(shí)配備應(yīng)急制動(dòng)系統(tǒng)，突發(fā)斷電時(shí)可通過備用電源實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)降落。在大型風(fēng)電設(shè)備維護(hù)中，該機(jī)器人可沿風(fēng)電塔筒軌道移動(dòng)，完成風(fēng)電葉片表面檢測與修復(fù)，作業(yè)效率是人工的 2.5 倍，且避免工人高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。目前，該機(jī)器人已應(yīng)用于金風(fēng)科技、明陽智能等風(fēng)電企業(yè)，幫助企業(yè)降低高空作業(yè)成本 40%，維護(hù)周期縮短 35%。關(guān)節(jié)機(jī)器人的出現(xiàn)，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向智能化方向轉(zhuǎn)型。

面對航空航天行業(yè)高精度、高可靠性的制造要求，信立智能推出的航空航天關(guān)節(jié)機(jī)器人，憑借 “超穩(wěn)定性能、嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)” 成為航空零部件加工的裝備。該機(jī)器人采用航空級鋁合金材質(zhì)打造機(jī)身，重量比傳統(tǒng)機(jī)器人減輕 20%，同時(shí)強(qiáng)度提升 15%，可在高速運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定，振動(dòng)幅度控制在 0.05mm 以內(nèi)。其搭載的雙伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在負(fù)載 15kg 時(shí)仍能實(shí)現(xiàn) ±0.006mm 的重復(fù)定位精度，可完成航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等精密零件的打磨、鉆孔、裝配作業(yè)。在質(zhì)量檢測上，機(jī)器人通過激光測量傳感器實(shí)時(shí)檢測零件加工尺寸，檢測精度達(dá) 0.003mm，確保零件符合航空航天行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。目前，該機(jī)器人已通過航空航天行業(yè)質(zhì)量認(rèn)證，應(yīng)用于中國商飛、航天科技集團(tuán)下屬企業(yè)，助力航空航天零部件生產(chǎn)效率提升 28%，加工一致性顯著提高。關(guān)節(jié)式機(jī)械手傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有齒輪式、齒條式和擺動(dòng)式可選。廣東關(guān)節(jié)機(jī)器人

科研機(jī)構(gòu)用關(guān)節(jié)機(jī)器人進(jìn)行復(fù)雜實(shí)驗(yàn)操作與數(shù)據(jù)采集。東莞水平關(guān)節(jié)機(jī)器人源頭廠家

信立智能創(chuàng)新研發(fā)的 “人機(jī)協(xié)作安全型” 關(guān)節(jié)機(jī)器人，通過多重安全防護(hù)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)與工人的近距離協(xié)同作業(yè)。該機(jī)器人配備 8 組力矩傳感器與 3D 視覺安全防護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)檢測到人體進(jìn)入安全作業(yè)半徑（1.5m 內(nèi)）時(shí)，會(huì)自動(dòng)降低運(yùn)行速度；若發(fā)生輕微碰撞（接觸力＜30N），則立即停止運(yùn)行，確保操作人員安全。在功能上，其最大負(fù)載 10kg，工作半徑 1200mm，可配合工人完成精密零件裝配、物料分揀等工序。例如在醫(yī)療器械組裝車間，工人負(fù)責(zé)零件預(yù)處理，機(jī)器人則完成高精度螺絲鎖付，兩者協(xié)同作業(yè)，既發(fā)揮人工的靈活判斷能力，又利用機(jī)器人的精確操作優(yōu)勢，將組裝效率提升 25%，同時(shí)降低工人重復(fù)勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)器人已通過 ISO 10218 人機(jī)協(xié)作安全認(rèn)證，成為眾多制造企業(yè)實(shí)現(xiàn) “人機(jī)協(xié)同” 生產(chǎn)模式的優(yōu)先設(shè)備。東莞水平關(guān)節(jié)機(jī)器人源頭廠家