為幫助中小企業(yè)降低自動化門檻，信立智能推出的經(jīng)濟型數(shù)控車床，以 “高性價比、易維護” 為重點賣點，單臺售價低至 12 萬元，為進口設備的 60%。該機床采用臥式結構，X/Z 軸行程 350×750mm，主軸轉速 3000rpm，可完成軸類、盤類零件的車削加工，加工精度達 IT7 級，滿足普通五金零件的加工需求。配備手動四工位刀架，操作簡單，新員工經(jīng)過 3 天培訓即可上手。在某小型五金廠應用中，加工直徑 50mm 的不銹鋼螺栓，機床日均加工量達 500 件，相比人工車床節(jié)省 3 名工人，設備投入成本用 5 個月就收回。信立智能還為該機床提供 1 年質(zhì)保、終身技術支持，定期上門巡檢，確保設備穩(wěn)定運行，解決中小企業(yè)的后顧之憂。五面體加工中心一次裝夾完成五個面加工，減少定位誤差。中山小型數(shù)控機床源頭廠家

針對 3C 行業(yè) “小批量、多品種” 的生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的高速鉆攻中心數(shù)控機床，以 “快速響應、靈活適配” 行業(yè)痛點。該機床機身采用一體化鑄鐵結構，剛性強、振動小，X/Y/Z 軸快速移動速度達 48m/min，換刀時間 0.8 秒，可高效完成手機中框、筆記本電腦外殼等精密零件的加工。配備 21 把刀庫，支持自動換刀，能連續(xù)完成銑削、鉆削、攻絲等復合工序，無需頻繁更換設備。在實際應用中，加工一款 5G 手機中框，機床需 3 分鐘即可完成從毛坯到成品的全部工序，比傳統(tǒng)設備縮短 50% 加工時間。此外，機床支持 CAD/CAM 數(shù)據(jù)無縫對接，可快速導入不同零件的加工圖紙，換型調(diào)試時間≤30 分鐘，滿足 3C 行業(yè)產(chǎn)品快速迭代需求，目前已批量應用于華為、小米供應鏈企業(yè)。江門多功能數(shù)控機床解決方案高速數(shù)控機床主軸轉速高，縮短切削時間，大幅提高生產(chǎn)效率。

信立智能始終以 “綠色節(jié)能” 為設計導向，推出的節(jié)能型數(shù)控機床，通過多項技術創(chuàng)新降低能耗，助力企業(yè)實現(xiàn)低碳生產(chǎn)。該機床采用節(jié)能伺服電機，空載運行時能耗降低 30%；配備智能休眠系統(tǒng)，閑置 10 分鐘后自動進入低功耗模式，能耗為正常運行的 15%。在冷卻系統(tǒng)上，采用變頻水泵，根據(jù)加工需求自動調(diào)節(jié)流量，能耗降低 25%。以一臺立式加工中心為例，傳統(tǒng)設備日均耗電量約 80 度，而信立智能節(jié)能型機床日均耗電量 50 度，按工業(yè)電價 1 元 / 度計算，單臺設備每年可節(jié)省電費 1.095 萬元。同時，機床采用可回收鑄鐵材料，生產(chǎn)過程中減少有害物質(zhì)排放，符合國家 “雙碳” 政策要求，目前已成為眾多制造企業(yè)綠色工廠建設的設備。

針對樂器行業(yè)鋼琴擊弦機、提琴配件等精密零件的加工需求，信立智能研發(fā)的樂器數(shù)控銑床，以 “精細加工、音質(zhì)適配” 為優(yōu)勢。該機床 X/Y/Z 軸行程 600×400×300mm，重復定位精度≤±0.003mm，搭載 12000rpm 高速主軸，可加工木材、黃銅等樂器常用材料，表面粗糙度達 Ra0.2μm，確保零件表面光滑無瑕疵。針對鋼琴擊弦機的弦槌柄，機床可加工出復雜的曲面與孔位，尺寸誤差≤0.005mm，確保弦槌擊弦力度均勻，提升鋼琴音質(zhì)。配備夾具，可固定易變形的木材零件，避免加工過程中出現(xiàn)開裂、變形。支持與樂器設計軟件對接，可直接導入三維模型生成加工程序，滿足樂器定制化生產(chǎn)需求，目前已應用于雅馬哈、珠江鋼琴等企業(yè)，幫助客戶提升樂器零件加工精度與音質(zhì)穩(wěn)定性。數(shù)控沖床的自動送料平臺，支持大幅面板材的連續(xù)沖壓。

信立智能在數(shù)控機床的環(huán)保性能上持續(xù)升級，推出的環(huán)保型數(shù)控車床，通過多項技術創(chuàng)新減少生產(chǎn)過程中的污染與能耗。該機床配備高效油霧凈化器，油霧收集率達 99% 以上，避免油霧擴散污染車間空氣，保護工人健康；采用靜音設計，運行噪音≤75dB，遠低于行業(yè)平均的 85dB，改善車間工作環(huán)境。在能耗方面，采用變頻主軸電機，空載能耗降低 40%，搭配智能電源管理系統(tǒng)，閑置時自動切斷非必要電源，進一步減少能耗。以一臺數(shù)控車床為例，傳統(tǒng)設備日均耗電量 60 度，環(huán)保型機床需 35 度，年節(jié)省電費超 9000 元。同時，機床采用可回收材料制造，報廢后 80% 以上的零部件可回收再利用，符合綠色制造理念，目前已獲得國家環(huán)保產(chǎn)品認證。臥式加工中心的分度工作臺，實現(xiàn)工件多方位加工。廣州五軸數(shù)控機床定制

激光數(shù)控機床利用激光束切割或焊接，適合薄板精密加工。中山小型數(shù)控機床源頭廠家

針對電子行業(yè)精密連接器加工需求，信立智能研發(fā)的微型數(shù)控車床，以 “超小尺寸、超高精度” 突破技術限制。該機床機身尺寸 1200×800×1500mm，占用空間小，適合電子車間密集布局。X/Z 軸行程分別為 150×300mm，主軸通孔直徑 20mm，可加工小直徑 2mm 的微型軸類零件，重復定位精度≤±0.002mm。搭載微型刀具系統(tǒng)，支持 0.1mm 直徑的微小孔鉆削，孔徑誤差≤0.003mm。在電子連接器加工中，針對 PIN 針零件，機床可完成直徑 2mm、長度 10mm 的 PIN 針車削，表面粗糙度達 Ra0.2μm，且尺寸一致性誤差≤0.001mm，完全滿足連接器高頻傳輸?shù)囊?。此外，機床支持自動化上下料對接，可與機器人組成微型生產(chǎn)線，實現(xiàn)無人化加工，目前已應用于泰科電子、立訊精密等企業(yè)。中山小型數(shù)控機床源頭廠家