根據(jù)粉塵性質(zhì)：粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆裂等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對(duì)電除塵器效率的影響較為明顯，但對(duì)袋式除塵器的影響不明顯；當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí)，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響明顯；對(duì)于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有爆裂危險(xiǎn)的混合物時(shí)，不得采用濕式除塵器。單機(jī)濾筒式除塵器體積小，可放在生產(chǎn)線上方，近距離除塵。金華圓袋單機(jī)除塵器公司

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。其主要機(jī)制包括篩分、慣性碰撞及擴(kuò)散作用，濾料材質(zhì)涵蓋織物、毛氈或合成纖維，清灰方式主要采用脈沖噴吹、機(jī)械振動(dòng)或逆氣流，保留粉塵初層以維持過濾性能。亳州脈沖袋式除塵器現(xiàn)貨直發(fā)袋式除塵器可處理高濃度粉塵，經(jīng)凈化后廢氣排放達(dá)標(biāo)率高。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。袋式除塵是一種干式高效除塵裝置，通過纖維濾袋表面的粉塵層實(shí)現(xiàn)氣體凈化，除塵效率普遍超過99%，普遍應(yīng)用于冶煉、水泥、化工等工業(yè)廢氣處理。

袋式除塵器不適用于凈化含有油霧、凝結(jié)水及黏結(jié)性粉塵的氣體，一般也不耐高溫。盡管采用某些耐高溫的合成纖維和玻璃纖維等濾料，應(yīng)用范圍有所改善，但在一般情況下，氣體溫度宜低于100℃。因此，在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)存在著煙氣的冷卻降溫問題。常采用的冷卻方式有三種：①噴霧塔(直接蒸發(fā)冷卻)；②表面換熱器(用水或空氣間接冷卻)；③混入室外冷空氣。三種冷卻方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，冷卻后氣體流量按③→①→②順序減小，方式②能使除塵器體積達(dá)到較小，但設(shè)備費(fèi)卻順著②→①→③次序降低。單機(jī)除塵器過濾后的空氣可直接回用，節(jié)約車間通風(fēng)能耗。

袋式除塵器的濾料：濾料是袋式除塵器的主要組成部分之一，袋式除塵器的性能在很大程度上取決于濾料的性能。濾料的性能，主要指過濾效率、透氣性和強(qiáng)度等，這些都與濾料材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有關(guān)。根據(jù)袋式除塵器的除塵原理和粉塵特性，對(duì)濾料提出如下要求。(1)容塵量大，清灰后能保留一定的長(zhǎng)久性容塵，以保持較高的過濾效率；(2)在均勻容塵狀態(tài)下透氣性好，壓力損失?。?3)抗皺折、耐磨、耐溫和耐腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高；(4)吸濕性小，易清灰；(5)使用壽命長(zhǎng)，成本低。這些要求，有些取決于纖維的理化性質(zhì)，有些取決于濾料的結(jié)構(gòu)。一般濾料很難同時(shí)滿足所有要求，要根據(jù)具體使用條件來選擇合適的濾料。燒結(jié)板除塵器在制藥廠使用，避免粉塵污染藥品，保證生產(chǎn)安全。亳州脈沖濾筒除塵器公司

單機(jī)濾筒式除塵器噪音低，適合對(duì)環(huán)境噪音有要求的場(chǎng)所。金華圓袋單機(jī)除塵器公司

試運(yùn)轉(zhuǎn)：在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，較終影響其使用效果。金華圓袋單機(jī)除塵器公司