為幫助企業(yè)避免重復(fù)采購新機(jī)的高額成本，達(dá)志聚焦進(jìn)口品牌機(jī)器人，推出改造服務(wù)，覆蓋ABB、KUKA、YASKAWA等主流品牌，能根據(jù)企業(yè)新生產(chǎn)需求實現(xiàn)多維度功能升級。具體改造方向包括：功能轉(zhuǎn)換，如將原本用于搬運的機(jī)器人改造為點焊機(jī)器人、將點焊機(jī)器人加裝快換裝置以提升工序切換效率、將弧焊機(jī)器人升級為雙機(jī)協(xié)作模式；范圍拓展，為機(jī)器人添加外部軸，擴(kuò)大作業(yè)半徑以覆蓋更大生產(chǎn)區(qū)域；性能優(yōu)化，結(jié)合激光追蹤、視覺AI等技術(shù)，提升改造后機(jī)器人的作業(yè)精度與效率。改造前，達(dá)志工程師會對舊機(jī)器人進(jìn)行***檢測，評估機(jī)械結(jié)構(gòu)磨損度、電氣系統(tǒng)功能完整性，確保設(shè)備具備改造價值；改造中嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，從部件加裝、程序編寫到精度校準(zhǔn)，每一步都細(xì)致把控；改造后還提供1年質(zhì)保與后續(xù)調(diào)試支持。某電子廠將2臺閑置的ABB搬運機(jī)器人改造為視覺分揀機(jī)器人，*新機(jī)60%的改造成本，改造后設(shè)備分揀效率較人工提升倍，成功盤活了閑置資產(chǎn)，適配了企業(yè)新的生產(chǎn)場景。工業(yè)機(jī)器人選型服務(wù)，綜合評估企業(yè)生產(chǎn)流程、精度要求，匹配適配的機(jī)器人型號，為高效生產(chǎn)奠基。湖北工業(yè)機(jī)器人技術(shù)服務(wù)共同合作

    很多企業(yè)忽視機(jī)器人保養(yǎng)，直到設(shè)備頻繁故障才追悔莫及。達(dá)志遵循“預(yù)防優(yōu)于維修”的理念，為工業(yè)機(jī)器人制定科學(xué)的預(yù)防性保養(yǎng)方案，**周期為“運行6000小時或1年首保，此后每年1次定期保養(yǎng)”，從根源降低故障風(fēng)險。保養(yǎng)過程中，達(dá)志工程師會進(jìn)行全維度檢查：機(jī)械層面，拆解關(guān)節(jié)部件查看軸承磨損情況，更換老化的密封件，防止?jié)櫥托孤?；電氣層面，檢測控制器散熱功能、線路絕緣性，用高壓**清理電柜粉塵，避免短路；潤滑系統(tǒng)則徹底排空舊油脂，清理油道雜質(zhì)后，加注適配行業(yè)的**潤滑脂——食品廠用食品級潤滑脂，高溫焊接場景用耐高溫合成脂。某食品加工廠的5臺ABBIRB360機(jī)器人，經(jīng)達(dá)志保養(yǎng)后，故障率從之前的12%降至，在-20℃冷庫中連續(xù)運行18個月無故障，設(shè)備預(yù)計使用壽命延長年。這種“花小錢省大錢”的保養(yǎng)服務(wù)，成為企業(yè)控制運維成本的關(guān)鍵。 湖南工業(yè)機(jī)器人技術(shù)服務(wù)后綴達(dá)志自動化，工業(yè)機(jī)器人選型，依據(jù)企業(yè)需求匹配，助力生產(chǎn)。

針對新能源電池組裝 “高精度、高穩(wěn)定性” 的嚴(yán)苛要求，達(dá)志提供專項工業(yè)機(jī)器人調(diào)試服務(wù)，確保設(shè)備適配電池生產(chǎn)全流程。在電芯組裝環(huán)節(jié)，工程師通過視覺標(biāo)定板精細(xì)校準(zhǔn)機(jī)器人坐標(biāo)，將電芯抓取定位精度控制在 ±0.015mm 內(nèi)，避免電芯偏移導(dǎo)致的組裝不良；極耳焊接環(huán)節(jié)，優(yōu)化激光焊接參數(shù)（包括激光功率、光斑大小、焊接速度），同時調(diào)整機(jī)器人運動加速度，減少熱變形導(dǎo)致的極耳開裂問題；多工序協(xié)同環(huán)節(jié)，重點調(diào)試機(jī)器人與輸送線、檢測設(shè)備的信號聯(lián)動，確保 “電芯搬運 - 極耳焊接 - 絕緣檢測 - 模組碼垛” 各工序無縫銜接，避免工序等待造成的效率損失。某鋰電池廠的 12 臺發(fā)那科組裝機(jī)器人，經(jīng)達(dá)志調(diào)試后，電池組裝不良率從 3.5% 降至 0.7%，單條產(chǎn)線日產(chǎn)能提升 13%，且完全符合新能源行業(yè) ISO 12100 安全標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量檢測要求，為企業(yè)電池產(chǎn)品量產(chǎn)提供了穩(wěn)定的設(shè)備支撐，助力企業(yè)搶占新能源市場份額。

為解決企業(yè) “引入機(jī)器人易、運維人才缺” 的痛點，達(dá)志推出分層定制的工業(yè)機(jī)器人操作人員培訓(xùn)服務(wù)，按崗位需求設(shè)計針對性課程，***賦能企業(yè)自主運維能力。針對**操作人員，課程聚焦基礎(chǔ)操作與異常識別，教授示教器使用方法、簡單作業(yè)程序調(diào)用、設(shè)備日常巡檢要點，通過實操訓(xùn)練確保學(xué)員能**完成零件抓取、路徑調(diào)整等基礎(chǔ)生產(chǎn)任務(wù)；面向設(shè)備維護(hù)人員，重點講解常見故障排查技巧，如電機(jī)過熱報警處理、傳感器信號異常診斷、易損件更換流程等，搭配模擬故障場景實操，提升學(xué)員問題解決能力；針對技術(shù)人員，課程則涵蓋離線仿真軟件操作、多機(jī)器人協(xié)同程序編寫、視覺系統(tǒng)校準(zhǔn)等高級內(nèi)容，助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝。某 3C 電子廠選派 4 名員工參加達(dá)志培訓(xùn)后，操作人員可熟練操作發(fā)那科 LR Mate 200iD 機(jī)器人完成芯片裝配，維護(hù)人員能自主處理線路接觸不良、潤滑脂更換等常見問題，設(shè)備利用率從培訓(xùn)前的 62% 提升至 89%，每月減少外部技術(shù)支持費用約 1.8 萬元，逐步實現(xiàn)了機(jī)器人運維自主化。達(dá)志自動化根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求，對工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行改造升級，提升設(shè)備性能與功能。

    達(dá)志深刻認(rèn)識到，正確規(guī)范的預(yù)防性保養(yǎng)是工業(yè)機(jī)器人長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，為此制定了嚴(yán)格的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)與流程。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)器人運行磨合期限為正常運行至6000小時或1年后（以先到為準(zhǔn)），必須進(jìn)行***預(yù)防性保養(yǎng)，此后每12個月需再進(jìn)行1次保養(yǎng)。保養(yǎng)過程中，達(dá)志工程師會開展***深入的檢查：不僅會更換齒輪箱潤滑油，解決長期使用后潤滑油變質(zhì)、含鐵量升高導(dǎo)致的電機(jī)負(fù)載增加、密封件磨損等問題，還會排查機(jī)械關(guān)節(jié)松動、線路老化、易損備件老化等隱患，預(yù)防性更換易損件，杜絕因備件耗盡引發(fā)的設(shè)備內(nèi)部高溫、保險裝置失靈、上電操作失靈等故障。通過保養(yǎng)，能有效降低機(jī)器人故障率、保證軌跡運行精度，還能顯著提高設(shè)備使用壽命。某汽車焊裝廠的KUKA機(jī)器人經(jīng)達(dá)志預(yù)防性保養(yǎng)后，故障率從之前的8%降至，軌跡精度始終穩(wěn)定在±以內(nèi)，使用壽命較未保養(yǎng)設(shè)備延長2年以上，充分體現(xiàn)了預(yù)防性保養(yǎng)的價值。 達(dá)志自動化，制定科學(xué)機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)，接軌行業(yè)規(guī)范，助力企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)。浙江發(fā)那科機(jī)器人工業(yè)機(jī)器人技術(shù)服務(wù)答疑解惑

配件服務(wù)建立完善管理體系，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，確保在需要時能迅速提供適配配件。湖北工業(yè)機(jī)器人技術(shù)服務(wù)共同合作

在焊接、鑄造等高溫場景中，普通機(jī)器人電纜容易老化，導(dǎo)致信號不穩(wěn)定或設(shè)備故障，需要頻繁更換。達(dá)志會根據(jù)現(xiàn)場溫度情況，定制適配的電纜并進(jìn)行調(diào)試。某鋼廠的 KUKA 機(jī)器人用于焊接作業(yè)，環(huán)境溫度較高，普通電纜 2-3 個月就需要更換一次，影響生產(chǎn)。達(dá)志先根據(jù)現(xiàn)場溫度，選用耐 180℃高溫的硅橡膠電纜，外層加金屬防護(hù)套減少磨損；調(diào)試時用示波器檢測信號傳輸情況，調(diào)整屏蔽層接地方式，降低電磁干擾；同時優(yōu)化電纜布線，用支架固定，避免直接接觸高溫工件。定制適配后，電纜使用壽命延長到 8-10 個月，每月更換電纜的成本減少了 60% 左右，信號傳輸穩(wěn)定性也有所提升，高溫環(huán)境下機(jī)器人的停機(jī)次數(shù)從每月 3-4 次減少到 1 次以內(nèi)。湖北工業(yè)機(jī)器人技術(shù)服務(wù)共同合作