磁力離心泵又稱(chēng)磁力驅(qū)動(dòng)泵,和同屬于無(wú)軸封結(jié)構(gòu)泵的屏蔽泵一樣,結(jié)構(gòu)上只有靜密封而無(wú)動(dòng)密封,用于輸送液體時(shí)能保證一滴不漏。不銹鋼驅(qū)動(dòng)泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。氟塑料磁力泵由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全***，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。離心泵體積小、操作使用簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)都是離心泵的突出優(yōu)點(diǎn)。津南區(qū)化工磁力泵磁力泵

磁力泵的結(jié)構(gòu)原理

1. 磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)一般 由電動(dòng)機(jī)、強(qiáng)力耦合器和離心泵組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力耦合器外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械觸碰地傳遞扭矩，在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封，因而完全無(wú)滲漏。

2. 磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)，在水力上遵循了原離心泵的***性和可靠性。它取消了傳統(tǒng)的機(jī)械密封裝置，將電動(dòng)機(jī)與泵的 剛性連接改為無(wú)觸碰的柔性連接，從根本上消除了軸封泄漏。

磁力驅(qū)動(dòng)泵的適用范圍及輸送介質(zhì)

磁力驅(qū)動(dòng)離心式化工流程泵，它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業(yè)的生產(chǎn)流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對(duì)密度在1.84以下、黏度類(lèi)似于水、不含鐵屑雜質(zhì)和固體顆粒的液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)液體和0及貴重介質(zhì)的輸送。

磁力驅(qū)動(dòng)泵的傳動(dòng)特點(diǎn)及傳動(dòng)方式 青浦區(qū)化工流程泵磁力泵啟動(dòng)之前,襯四氟磁力泵內(nèi)應(yīng)裝滿待輸送的液體(如果泵處于吸入狀態(tài)) , 打開(kāi)進(jìn)口閥,關(guān)閉好出口閘閥,接好電源。

介質(zhì)對(duì)金屬磁力泵的八大注意事項(xiàng)：

       輸送的介質(zhì)對(duì)金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種：電化學(xué)腐蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕。

  （1）電化學(xué)腐蝕

  電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得異類(lèi)金屬的接觸表面形成電池，從而使陽(yáng)極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過(guò)程。

  防止電化學(xué)腐蝕的措施：一是泵的流道比較好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽(yáng)極，對(duì)陰極金屬進(jìn)行保護(hù)等措施。

  （2）均勻腐蝕

  均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時(shí)，整個(gè)金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕。這是腐蝕形式中最常見(jiàn)的，同時(shí)也是危害性**小的一種腐蝕形式。

  防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬），在泵設(shè)計(jì)時(shí)考慮足夠的腐蝕裕量。

  （3）晶間腐蝕

  晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象。晶間腐蝕對(duì)不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強(qiáng)度及塑性幾乎完全喪失。

  防止晶間腐蝕的措施是：對(duì)不銹鋼進(jìn)行退火處理，或采用**碳不銹鋼（C＜0.03%）。

    磁力泵和屏蔽泵的區(qū)別：1.常溫常壓易汽化介質(zhì)的適用性磁力泵和屏蔽泵都適合輸送易汽化介質(zhì)2.含固體顆粒的介質(zhì)通常情況下磁力泵和屏蔽泵所輸送介質(zhì)不運(yùn)行有固體顆粒.如有會(huì)堵塞內(nèi)部循環(huán),造成散熱失效,燒毀電機(jī).另外滑動(dòng)軸承需要介質(zhì)潤(rùn)滑,堵塞后會(huì)發(fā)生滑動(dòng)軸承的干運(yùn)轉(zhuǎn),造成軸承的損壞.含顆粒的介質(zhì)可以通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的泵進(jìn)行安全輸送.3.高熔點(diǎn)易結(jié)晶介質(zhì)兩種泵都可以使用6.強(qiáng)腐蝕介質(zhì)兩種泵都可以使用是否耐腐蝕要看選材是否正確,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都屬于無(wú)泄漏泵,但它們的結(jié)構(gòu)是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動(dòng)軸之前的部分全部做在一個(gè)密封的腔體能,傳動(dòng)聯(lián)軸器是通過(guò)磁力傳動(dòng),有內(nèi)磁缸,外磁缸,隔離套等.電機(jī)為普通電機(jī).屏蔽泵是將泵和電機(jī)都裝在一個(gè)密封腔內(nèi).電機(jī)是特制的.電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子線圈通過(guò)屏蔽套與介質(zhì)隔離.電機(jī)軸和泵軸是一體的.屏蔽泵的效率相對(duì)較高,但修理十分困難.磁力泵受磁體磁性的限制,效率較低.維修相對(duì)容易.這兩種泵目前的容量都較小。磁力泵在很多行業(yè)都得到廣泛應(yīng)用，輸送不同的介質(zhì)，有些介質(zhì)會(huì)對(duì)磁力泵造成不同程度的腐蝕。

    磁力泵因隔離套懸浮于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元與外磁驅(qū)動(dòng)單元之間，其承壓能力受限于自身厚度和封頭結(jié)構(gòu)，承壓能力一般為4MPa，如單純通過(guò)增加隔離套厚度以增大承壓能力時(shí)，會(huì)造成磁渦流損失增加，導(dǎo)致磁力耦合器效率下降，造成磁力泵整機(jī)效率下降。介質(zhì)性質(zhì)磁力泵中使用永磁磁塊，輸送的介質(zhì)中不允許有鐵磁性物料的存在，否則微小顆粒集聚在磁塊周?chē)?，將堵塞?nèi)循環(huán)通道，致使軸向力破壞，也會(huì)導(dǎo)致磁渦流熱量無(wú)法排散，嚴(yán)重時(shí)可造成磁塊燒毀退磁，造成滑動(dòng)軸承干磨碎裂。對(duì)于粘度較高的介質(zhì)，屏蔽泵轉(zhuǎn)子較磁力泵長(zhǎng)，在平衡軸向力方面有優(yōu)勢(shì);但對(duì)于粘度較小的介質(zhì)，屏蔽泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件相對(duì)磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)動(dòng)單元較重，不易形成滑動(dòng)軸承的液膜。對(duì)于大型屏蔽泵而言，必須做成立式結(jié)構(gòu)，在介質(zhì)粘度允許范圍內(nèi)，磁力泵仍可采用臥式結(jié)構(gòu)，相對(duì)簡(jiǎn)單。危害介質(zhì)的輸送對(duì)于**氫、環(huán)氧乙烷及液氯等具有劇毒或易燃易爆的危害介質(zhì)，屏蔽泵應(yīng)為優(yōu)先，因?yàn)槠帘伪玫幕窘Y(jié)構(gòu)都是二次密封，電機(jī)外殼可以實(shí)現(xiàn)二次保護(hù)(如果屏蔽套破損介質(zhì)不會(huì)直接漏到大氣中去)，并且采用多種監(jiān)控設(shè)備加以保護(hù)，如使用電機(jī)壓力監(jiān)控、雙層定子屏蔽套的內(nèi)部監(jiān)控、電機(jī)部分采用完全焊接式結(jié)構(gòu)等。歡迎關(guān)注泵友圈微信公眾號(hào)。 空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對(duì)泵體與過(guò)流件造成損害。吉林防腐化工泵磁力泵

離心泵工作時(shí)液體介質(zhì)在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)獲得能量，導(dǎo)致靜壓能增高，同時(shí)增大流速。津南區(qū)化工磁力泵磁力泵

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      1.永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。

      2.隔離套

      在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為： 。其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D、 、 等方面考慮。選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

      3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制

      泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

      津南區(qū)化工磁力泵磁力泵

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