sonic 激光分板機的定制激光器光束質(zhì)量好，切割穩(wěn)定，其優(yōu)勢源于低 M2 值的激光束特性。M2 值是衡量光束質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)，值越接近 1，光束質(zhì)量越優(yōu)。sonic 激光分板機的低 M2 激光束瑞利距離大（光束聚焦后保持小光斑的距離長）、發(fā)散速度慢，即使在離焦?fàn)顟B(tài)下，仍能保持穩(wěn)定的加工效果，這對大批量量產(chǎn)至關(guān)重要 —— 可減少因輕微定位偏差導(dǎo)致的切割質(zhì)量波動。同時，低 M2 激光束能實現(xiàn)更精細(xì)的特征加工，如切割微小孔徑或窄縫時邊緣更光滑；加工穩(wěn)定性更高，多次切割的尺寸偏差可控制在極小范圍；聚焦深度增加，能應(yīng)對稍厚的 PCB 板或多層板切割，無需頻繁調(diào)整焦距。這種光束質(zhì)量優(yōu)勢從根本上保障了不同批次、不同位置切割的一致性，尤其適合對精度要求嚴(yán)苛的 SIP 封裝、微型元器件 PCB 分板場景。sonic 激光分板機的光束質(zhì)量優(yōu)勢保障了切割的一致性。紫外激光技術(shù)切割玻璃、藍寶石無裂紋，邊緣光滑，適合智能手表蓋板等光學(xué)部件加工。廣東重型激光切割設(shè)備收費

新迪精密為激光切割設(shè)備配備 32 名專業(yè)服務(wù)工程師，覆蓋全球銷售網(wǎng)點，提供 7×24 小時技術(shù)支持。深圳本地客戶可享受 2 小時內(nèi)上門服務(wù)，設(shè)備安裝調(diào)試周期縮短至 3 天，確保快速投產(chǎn)。針對不同行業(yè)需求，技術(shù)團隊可提供定制化解決方案，如為醫(yī)療電子企業(yè)設(shè)計潔凈切割環(huán)境，為初創(chuàng)公司規(guī)劃階段性產(chǎn)能升級。設(shè)備通過 CE 認(rèn)證，售后服務(wù)符合 ISO 9001 標(biāo)準(zhǔn)，提供三年部件質(zhì)保，某通訊設(shè)備廠商反饋，設(shè)備故障響應(yīng)時間平均為 4 小時，停機損失減少 80%。廣東激光切割設(shè)備多少天設(shè)備配備自動 CPK 測試功能，實時監(jiān)控切割精度，確保汽車電子部件一致性。

sonic 激光分板機是 SMT 行業(yè) PCB 分板的專業(yè)化設(shè)備，2012 年初開始研發(fā)并投入市場，功能豐富。在切割功能上，sonic 激光分板機支持異形切割（應(yīng)對復(fù)雜形狀）、削邊切割（優(yōu)化邊緣質(zhì)量）、分層切割（適配厚板加工）、分組切割（批量處理相同子板）以及雕刻打碼（實現(xiàn) PCB 板標(biāo)識）等多種功能，覆蓋了 SMT 行業(yè)的多樣化分板需求。在智能配置方面，其具備 API 端口系統(tǒng)聯(lián)線功能，可與工廠管理系統(tǒng)對接；兼容 IPC-HERMES 標(biāo)準(zhǔn)，滿足智能化生產(chǎn)要求；真空吸附平臺能牢固固定 PCB 板，尤其適合柔性板；大理石基座則保證了設(shè)備運行的穩(wěn)定性。sonic 激光分板機可接入智能生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

sonic 激光分板機的激光控制系統(tǒng)先進，通過智能化設(shè)計大幅提升切割效率，讓復(fù)雜路徑切割更高效。其配備的高速型振鏡幅面速度 > 10m/s，能快速驅(qū)動激光光斑沿切割路徑運動，相比傳統(tǒng)機械驅(qū)動方式，減少了空程時間，有效提高切割速率。智能切割路徑自動生成功能可根據(jù) PCB 板的 CAD 圖紙或掃描圖像，自動規(guī)劃切割路徑，減少了人工手動編程的時間，使編程效率提升 > 30%。智能路徑自動排序功能則通過算法優(yōu)化路徑順序，避免切割頭的無效往返，進一步縮短整體切割時間。無論是多子板的批量切割，還是復(fù)雜異形的單板切割，這些功能都能提升效率。sonic 激光分板機的控制系統(tǒng)讓復(fù)雜切割更高效。切割速度達 300mm/s，單塊汽車?yán)走_ PCB 加工需 15 秒，提升車載電子生產(chǎn)效率。

sonic 激光分板機的分組切割功能便于多子板批量處理，通過將多個相同子板分為一組統(tǒng)一切割，減少編程和調(diào)試時間，特別適合多子板的批量生產(chǎn)。傳統(tǒng)對每片相同子板單獨編程時，重復(fù)操作占比高，且易因參數(shù)不一致導(dǎo)致質(zhì)量波動。sonic 激光分板機可通過軟件框選相同子板并定義為 “組”，只需設(shè)置一次切割參數(shù)，系統(tǒng)自動將路徑復(fù)制到同組其他子板。例如包含 12 個相同子板的通訊模塊 PCB，分組編程時間從 20 分鐘縮短至 5 分鐘，且所有子板參數(shù)完全一致。換型時，只需調(diào)用歷史分組方案并微調(diào)，換線時間減少 70%。對于消費電子的多聯(lián)板（如手機主板 10 聯(lián)板），分組切割可確保所有子板切割效果一致，良率提升至 99.5% 以上。sonic 激光分板機的分組切割功能大幅提升了批量生產(chǎn)的效率與一致性。適配FR-4、FPC、銅鋁等材料，復(fù)雜形狀切割無需換模。廣東重型激光切割設(shè)備收費

設(shè)備支持卷對卷連續(xù)生產(chǎn)，適配柔性屏模組批量切割，單卷加工長度可達 50 米。廣東重型激光切割設(shè)備收費

sonic 激光分板機的在線單平臺激光切割方案集成度高，能無縫適配現(xiàn)有生產(chǎn)線，實現(xiàn)分板環(huán)節(jié)的自動化銜接。該方案包含多個組件：激光切割組件是分板，負(fù)責(zé) PCB 板的切割；空氣凈化組件過濾切割產(chǎn)生的雜質(zhì)，保障生產(chǎn)環(huán)境；冷水箱組件為設(shè)備關(guān)鍵部件降溫，維持穩(wěn)定性能；下 XYZ 平臺實現(xiàn) PCB 板在三維空間的定位；出框自動調(diào)寬機構(gòu)和進框自動調(diào)寬機構(gòu)可根據(jù) PCB 板尺寸自動調(diào)整寬度，適配不同規(guī)格板件；機械手取放料組件則實現(xiàn)與前后工序的自動化對接，完成板件的抓取和放置。這種高度集成的設(shè)計讓 sonic 激光分板機可直接嵌入 SMT 生產(chǎn)線，無需額外的人工干預(yù)，從上游設(shè)備接收待分板件，完成切割后直接輸送至下游工序。sonic 激光分板機的在線單平臺可無縫融入生產(chǎn)線，實現(xiàn)了分板過程的自動化銜接。廣東重型激光切割設(shè)備收費