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基于嵌入式技術(shù)的量表計算機,Merlin是量表計算機領(lǐng)域的基準產(chǎn)品，在收集用于優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)分析和監(jiān)控過程的數(shù)據(jù)時，它**了一種久經(jīng)考驗和值得信賴的解決方案?；赪indows嵌入式操作系統(tǒng)，Merlin構(gòu)成了各種緊湊、易于使用設(shè)備的基礎(chǔ)，對于手動測量應(yīng)用而言，這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計算執(zhí)行SPC檢測，并連同直方圖與控制圖?？蓪⑺糜诠芾頂?shù)個生產(chǎn)批次和用戶，且它包括多語言支持?？蓪erlin用于管理許多零件類型以及確定測量批次，以簡化生產(chǎn)認證與監(jiān)控。專門設(shè)計的用戶界面**簡化了系統(tǒng)設(shè)置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡單手動操作而設(shè)計，并支持主要的馬波斯測量設(shè)備...

BLú是創(chuàng)新的模塊化機床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機床工作過程中經(jīng)驗積累的結(jié)果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，非常適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序，而BLULT是一種模塊化系統(tǒng)，適用于傳感器數(shù)量和機器尺寸等中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序。將傳感器直接連接到機器上各自的功能節(jié)點可以優(yōu)化測量系統(tǒng)的地形，**減少連接的數(shù)量，從而大量節(jié)省安裝時間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測量總線，傳感器獲取的信號以全數(shù)字形式傳輸，從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設(shè)計是為了保證除了操作員之外，測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用...

I-Wave2是手動離線測量先進的精確測量解決方案。此智能量規(guī)通過在市場上提供高精度測量性能（亞微米精度）而監(jiān)控并提高客戶產(chǎn)品的質(zhì)量，這些市場涉及到馬波斯工業(yè)計算機、測量存儲與統(tǒng)計分析。通過將量規(guī)與各種測頭連接起來，i-Wave2可測量所有類型的內(nèi)徑（3mm及以上）、外徑與間隙。I-Wave2是一個創(chuàng)新的可充電、無線測量手柄，帶有集成的1.8" TFT彩屏，能夠在操作員的手中直接呈現(xiàn)測量值。通過將計算機集成到測量手柄中，馬波斯在手動測量技術(shù)方面獲取了出色的方便性與性能。數(shù)控車床測量儀軟件，請聯(lián)系馬波斯測量科技。河南主動測量儀方法加工中心及銑床：馬波斯開發(fā)了各種系統(tǒng)，包含采用無線傳輸技術(shù)的工件檢...

加工中心及銑床：馬波斯開發(fā)了各種系統(tǒng)，包含采用無線傳輸技術(shù)的工件檢測系統(tǒng)，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統(tǒng),通過各種傳感器實現(xiàn)過程監(jiān)控的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)用于檢控刀具和機床各部件的狀態(tài)以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規(guī)進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規(guī)用作常規(guī)刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規(guī)模生產(chǎn)，很容易適應(yīng)終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內(nèi)，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要...

可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測傳輸?shù)綔y量實驗室，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測頭擁有一個無線傳輸系統(tǒng)，可將其用于在**常用的切屑去除機床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時，可完成一些采用標準接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時間，如：通過切割程序校正、標準件比較以及跳動檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對準校正與表面變形檢查，也可將這些測頭用于進行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標準個人計算機上的軟件...

該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號放大和監(jiān)控窗口的自動計算)，并具有自動計算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)過放大和過濾，然后采用適合的監(jiān)測方法進行評估。Stop&Go圖表可以記錄多達90天的運行時間、設(shè)置、停機時間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測各種機器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)測模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進制傳感器配備...

數(shù)據(jù)采集/分析/管理制造業(yè)十分關(guān)注合格數(shù)據(jù)的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數(shù)據(jù)能準確表示產(chǎn)品功能以及在其下運行的流程的狀態(tài)。通過我們的測量采集、歸檔技術(shù)和應(yīng)用的統(tǒng)計過程控制技術(shù)，匯集了大量可靠的信息。我們的網(wǎng)絡(luò)和云端解決方案使信息可進行檢索和使用。統(tǒng)計過程控制是一種使用***的方法，用來進行正式調(diào)查，以降低生產(chǎn)過程成本，推動質(zhì)量的持續(xù)改進，并提高整體效率。統(tǒng)計過程控制是一種基于統(tǒng)計分析的質(zhì)量控制方法。統(tǒng)計過程控制的理論基于以下觀察結(jié)果：任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標是獲得盡可能高的質(zhì)量（即符合規(guī)范），但可變性將使生產(chǎn)的兩個部件不能完全相同。可變性分為兩種類型：常見原因：由生產(chǎn)過程...

DigiCrown系統(tǒng)是一個高度模塊化測量網(wǎng)絡(luò)，其允許將各種類型的傳感器（馬波斯與其它傳感器）集成在單一設(shè)備中。因為DigiCrown能自動識別連接的傳感器，所以使得安裝與程控操作變得簡單與直觀?？色@取標準版本的DigiCrown2的傳感器，帶有“輕觸式”墊圈，測量力小，采用彈簧或氣壓驅(qū)動，量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內(nèi)將所有DigiCrown2傳感器線性化并認證，保證需要高準確度的應(yīng)用可獲取高分辨率的測量值。DigiCrown系統(tǒng)基于RS485總線通信，提供了一份適合工業(yè)環(huán)境的安全有效的串行協(xié)議。應(yīng)用成本通常與使用的測量點的數(shù)量直接呈正比。當將測量設(shè)備連接到電子顯示單元或者工業(yè)計算...

為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長磨床的使用壽命，市場上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機器的機械狀況。這些設(shè)備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學(xué)傳感器、熱傳感器的信號以及分析機械變形。上面的每個功能都有特定的設(shè)備，每個設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡化了與PLC或CNC機器的安裝和對話模式。此外，**于機器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對不同功能的。P7是一個模塊化設(shè)備，其尺寸和性能配置為特定機器的必要控制功能。有一個...

MARPOSS在控制磨削過程的設(shè)備生產(chǎn)方面擁有超過60年的經(jīng)驗，我們始終采用當時工業(yè)市場上較適合的技術(shù)設(shè)計設(shè)備。多年來，產(chǎn)品已經(jīng)從一開始基于有限數(shù)量的電氣和電子元件的解決方案轉(zhuǎn)向集成電路，現(xiàn)如今發(fā)展到轉(zhuǎn)向軟件發(fā)揮越來越重要作用的系統(tǒng)。自90年代末以來，由于更多地使用了軟件，生產(chǎn)的設(shè)備保證了更大的靈活性和應(yīng)用模塊性，通過使用在硬件方面彼此非常相似的配置，只需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和傳感器的特定部件。MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，該技術(shù)在漏率范圍內(nèi)取得了良好測試結(jié)果。天津雙圓盤平面磨床測量儀產(chǎn)品資料接觸式測量被認為是磨床上...

多年來，工業(yè)領(lǐng)域的加工生產(chǎn)需要達到高精度，因此，需要使用形狀十分復(fù)雜的刀具且刀具尺寸極?。ㄉ踔列∮?.1mm）。在許多應(yīng)用中，傳統(tǒng)技術(shù)無能為力。在測量循環(huán)中，觸發(fā)式測頭易于導(dǎo)致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術(shù)難以保證測量精度要求。事實上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術(shù)？馬波斯深耕光學(xué)測量技術(shù)數(shù)十年，以豐富的經(jīng)驗成功完成**設(shè)計和生產(chǎn)，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產(chǎn)品線。為什么采用光學(xué)技術(shù)？光學(xué)技術(shù)可超越傳統(tǒng)測量技術(shù)...

工藝與質(zhì)量控制減少拒收件數(shù)量設(shè)計緊湊結(jié)構(gòu)堅固以及對周圍環(huán)境條件忍耐很強抗光干擾每個應(yīng)用程序可按順序處理4個測頭與雙主軸應(yīng)用兼容0.5μm(2σ)的可重復(fù)性。VOP40L有兩個版本:VOP40L緊湊型:當空間很有限是，這是一個理想的解決方案，這一版本也配備了一個前防護，使其超抗白熾屑和刨花VOP40M+T25S:內(nèi)置T25S探頭的VOP40系統(tǒng)的模塊化版本已經(jīng)被設(shè)計用于車床，這得益于它的鋼制前擋板。這個版本的優(yōu)點在于可定制的擴展選項，可以用于非常遠的點。馬波斯是相當有實力的數(shù)控機床測量儀廠家。內(nèi)蒙古雙圓盤平面磨床測量儀方法在電子器件行業(yè)，卷對卷工藝（R2R）可在塑料膜或金屬箔的卷材上實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)...

標準測量件/工業(yè)電腦及軟件馬波斯給量規(guī)制造商提供了他們構(gòu)建測量站和固定裝置所需的部件。提供的部件包括：探針與測量傳輸元件：機械部件與傳感器指示器與顯示單元：詳述并呈現(xiàn)結(jié)果的機械與電子單元信號轉(zhuǎn)換器：轉(zhuǎn)換設(shè)備之間的傳感器值數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：將模擬和數(shù)字傳感器與工業(yè)個人電腦連接起來的接口單元工業(yè)電腦用于數(shù)據(jù)處理與控制（嵌入式電腦、平板電腦與工作站）為統(tǒng)計過程和質(zhì)量控制（SPC）創(chuàng)建分布式工場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。馬波斯為量規(guī)與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機械傳輸元件生產(chǎn)線，以創(chuàng)建**測量應(yīng)用程序。這些傳感器通過光學(xué)或者機械位移探測待轉(zhuǎn)換為電子信號的尺寸偏差。RedCrown2?是由馬波斯*...

即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中，光學(xué)傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。VOS系統(tǒng)的設(shè)計目的是為機床提供所有必要的反饋，以便直接干預(yù)零件加工過程，減少廢品數(shù)量。該系統(tǒng)還可以連續(xù)監(jiān)測刀具的磨損情況，以提高加工效率。調(diào)制光傳輸系統(tǒng)保證了對干擾的高抗擾度，并使在同一工作區(qū)域管理多達4個探頭成為可能。因此，3軸或5軸機床**了該系統(tǒng)的...

WRG是一款用于測量氣缸、曲柄銷與凸輪軸孔直徑的高精度、自動測量儀器。它非常適合用于大規(guī)模質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境中的機械加工中心以及輸送線上。可在機器內(nèi)部直接獲取測量，它是完全**于軸的自動測量?？蓪RG系統(tǒng)用于發(fā)動機組、曲柄銷與曲柄軸孔或者通用的機械元件以及鉚釘孔中，進行準確的直徑、橢圓度以及圓柱度尺寸測量。可將它用于測量從幾毫米到超過200mm的內(nèi)徑，在確保相同的準確度的同時提供高靈活性。它的測量過程非?？欤粋€單一的測量儀器就能管理8個傳感器；這意味著可將相同系統(tǒng)用于測量單獨段，提供不可思議的多功能并且降低成本。也給它配備了一個保護設(shè)備，以防正面碰撞。帶有WRI無線電接收器的系統(tǒng)接口能夠與馬波斯...

WRG是一款用于測量氣缸、曲柄銷與凸輪軸孔直徑的高精度、自動測量儀器。它非常適合用于大規(guī)模質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境中的機械加工中心以及輸送線上。可在機器內(nèi)部直接獲取測量，它是完全**于軸的自動測量?？蓪RG系統(tǒng)用于發(fā)動機組、曲柄銷與曲柄軸孔或者通用的機械元件以及鉚釘孔中，進行準確的直徑、橢圓度以及圓柱度尺寸測量?？蓪⑺糜跍y量從幾毫米到超過200mm的內(nèi)徑，在確保相同的準確度的同時提供高靈活性。它的測量過程非常快，一個單一的測量儀器就能管理8個傳感器；這意味著可將相同系統(tǒng)用于測量單獨段，提供不可思議的多功能并且降低成本。也給它配備了一個保護設(shè)備，以防正面碰撞。帶有WRI無線電接收器的系統(tǒng)接口能夠與馬波斯...

將接觸式測量領(lǐng)域中的技術(shù)知識與觸控技術(shù)結(jié)合起來就研發(fā)出了一款新的G25測頭，該測頭不僅能夠連續(xù)掃描表面，而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號。測頭的優(yōu)點包括緊湊尺寸、穩(wěn)定性以及極端測量速度，相比傳統(tǒng)逐點掃描應(yīng)用程序，可**縮短周期時間。研發(fā)的產(chǎn)品旨在磨床或機械加工中心上測量，因為這些磨床或機械加工中心的連續(xù)生產(chǎn)周期需要在機器中檢查零件，且可返工而無需新定位。掃描測頭的應(yīng)用程序不計其數(shù)。通常而言，測頭能夠在機器中檢查每個單一零件，相比參考標準件而言，在縮短周期時間方面有很大的優(yōu)勢。這適用于磨加工齒輪應(yīng)用以及在作業(yè)中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應(yīng)用。用于平衡砂輪：預(yù)平衡砂輪的循環(huán)、帶有一個或...

Marposs-NCG測厚儀是一種基于干涉技術(shù)的測厚儀。它將反射在被測物體不同表面的層邊界上的光波引入干涉，計算出被測物體的層厚，包括玻璃、塑料和硅片。由于使用了紅外光源，因此也可以測量非透明材料。該測量儀被設(shè)計用于控制不同類型零件的厚度，包括玻璃、塑料和硅片。Marposs NCG是一種高速精密測量儀，使用范圍廣，可連接到多種機器上，以實現(xiàn)精確、快速的零件厚度控制。它可用于特定的夾具或機器內(nèi)部，在技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)定的范圍內(nèi)的干燥或潮濕環(huán)境中。可執(zhí)行各種控制類型，具有更復(fù)雜的周期和更大的外部信息交換。外圓磨床在線加工測量儀如果在不同工業(yè)環(huán)境中發(fā)揮光學(xué)技術(shù)的優(yōu)勢，不僅可滿足傳統(tǒng)金屬切削加工的應(yīng)用要求，...

徑測量用手動測量儀：馬波斯M1Star可讀數(shù)檢具是由一個測量儀器元件的可互換測頭以及一個控制信號轉(zhuǎn)換和傳輸?shù)氖直鷺?gòu)成。M1Star可配備一個機械傳輸測頭（MBG）或一個電子傳導(dǎo)測頭（EBG）。馬波斯MBG測頭是一個通用的解決方案，也可測量很深的內(nèi)徑或不規(guī)則內(nèi)徑。機械傳輸測量系統(tǒng)提供了較好的測量性能（可重復(fù)性

EasyBox是一個馬波斯數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，其設(shè)計旨在為感應(yīng)式與增量式傳感器、空氣控制測量設(shè)備、帶有Digimatic或串行輸出的測量儀、I/O信號與熱電偶提供簡單與經(jīng)濟管理?？蓪⑾到y(tǒng)與Merlin緊湊測量計算機、E9066T工業(yè)個人計算機或任何市場上可購買的個人計算機一起使用。EasyBox將USB端口用于其電源以及將測量值從傳感器傳輸?shù)脚c其相連的個人計算機上。系統(tǒng)將一根單芯電纜用于這兩個功能中。A124微型測量單元是一個通用測量儀器，適合空間有限的應(yīng)用場景。因為此測量單元的尺寸小，所以它是高度定制的多尺寸測量應(yīng)用的理想選擇。A124測量單元的緊湊尺寸、使用方便以及普遍適用性使得它成為了測量設(shè)計...

對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元則是一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。當連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在各種機床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設(shè)置向機床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴酷的環(huán)境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。可執(zhí)行各種控制類型，具有更復(fù)雜的周期和更大的外部信息交換。湖北Marposs測量儀產(chǎn)品資料對于磨床上的尺寸控...

為提高市場上可獲取的磨床生產(chǎn)的工件質(zhì)量，需要一個控制系統(tǒng)控制作業(yè)周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設(shè)備中，P7ME是難得的全數(shù)字設(shè)備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設(shè)備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數(shù)量以及特殊機床周期控制。E是由一個協(xié)調(diào)并管理不同選項卡/功能的標準件卡構(gòu)成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關(guān)心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監(jiān)控的參數(shù)與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。數(shù)控機床測量儀軟件，...

用于車床的緊湊型光學(xué)傳輸測頭，因為采用了光學(xué)傳輸，所以可將VOP40L接觸式測頭系統(tǒng)用于測量、定位以及檢查任何尺寸的車床或機械加工中心的零件是否正確對準。可將VOP40L光學(xué)系統(tǒng)用于在機械加工過程中快速檢查零件以及檢查零件是否正確對準。這意味著可消除手動設(shè)置錯誤以及校正未能正確輸入的任何數(shù)據(jù)，從而減少機械加工時間以及提高生產(chǎn)質(zhì)量。系統(tǒng)采用的模塊化光學(xué)技術(shù)已被優(yōu)化，旨在確保很大程度上抵抗作業(yè)區(qū)內(nèi)可能存在的任何光源造成的干擾，從而保證可獲取高效與可靠的性能。除確保光學(xué)傳輸外，也可將系統(tǒng)用于按照順序模式處理多達四個MIDA測頭，采用單個VOI接口處理。此外，VOP40L系統(tǒng)**的是雙轉(zhuǎn)塔刀架應(yīng)用的理...

馬波斯的非接觸式激光尺寸測量技術(shù)值得信賴。激光測量儀已被應(yīng)用于機械行業(yè)的大量生產(chǎn)工藝，包括導(dǎo)線、電纜和光纖生產(chǎn)以及塑料擠出成形等其它工業(yè)領(lǐng)域。國際空間站（ISS）上所配的激光測量儀可測量直低至為30微米（千分之三十毫米）的被測物體，測量重復(fù)精度（精度）可達30納米，在特殊環(huán)境中中可確保光纖生產(chǎn)達到更高質(zhì)量標準。其中Aeroel是集團中提供精密激光測量儀的一個產(chǎn)品線。其激光測量儀成功入選并整合在國際空間站（ISS）的全自動光纖產(chǎn)線上過程中和過程后循環(huán)，用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長度、零件定位循環(huán)、特定零件。江蘇后數(shù)控機床測量儀方法Marposs設(shè)計的用戶界面基于先進的表示方法，實際...

將接觸式測量領(lǐng)域中的技術(shù)知識與觸控技術(shù)結(jié)合起來就研發(fā)出了一款新的G25測頭，該測頭不僅能夠連續(xù)掃描表面，而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號。測頭的優(yōu)點包括緊湊尺寸、穩(wěn)定性以及極端測量速度，相比傳統(tǒng)逐點掃描應(yīng)用程序，可**縮短周期時間。研發(fā)的產(chǎn)品旨在磨床或機械加工中心上測量，因為這些磨床或機械加工中心的連續(xù)生產(chǎn)周期需要在機器中檢查零件，且可返工而無需新定位。掃描測頭的應(yīng)用程序不計其數(shù)。通常而言，測頭能夠在機器中檢查每個單一零件，相比參考標準件而言，在縮短周期時間方面有很大的優(yōu)勢。這適用于磨加工齒輪應(yīng)用以及在作業(yè)中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應(yīng)用。數(shù)控機床測量儀品牌，請認準馬波斯測量科技。...

Thruvar測量頭的設(shè)計旨在置于機床主軸內(nèi)部，并在零件磨削工程中測量內(nèi)徑。將測量儀器生成的信號發(fā)送給電子控制單元，該單元可通過輸出到機床而進行過程控制（即：砂輪進度、切割速度控制等）一些型號也包括氣動回縮功能，其保證測量儀器遠離零件以及在極其安全的條件中啟動并結(jié)束測量周期。Thruvar產(chǎn)品線的功能特征也體現(xiàn)在Quick設(shè)置技術(shù)，自動與手動版本都可獲取此技術(shù)，該技術(shù)有助于在機床重新裝配刀具（零件更換）之后減少設(shè)置時間。所有軟件包可根據(jù)所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、客戶的要求和必要的通信方法進行配置。浙江精密測量儀報價不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點是能夠連接和管...

M10是一種帶有或沒有自定心導(dǎo)向套的電子測量塞規(guī)，用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑，可按照此直徑范圍將塞規(guī)進一步細分：A類塞規(guī)，13-21mm直徑范圍B類塞規(guī)，21-45mm直徑范圍C類塞規(guī)，45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動工作機床中，尤其是測量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡單設(shè)計，高質(zhì)量部件，確保在嚴苛的機床條件下長期具有優(yōu)越性能?？山o系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性?？山o塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng)，用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進行測量；將一個特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī)，可將輸出信號從HBT（求和或單獨）轉(zhuǎn)換為LVDT（求和或...

可視化對刀儀的主要功能特征之一體現(xiàn)在它的保護系統(tǒng)上，即便在有冷卻液或灰塵的情況中，該對刀儀也擁有出色的測量性能。在沒有進行檢查時，氣動百葉窗蓋板會保護光學(xué)鏡片，這些通過機械方式使鏡片遠離粗糙的機床環(huán)境；相反，在測量周期內(nèi)，**解決方案可解決光學(xué)窗口拒收件碎屑與冷卻液滴產(chǎn)生的氣流。此類雙重保護（氣動與機械保護）保證用戶可獲取優(yōu)異測量結(jié)果。因為接口靈活，所以可程控可視化對刀儀，以適應(yīng)機床類型以及執(zhí)行測量周期，在真實機械加工條件中進行檢查。斷刀檢測（TBD）是馬波斯設(shè)計的一個系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具...

為完成磨床的各種測量，馬波斯提出了Micromar8，這對內(nèi)徑和外徑而言，是一個磨削流程控制解決方案。Micromar8的靈活性適合與各種應(yīng)用一起使用。測量儀的設(shè)計旨在實現(xiàn)快速設(shè)置，以盡可能提高生產(chǎn)過程的效率。在磨削周期（加工中）中測量零件。測量儀器連同相關(guān)電子控制單元與機床交換的信息與信號，以實現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果。在采用Micromar8產(chǎn)品系列時，可測量內(nèi)徑與外徑：可獲取的各種測量附件保證了高的應(yīng)用程序配置縮短快速零件交換設(shè)置系統(tǒng)引起的機床停機時間實現(xiàn)靈活性，這是由于簡單測量力調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及可獲取衰減型測量儀降速版本導(dǎo)致的易于裝載/卸載零件，這是由于有氣動操作測頭縮回裝置導(dǎo)致的增強構(gòu)造，站在機械與...

E9066E-bb嵌入式工業(yè)PC是一個非常緊湊、無風(fēng)扇和免維護的PC機箱，*需車間防護外罩。支持在英特爾?四核64位平臺和微軟?Windows10物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)以及馬波斯QuickSPC?測量、SPC與質(zhì)量控制軟件套件上運行。系統(tǒng)尤其是適合與馬波斯GagePod?分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及幾個其它數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集成。強大、緊湊與多功能的E9066E-bb提供了靈活的部署與接口選擇，可獲取的版本有兩個：E9066E-bb‘準系統(tǒng)’是一個PC機箱，沒有顯示器，可連接到任何DVI或VGA兼容屏幕E9066E-L7PC機箱安裝了一個7英寸寬的15:9純平觸摸屏，以高度集成需要將測量與統(tǒng)計結(jié)果局部可視化的應(yīng)用...