DigiCrown系統(tǒng)是一個(gè)高度模塊化測(cè)量網(wǎng)絡(luò)，其允許將各種類型的傳感器（馬波斯與其它傳感器）集成在單一設(shè)備中。因?yàn)镈igiCrown能自動(dòng)識(shí)別連接的傳感器，所以使得安裝與程控操作變得簡(jiǎn)單與直觀?？色@取標(biāo)準(zhǔn)版本的DigiCrown2的傳感器，帶有“輕觸式”墊圈，測(cè)量力小，采用彈簧或氣壓驅(qū)動(dòng)，量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內(nèi)將所有DigiCrown2傳感器線性化并認(rèn)證，保證需要高準(zhǔn)確度的應(yīng)用可獲取高分辨率的測(cè)量值。DigiCrown系統(tǒng)基于RS485總線通信，提供了一份適合工業(yè)環(huán)境的安全有效的串行協(xié)議。應(yīng)用成本通常與使用的測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量直接呈正比。當(dāng)將測(cè)量設(shè)備連接到電子顯示單元或者工業(yè)計(jì)算機(jī)時(shí)，馬波斯系列的數(shù)據(jù)采集設(shè)備很有必要。因?yàn)榭色@取各種版本的數(shù)據(jù)采集設(shè)備，所以帶有EasyBox系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)⑾嗤I(yè)計(jì)算機(jī)與所有馬波斯測(cè)量?jī)x和部件一起使用，構(gòu)造非常適合你需求的應(yīng)用。馬波斯在線內(nèi)/外徑測(cè)量系統(tǒng)與馬波斯測(cè)量頭連接使用，在磨削加工中控制工件直徑尺寸，用于光滑表面的測(cè)量。安徽數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

Handy Wire Scanner是一款電線、電纜與其它類似產(chǎn)品的非接觸式測(cè)量用便攜式光學(xué)直徑測(cè)量?jī)x。由于開發(fā)的 LED 與 CCD 技術(shù)，它可使用 2 個(gè)交叉線性傳感器自動(dòng)補(bǔ)償位置誤差（專利申請(qǐng)中）。因?yàn)閾碛袕?qiáng)大的單片微處理器，能夠?qū)y(cè)微計(jì)線性化并補(bǔ)償測(cè)微計(jì)，以在整個(gè)測(cè)量區(qū)域獲取盡可能大精確度，無論電線的精確定位如何。通過按下觸發(fā)器而開始測(cè)量且只需花幾秒鐘，顯示器給操作員提供了一個(gè)‘三維’可視化顯示，以將電線置于有用的測(cè)量區(qū)，并呈現(xiàn)測(cè)量結(jié)果。江西磨床測(cè)量?jī)x軟件馬波斯測(cè)量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測(cè)量?jī)x，歡迎聯(lián)系咨詢。

該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號(hào)放大和監(jiān)控窗口的自動(dòng)計(jì)算)，并具有自動(dòng)計(jì)算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機(jī)床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，經(jīng)過放大和過濾，然后采用適合的監(jiān)測(cè)方法進(jìn)行評(píng)估。Stop&Go圖表可以記錄多達(dá)90天的運(yùn)行時(shí)間、設(shè)置、停機(jī)時(shí)間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機(jī)器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個(gè)高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測(cè)各種機(jī)器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)測(cè)模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進(jìn)制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入（1-24）。15英寸顯示屏提供了一個(gè)結(jié)構(gòu)清晰的觸摸屏操作用戶界面。

控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個(gè)機(jī)器的規(guī)格快速配置，它可以遠(yuǎn)程更新和監(jiān)測(cè)，同時(shí)允許在生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和控制中與其他系統(tǒng)在更大范圍、更加迅速地共享數(shù)據(jù)。Marposs能夠根據(jù)全球主要磨床制造商的要求，實(shí)現(xiàn)基于緊湊硬件配置的產(chǎn)品。我們的控制周期都是多年積累的經(jīng)驗(yàn)的結(jié)果，它們?yōu)椴僮魅藛T提供了越來越簡(jiǎn)單和優(yōu)化的界面。它們通過交互式菜單進(jìn)行訪問，這些菜單用簡(jiǎn)單的車間術(shù)語描述參數(shù)的變量。符合Industria 4.0規(guī)范所需的信息均可以通過新接口進(jìn)行交換。馬波斯測(cè)量科技是國內(nèi)相當(dāng)有實(shí)力的內(nèi)圓磨床在線測(cè)量?jī)x廠家。

P7是一個(gè)多功能裝置，在模塊化尺寸的單一結(jié)構(gòu)中，可以管理驅(qū)動(dòng)磨削過程所需的主要控制功能：過程中和過程后的測(cè)量、砂輪的平衡、沖擊輪/工件、砂輪/金剛石或意外沖擊引起的噪聲分析，控制工作環(huán)境溫度或工件或特定的機(jī)械零件，進(jìn)行變形分析，評(píng)估作用力，控制所有變量，確保機(jī)器正常運(yùn)行。P7多功能性的一個(gè)特點(diǎn)是與機(jī)器控制單元接口的均勻性。 裝置的控制功能始終有相同類型的接口和相同的規(guī)則：物理I/O、現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)。顯示器有一個(gè)單獨(dú)的接口，可以是配套顯示器，也可以是安裝在PC機(jī)上的程序。該裝置還有一個(gè)功能提供了詳細(xì)信息，說明如何改進(jìn)所監(jiān)測(cè)的各種參數(shù)，以允許終端用戶認(rèn)證生產(chǎn)并監(jiān)測(cè)機(jī)器本身的使用壽命。MARPOSS嗅探氦氣泄漏測(cè)試方案能夠測(cè)量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，該技術(shù)在漏率范圍內(nèi)取得了良好測(cè)試結(jié)果。黑龍江雙圓盤平面磨床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個(gè)機(jī)器規(guī)格快速配置，遠(yuǎn)程更新和監(jiān)測(cè)，并允許在生產(chǎn)過程的其他自動(dòng)化和控制數(shù)據(jù)。安徽數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

在非接觸式對(duì)刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，可視化對(duì)刀儀是一個(gè)允許在機(jī)械加工中心和/或每個(gè)尺寸的銑床上測(cè)量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機(jī)能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像，甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準(zhǔn)確的長(zhǎng)度值與直徑值。從測(cè)量速度角度來看，可視化對(duì)刀儀之所以能夠快速作業(yè)，是因?yàn)樗鼡碛袃?yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動(dòng)。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)各種不同的操作條件。VTS可視化對(duì)刀儀是一個(gè)可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜測(cè)量應(yīng)用的系統(tǒng)，這些應(yīng)用涉及到：刀具形狀與尺寸檢測(cè)刀具破損檢測(cè)未知刀具的刀具預(yù)先設(shè)置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標(biāo)的其它測(cè)量刀具磨損補(bǔ)償以及單個(gè)刀具輪廓與表面的完整性檢查機(jī)床中心線熱漂移補(bǔ)償檢查微型精密加工與磨具生產(chǎn)中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具可快速測(cè)量，尤其是對(duì)諸如車削的靜態(tài)刀具進(jìn)行快速測(cè)量，或者在帶有索引位置的多切削刀具中進(jìn)行快速測(cè)量.安徽數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)