細(xì)究其背后地技術(shù)原理,雙色注塑封膠的制作過程并不像看上去那么簡單。它不僅要求模具的設(shè)計,還要求注塑機的精細(xì)。每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)哪怕是一點微小的偏差都會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。比如注塑過程中。如果外層材料注入的時間過長?;蛘邏毫^大,可能會導(dǎo)致外層塑料材料流動不均勻,出現(xiàn)氣泡,甚至影響到后續(xù)封膠的質(zhì)量在雙色注塑的生產(chǎn)線上,技術(shù)人員需要時刻關(guān)注溫度、壓力等多個參數(shù),確保每一步的精確執(zhí)行。更為復(fù)雜得應(yīng)用場景比如電子產(chǎn)品中的雙色注塑封膠結(jié)構(gòu),還會涉及到電子元件的封裝以及保護。在這些應(yīng)用中,封膠的斷面結(jié)構(gòu)不僅要具備外觀上的美觀性,更要保證其絕緣性以及耐腐蝕性。比如在汽車的中控面板上;雙色注塑封膠的結(jié)構(gòu)既要確保操作面板的長時間使用不受磨損;又要隔絕外界環(huán)境對內(nèi)部電路的影響。對于這種特殊需求,雙色注塑的斷面結(jié)構(gòu)就顯得格外重要,特別是在不同材料的選擇以及工藝上。注塑成型加工過程中的塑料材料特性、模具結(jié)構(gòu)、注塑成型工藝及注塑設(shè)備三個主要因素來。廣東雙色注塑供應(yīng)商
一個產(chǎn)品需要2付或3付摸具來完成,單色機就是只有一種顏色,在加工過程中,加工什么顏色的產(chǎn)品,要先用染料混色,才能加工。雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑,它們使用的模具分別稱為“包膠?!焙汀半p色?!?,兩者之間的區(qū)別是:包膠模就是兩次成型的模具,先在第1套模具上面注塑第1次的產(chǎn)品,然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品,使第二種產(chǎn)品包住第1次的產(chǎn)品,得到的成品就是雙色產(chǎn)品,雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,注塑完第1次產(chǎn)品,后模旋轉(zhuǎn)180°,前模不動,注塑第二次產(chǎn)品,產(chǎn)品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機。在第1次成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結(jié)構(gòu),用來拉住第二次成型的膠位,使兩種膠料能更好地結(jié)合在一起,這樣就能提高產(chǎn)品的粘合度。廣東雙色注塑供應(yīng)商什么是雙色注塑成型工藝:一個產(chǎn)品有兩種顏色,在加工時是一次成型的,叫雙色注塑機。
注塑機具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力,被廣泛應(yīng)用于機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘I罡鱾€領(lǐng)域。塑料工業(yè)迅速發(fā)展,注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位,其生產(chǎn)總數(shù)占整個塑料成型設(shè)備的20%--30%,從而成為塑料機械中增長快,生產(chǎn)數(shù)量多的機種之一。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,1996--1998年我國出口注塑機8383臺(套),進口注塑機42959臺(套),其中1998年我國注塑機產(chǎn)量達到20000臺,其銷售額占塑機總銷售額的42.9%。生產(chǎn)注塑機的廠家較多,據(jù)不完全統(tǒng)計已超過2000家。注塑機的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機。
1、第1次合模生產(chǎn)后,后模出現(xiàn)透明材料的數(shù)字“5”。2、模具開模后,后模旋轉(zhuǎn)180度。(也就是2個后模位置對調(diào)了)3、第二次合模生產(chǎn)后,黑色材料射進模腔,包圍了數(shù)字“5”4、開模后,你就可以看到有兩種顏色的按鍵了。奧翔機械生產(chǎn)的雙色注塑機是為了讓大家更好的節(jié)省成本和降低人工而準(zhǔn)備的。雙色注塑工藝流程:1)調(diào)校注塑所須的溫度、射料時間,冷卻時間等各項參數(shù),開機加熱,待溫度達到設(shè)定值方可開機。2)啟動油泵馬達,觀察其運轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)油泵運轉(zhuǎn)時傾聽有無異響及震動。3)關(guān)閉安全門后機器閉模動作,先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速度閉模。4)啟動射料時間掣,熔膠螺旋行前填充塑料于模腔,接著啟動停沖頭時間掣,螺旋枕停在前面位置,然后啟動冷卻時間掣,同時螺旋轉(zhuǎn)動熔膠。5)螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣,動作便停止,若索料開關(guān)掣已開著,螺旋直至碰下索料限位掣,若射料臺自動前后開關(guān)掣已開著,射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣。6)當(dāng)冷卻時間掣行完后,開啟工模,先慢速至開模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速,開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣,減慢開模速度以減少震動。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。
使用兩種不同類型的塑料,且兩種塑料在產(chǎn)品上能夠明顯區(qū)分的塑料制品稱為雙色制品。安裝在具有兩套注塑裝置的同一臺注塑機上(即雙色注塑機),按照先后順序注入兩種塑料并生成雙色制品的模具稱為雙色模具。雙色注塑雙色注塑成型機雙色注塑成型機通常有兩種類型,注塑螺桿平行式注塑機和注塑螺桿垂直式注塑機。1、平行式注塑螺桿平行布置,有兩套作用的頂出機構(gòu)。2、垂直式注塑螺桿在一個平面內(nèi)垂直布置,或同時動作,但只有一套頂出機構(gòu)。雙色模具種類雙色模具按結(jié)構(gòu)分類可分為:型芯旋轉(zhuǎn)式、型芯后退式、推板旋轉(zhuǎn)式。其中型芯旋轉(zhuǎn)式又可分成分體式和連體式兩種類型,所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來完成雙色產(chǎn)品的注塑成型,連體式是在一副模具中完成雙色產(chǎn)品的注塑成型,其中型芯旋轉(zhuǎn)分體式應(yīng)用較為廣。雙色注塑生產(chǎn)多色籌碼、雙色手柄、多色包膠手柄、雙色表帶、雙色牙刷手柄以及多色硬膠包膠產(chǎn)品等。北京批發(fā)雙色注塑
雙色注塑允許使用清晰的塑料、彩色圖形和時尚的飾面進行成型。廣東雙色注塑供應(yīng)商
1.產(chǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計時在不影響外觀的前提條件下可以設(shè)計成插穿的結(jié)構(gòu)就不做成行位的結(jié)構(gòu),要以簡單的模具結(jié)構(gòu)達到所需求產(chǎn)品功能.2.對塑膠性能的了解程度決定了你設(shè)計產(chǎn)品時用料的合理程度(包括:塑性、硬度、透明、耐高溫、防火、超聲等)。3.對表面工藝的了解程度決定了你設(shè)計出的產(chǎn)品后期表面處理是否容易(尤其對視聽數(shù)碼類產(chǎn)品突顯重要)4.對機械知識的了解程度決定了你設(shè)計出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否優(yōu)越、機構(gòu)是否可行、和用戶使用該產(chǎn)品時是否很方便的操作(這就是所謂的人機工程學(xué)),如按鈕的擺放、大小、手握位的形狀等.5.對機械制圖的熟悉程度決定了你輸出產(chǎn)品工程圖是否標(biāo)準(zhǔn)、是否產(chǎn)生了錯誤的標(biāo)注和標(biāo)識,這會直接影響模具制造人員是否易于看懂你輸出的工程圖紙.6.對生產(chǎn)裝配工藝的了解決定了你設(shè)計出來的產(chǎn)品是否易于裝配,表面上看起來是否易于裝配好像與設(shè)計無關(guān),其實這點對于零件較多的產(chǎn)品尤為重要,因為不易裝配就是增加產(chǎn)品裝配工時,也就增加了產(chǎn)品的成本,這也就有了產(chǎn)品設(shè)計時的防呆設(shè)計說法,所謂的防呆設(shè)計就是讓生產(chǎn)人員無法錯誤裝配的設(shè)計方法.7.掌握品質(zhì)安規(guī)方面的知識主要是用來自己制作或協(xié)助他人員制作一些檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn),廣東雙色注塑供應(yīng)商