在醫(yī)療行業(yè)中的優(yōu)異表現(xiàn)：聚醚醚酮材料可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備備。聚醚醚酮材料在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。聚醚醚酮不只具有質(zhì)量輕、無du、耐腐蝕等優(yōu)點，還是與人體骨骼很接近的材料，可與肌體有機結(jié)合，所以用聚醚醚酮材料代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。作為國內(nèi)較早使用這項新材料的穆蒼山教授發(fā)現(xiàn)，這項新材料在臨床上效果十分理想，對比鈦金屬網(wǎng)有著巨大的優(yōu)勢。聚醚醚酮（PEEK）在航空航天領域應用得以迅速擴展。北京阻燃聚醚醚酮多少錢一噸

聚醚醚酮的運用之所以越來越大范圍，與產(chǎn)品特性密不可分。聚醚醚酮材料是主要性能如下：1、耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。2、機械特性聚醚醚酮是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的，可與合金材料媲美。3、自潤滑性聚醚醚酮在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的聚醚醚酮自潤滑性能更佳。廣東**度聚醚醚酮板材而PEEK縫線鉚釘可以避免金屬縫線的并發(fā)癥;同時與可吸收鉚釘相比，PEEK 具有更高的強度。

耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。其耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。

PEEK自研制出來，一直被有關生產(chǎn)廠家作為一種重要的戰(zhàn)略性gfjg材料，對許多國家限制出口。為了滿足我國gf事業(yè)的發(fā)展和民用的急需，吉林大學特種工程塑料研究中心開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的PEEK樹脂合成工藝技術，長春吉大高新材料有限責任公司采用該技術建設了500t/aPEEK裝置。在國際市場上，標準級PEEK售價一般為35~40美元/磅，過高的價格限制其應用范圍。國產(chǎn)PEEK由于原料和設備全部立足于國內(nèi)，降低了生產(chǎn)成本，使國產(chǎn)PEEK的市場售價可大幅度低于國際市場現(xiàn)價。國產(chǎn)PEEK投產(chǎn)后，很快實現(xiàn)了替代進口，占領國內(nèi)市場。不只為國家節(jié)約了大量外匯還帶動了國內(nèi)PEEK樹脂制品行業(yè)的發(fā)展。PEEK聚醚醚酮在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到廣泛應用。

聚合物共混改性共混是開發(fā)新材料的一個重要方法，高分子混合物可以通過簡便的方法得到，而所得的材料卻具有混合組分所沒有的綜合性能。BhanuNandan等通過熔融混合對PEEK和PES進行共混，發(fā)現(xiàn)PES對PEEK的結(jié)晶速度有明顯影響。JayashreeBijwe等將不同量PTFE粉末與PEEK混合后采用注塑成型制得復合材料，然后進行了低振幅振動磨損和磨粒磨損實驗，并測試了其力學性能，與純PPEK對比發(fā)現(xiàn)經(jīng)過共混后，除了沖擊強度外.其他的力學性能都有所下降。但是其摩擦系數(shù)隨著PTFE添加量的增加而減小。而且在磨粒磨損中，當PTFE的添加量為7.5%時，比磨損率達到比較低，但在低振幅振動磨損中，其磨損率卻隨著PTFE的添加量增大而持續(xù)減小。在5G產(chǎn)業(yè)中，由于PEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性，可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關的組件。北京阻燃聚醚醚酮多少錢一噸

聚醚醚酮PEEK可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌。北京阻燃聚醚醚酮多少錢一噸

纖維增強改性玻璃纖維、碳纖維和各種晶須與PEEK有很好的親和性，可作為填料增強PEEK制成高性能復合材料，提高PEEK樹脂的使用溫度、模量、強度、尺寸穩(wěn)定性等。根據(jù)填充物的尺寸,一般可分為連續(xù)纖維增強、短纖維增強和晶須增強3.2.1連續(xù)纖維增強連續(xù)纖維增強一般是采用PEEK樹脂與長纖維在特定的設備與工藝條件下充分漫漬制得。增強纖維為玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維、麻纖維等。由于改性后的PEEK樹脂具有優(yōu)良的力學性能、沖擊性能、耐高溫性能而成為高分子復合材料研發(fā)與應用的熱點領域。有研究人員研究了成型工藝對玻璃纖維增強聚醚醚酮(GF/PEEK)復合材科性能的影響。研究發(fā)現(xiàn):GF/PEEK復合材料具有優(yōu)異的熱性能，熱變形溫度達到280C，在成型過程中，不同的工藝條件對復合材料結(jié)晶形態(tài)、性能有較大的影響，使用較低的成型溫度和中等的冷卻速度有利干提高復合材料的力學性能北京阻燃聚醚醚酮多少錢一噸