彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有：注意把好印刷壓力控制技術(shù)關(guān)，印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度，壓力過大容易使印張拉伸變形，引起套印不準(zhǔn)，所以，要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大，而要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。注意把好包襯工藝的技術(shù)控制關(guān)，包襯是實現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介，它的特性如何，也影響到產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量。所以，包襯材料的變形系數(shù)應(yīng)盡量小一點，材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時，必須嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù)，定好包襯的厚度。此外，包襯必須包緊勒實，不可存在虛松、起鼓狀態(tài)，凸印包襯上切忌反復(fù)進行貼補或挖空，以防止出現(xiàn)套印不準(zhǔn)和重影現(xiàn)象。彩盒印刷可以被運用在各種商品行業(yè)之中。徐匯大幅面彩盒印刷廠

水墨平衡對彩盒印刷質(zhì)量的影響：水墨平衡是一種相對平衡，而不是一定平衡。在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)過程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好，勢必會加深油墨乳化，導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版、臟版。印刷時通常是采用減少水量，適當(dāng)增加油墨量的方法，但有時也會降低墨量。另外，油墨乳化會隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化，在實際印刷生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實際情況，把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不臟版為基準(zhǔn)。彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。徐匯大幅面彩盒印刷哪家專業(yè)彩盒印刷常見的印刷：膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷。

遇到彩盒加工時的爆角、爆裂問題，如何解決呢？產(chǎn)生原因：壓力不當(dāng)導(dǎo)致爆裂：底板壓痕槽里有異物，導(dǎo)致模切時壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求，對于不同的紙張應(yīng)選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導(dǎo)致暗線爆裂。

彩盒印刷的重要性：流行的禮品包裝樣式正在花樣翻新：富有特創(chuàng)性的個性化包裝將成為流行的熱點。艷麗到極點的純色和令人琢磨不透的復(fù)合色將成為主流色彩;圖案上不再青睞清晰的印刷效果，而是更多地強調(diào)紙張本身的自然紋理所凸顯的美感;絲帶多選用沒有顏色傾向的白色、金色、銀色配上輕柔的白紗條，隨意地在絲帶上標(biāo)上自己名字的首字母作為裝飾;造型上傾向怪異而合理的設(shè)計。時尚漂亮的禮品包裝，正在滿足著商務(wù)人士對精致生活的心理需求，同時也促進彩盒印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。

彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪些？注意合理選用膠印版材，PS版具有版材較薄，安裝到滾筒表面以后，它的包角比較小，印版的伸長率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度，所以，膠印工藝應(yīng)選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制，小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托，材質(zhì)欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現(xiàn)起弓和變形情況，印刷質(zhì)量難以保證。彩盒多批次印刷統(tǒng)一是如何做到的？閔行精品彩盒印刷

彩盒印刷工藝技術(shù)怎么控制？徐匯大幅面彩盒印刷廠

質(zhì)量好的彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。顯影時間，顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時間應(yīng)相應(yīng)延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。徐匯大幅面彩盒印刷廠