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紅橋區(qū)特長(zhǎng)鉆頭規(guī)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-02

蘇氏加長(zhǎng)鉆的加長(zhǎng)設(shè)計(jì)使其能滿足深孔加工需求,排屑槽采用大容量排屑槽設(shè)計(jì),從刃口一直延伸至鉆身中部,確保在深孔加工時(shí),碎屑能順利排出。鉆厚壁鋼材時(shí),這種設(shè)計(jì)能將深孔底部的碎屑順著螺旋槽順暢排屑,避免因碎屑堆積造成的卡鉆,保證鉆孔過程的連續(xù)性;鉆鑄鐵時(shí),高速鋼基材經(jīng)熱處理,可硬度達(dá) HRC62,耐磨性強(qiáng),能夠抵抗鑄鐵中硬質(zhì)點(diǎn)對(duì)刃口的磨損,延長(zhǎng)鉆頭壽命。即便鉆孔深度達(dá)到直徑的 10 倍,也能保證孔的圓柱度,避免出現(xiàn)孔壁歪斜的情況,滿足深孔加工對(duì)精度的要求。蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼,提高了鉆頭紅硬性和耐磨性,在加工難加工材料中,如不銹鋼等,能夠保持切削性能。紅橋區(qū)特長(zhǎng)鉆頭規(guī)格

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蘇氏錐柄鉆頭采用高速鋼制造,經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,具備強(qiáng)大的切削能力。錐柄部分按照莫氏錐度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),與機(jī)床主軸的錐孔緊密配合,能夠傳遞較大的扭矩,適用于大型機(jī)床的強(qiáng)力切削加工。在加工大型鑄鍛件、礦山機(jī)械部件等厚重工件時(shí),錐柄鉆頭憑借鋒利耐磨的刃口,快速切入高強(qiáng)度鋼材,展現(xiàn)出削鐵如泥的強(qiáng)悍性能。其排屑槽采用雙螺旋結(jié)構(gòu),加大了排屑空間,在大切削深度和高進(jìn)給速度的加工條件下,也能迅速排出大量切屑,確保加工過程穩(wěn)定,提高重型加工的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。天津蘇氏鉆頭專賣店蘇氏氮化鉆在農(nóng)機(jī)配件的普通鋼鉆孔中性價(jià)比較高,低成本特性使得蘇氏氮化鉆適合中小批量生產(chǎn)。

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蘇氏高鈷麻花鉆頭采用含鈷量高達(dá) 8% 的高速鋼,這種h含鈷高速鋼材質(zhì)賦予了鉆頭出色的硬度和韌性。通過全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,鉆頭的切削刃達(dá)到了極高的精度和鋒利度。直柄的設(shè)計(jì)使得蘇氏鉆頭方便在小型機(jī)床、電動(dòng)工具上快速安裝與拆卸。在加工硬度較高的合金鋼、不銹鋼等材料時(shí),蘇氏高鈷麻花鉆頭能夠憑借自身高硬度的特性,保持鋒利的切削刃,長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定作業(yè),輕松實(shí)現(xiàn)削鐵如泥的效果。同時(shí),優(yōu)化的排屑槽結(jié)構(gòu),確保切屑能夠及時(shí)排出,減少了切屑對(duì)鉆頭的磨損,提高了加工效率和鉆頭使用壽命。

蘇氏 1/2 柄鉆通過全磨制工藝,使刃口和外徑的尺寸誤差在 0.02mm 以內(nèi),巧妙平衡了鉆孔精度與鉆進(jìn)速度。鉆低碳鋼時(shí),材料硬度較低,鉆頭的進(jìn)給速度可達(dá) 100mm/min,能大幅提高加工效率;鉆高碳鋼時(shí),材料硬度較高,鉆頭仍能保持 60mm/min 的穩(wěn)定進(jìn)給,在保證加工效率的同時(shí),避免因進(jìn)給過快導(dǎo)致的刃口磨損加劇。鉆合金鑄鐵時(shí),其大刃徑的尺寸加工和穩(wěn)定的切削性能,能保證鉆孔的精度,滿足不同硬度材料對(duì)鉆孔精度和效率的綜合要求,可適用較為常見的鋼件加工材料。蘇氏含鈷高速鋼鉆頭的耐磨性優(yōu)于普通高速鋼,使得蘇氏高鈷鉆頭能夠?qū)σ恍└哂捕炔牧线M(jìn)行切削作業(yè)。

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蘇氏 1/2 柄鉆:蘇氏 1/2 柄鉆適用于多種加工場(chǎng)景,其柄部設(shè)計(jì)采用12.7mm統(tǒng)一柄部設(shè)計(jì),使得蘇氏 1/2 柄鉆在手動(dòng)裝配夾頭時(shí)夾持牢固穩(wěn)定,更加方便。蘇氏 1/2 柄鉆采用高速鋼材質(zhì),經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量把控,保證了蘇氏 1/2 柄鉆的耐磨性和韌性。數(shù)控精密磨制刃口,切削快,輕松不費(fèi)力,能夠在加工材料上加工出高精度的孔徑。蘇氏 1/2 柄鉆的大容量排屑槽確保切屑及時(shí)排出,避免影響加工。在建筑裝修中,蘇氏 1/2 柄鉆常用于在木材、鋁材等材料上鉆孔,安裝門窗、固定掛件等。高鈷加長(zhǎng)鉆在加工深孔時(shí),高鈷材質(zhì)其韌性和剛性,能夠抵抗因鉆身加長(zhǎng)帶來的振動(dòng),確保鉆孔的直線度與精度。紅橋區(qū)特長(zhǎng)鉆頭規(guī)格

蘇氏鉆頭刃口經(jīng)精密磨制,在加工過程中,切削穩(wěn)定,提高加工效率,降低加工成本,是鉆孔作業(yè)的理想選擇。紅橋區(qū)特長(zhǎng)鉆頭規(guī)格

蘇氏鍍鈦麻花鉆頭:以含鈷高速鋼為基材,經(jīng)全磨制工藝塑造出精確的外形輪廓,數(shù)控精密磨制的后刃角賦予其銳利的切削刃。在此基礎(chǔ)上,通過鍍鈦工藝,在鉆頭表面形成一層金黃色的鍍鈦涂層。這層涂層使得鉆頭耐熱性提高,不僅提升了鉆頭的耐磨性,還降低了與工件之間的摩擦系數(shù)。在金屬加工時(shí),鍍鈦麻花鉆頭憑借鋒利耐磨的特性,能夠快速切入材料,實(shí)現(xiàn)削鐵如泥的高效切削。獨(dú)特的螺旋槽設(shè)計(jì)配合光滑的鍍鈦表面,使切屑能夠順暢排出,有效避免切屑堵塞和切屑產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致鉆頭耐用性下降,適用于對(duì)表面質(zhì)量和加工精度要求較高的鉆孔作業(yè) 。
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標(biāo)簽: 鉆頭 麻花鉆頭 絲錐