蘇氏高鈷鉆：蘇氏高鈷鉆含鈷量高達 8%，采用高速鋼材質(zhì)做基體，鉆頭經(jīng)過熱處理，硬度達到 HRC67 - 70，使得蘇氏高鈷鉆遠超普通高速鋼。蘇氏高鈷鉆的高鈷成分使得鉆頭能夠在高溫切削時仍能保持刃口鋒利，輕松應(yīng)對高硬度材料，如高碳合金鋼、淬火鋼等。全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制后刃角，打造出的鋒利且耐用的切削刃。蘇氏高鈷鉆的排屑槽設(shè)計合理，切屑排出順暢，確保蘇氏高鈷鉆加工穩(wěn)定進行，總的來說，蘇氏高鈷鉆是一款處理高硬度材料的得力工具。蘇氏錐柄鉆適用于大型機床強力切削加工，如加工大型鑄鍛件、礦山機械部件等厚重工件。河北區(qū)耐用鉆頭哪家好

蘇氏加長麻花鉆頭專為深孔加工而設(shè)計，采用高速鋼經(jīng)全磨制工藝制造，保證了鉆頭的整體精度與剛性。其加長的設(shè)計，能夠深入工件內(nèi)部進行鉆孔，滿足深孔加工需求。數(shù)控精密磨制雙后刃角，使刃口更加鋒利且持久耐用。在深孔加工過程中，加長麻花鉆頭的螺旋排屑槽經(jīng)過特殊設(shè)計，槽深與槽寬合理匹配，確保切屑能夠順利排出，避免切屑在孔內(nèi)堆積影響加工精度與鉆頭壽命。同時，鉆頭的導(dǎo)向性良好，在高速旋轉(zhuǎn)時能保持穩(wěn)定，保證了深孔的直線度，為模具制造、機械加工等行業(yè)的深孔加工提供了穩(wěn)定和耐用的鉆孔方案。河西區(qū)TICN鉆頭銷售蘇氏高鈷鉆頭使用含鈷量高達 8% 的高速鋼作為原料，使得鉆頭在打不銹鋼等一些難切削材料，能夠做到輕松切削。

蘇氏高鈷鉆頭以含鈷高速鋼為根基，通過數(shù)控精密磨制后刃角的精湛工藝，打造出了鋒利的切削工具。鉆頭的刃口經(jīng)過精心打磨，鋒利程度遠超普通鉆頭，在加工金屬材料時，能夠迅速切入，大幅縮短加工時間，實現(xiàn)削鐵如泥的加工。而加入了鈷元素，使得鉆頭韌性更加好，耐用不易斷這一特點，更是體現(xiàn)了蘇氏高鈷鉆頭的優(yōu)點。搭配大容量排屑槽布局和角度，使得切屑在高速旋轉(zhuǎn)過程中能夠順利排出，避免了切屑堵塞和二次切削的問題，減少了鉆頭的磨損，提高了蘇氏高鈷鉆頭的使用壽命。

在針對普通鋼材的深孔加工需求，蘇氏加長鉆在蘇氏氮化鉆基礎(chǔ)上延伸長度了，使得蘇氏加長鉆能夠輕松應(yīng)對 50mm 以上的深孔加工作業(yè)。蘇氏加長鉆在機床床身的安裝孔加工中，是無需接長桿即可一次鉆透，蘇氏加長鉆能夠避免傳統(tǒng)短鉆頭分次加工導(dǎo)致加工出來的孔同軸度偏差。蘇氏加長鉆的排屑槽隨長度優(yōu)化，確保深孔內(nèi)能夠?qū)㈣F屑順利排出。蘇氏加長鉆的刃長也隨著長度而經(jīng)過科學(xué)設(shè)計增加，減少因鉆頭刃身和柄部韌性不足導(dǎo)致斷裂，延長鉆頭的使用壽命。蘇氏加長鉆的加長結(jié)構(gòu)專為深孔加工設(shè)計，搭配排屑設(shè)計，在深孔加工中能排屑順暢，避免積屑，確保加工質(zhì)量。

蘇氏鍍鈦麻花鉆：同樣是高速鋼材質(zhì)，表面還鍍了一層鈦，這層鈦能減少鉆孔時的摩擦，不容易讓鐵屑粘在鉆頭上。像電子廠做設(shè)備零件、精密儀器廠加工小部件，對鉆孔精度要求特別高，普通鉆頭因為摩擦生熱快，用不了多久就壞了，還容易把孔位鉆偏。但蘇氏這款鍍鈦鉆就沒這些問題，不僅防銹效果好，就算放在潮濕的地方也不怕生銹，使用壽命比普通鉆頭長不少。加工時能一直保持高精度的孔徑，不管是批量加工電子元件，還是做精密零件，都能保證質(zhì)量，特別省心。針對高溫合金的鉆孔，蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升鉆頭耐熱性，避免鉆頭因過熱軟化，保障關(guān)鍵零件的加工精度。津南區(qū)高速鋼鉆頭批發(fā)

蘇氏高鈷鉆經(jīng)過精密磨制下，刃口鋒利度高，且耐磨，在切削過程中能輕松切入工件，刃口也不易變鈍。河北區(qū)耐用鉆頭哪家好

蘇氏 1/2 柄鉆頭憑借良好的通用性，適用于多種規(guī)格金屬加工。以高速鋼為基礎(chǔ)，經(jīng)全磨制與數(shù)控精密磨制后刃角工藝，具備適應(yīng)不同材料的切削性能。在金屬加工方面，可對碳鋼、合金鋼和不銹鋼等金屬材料進行高效鉆孔;切削金屬時，蘇氏1/2柄鉆的大容量排屑槽設(shè)計保證了鐵屑順利排出。1/2 英寸的通用直柄設(shè)計使得適配多種工具，用戶無需頻繁更換設(shè)備即可完成不同材質(zhì)加工任務(wù)，憑借鋒利耐磨的特性，在能夠多材質(zhì)通用加工中表現(xiàn)出色，滿足各類加工場景需求，提高工具使用效率與加工靈活性。河北區(qū)耐用鉆頭哪家好