當(dāng)絲錐出現(xiàn)磨損或崩刃時(shí)，可通過修磨來恢復(fù)其性能。絲錐的修磨工藝包括刃磨切削刃、修磨后刀面和清理容屑槽等。刃磨切削刃是絲錐修磨的關(guān)鍵步驟，需使用對(duì)應(yīng)的絲錐磨床或工具磨床。修磨時(shí)，應(yīng)保證切削刃的鋒利度和對(duì)稱性，避免出現(xiàn)刃口崩裂或鈍圓。修磨后刀面可減少絲錐與工件的摩擦，提高絲錐的使用壽命。清理容屑槽可去除切屑和污垢，保證切屑的順利排出。在絲錐修磨過程中，需注意以下事項(xiàng)：① 修磨前需對(duì)絲錐進(jìn)行清洗和檢查，確定磨損部位和程度；② 修磨時(shí)需使用合適的砂輪和磨削參數(shù)，避免燒傷絲錐材料；③ 修磨后的絲錐需進(jìn)行尺寸檢測(cè)和表面質(zhì)量檢查，確保符合要求；④ 對(duì)于硬質(zhì)合金絲錐，修磨后需進(jìn)行涂層處理，以恢復(fù)其原有性能；⑤ 絲錐的修磨次數(shù)不宜過多，一般不超過 3 次，否則會(huì)影響絲錐的強(qiáng)度和精度。絲錐的修磨需要專業(yè)的設(shè)備和技術(shù)人員，因此在實(shí)際生產(chǎn)中，可將磨損的絲錐送回制造商或?qū)I(yè)的刀具修磨廠家進(jìn)行修磨。蘇氏鍍鈦直槽絲攻的直槽在加工過程中，切削液能夠流入切削區(qū)域，起到潤(rùn)滑和冷卻作用，降低溫度，減少磨損。深圳絲錐專賣店

攻絲扭矩監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用主要包括以下幾個(gè)方面：① 絲錐磨損監(jiān)測(cè)：通過監(jiān)測(cè)攻絲扭矩的變化，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)絲錐的磨損情況。當(dāng)扭矩超過設(shè)定的閾值時(shí)，說明絲錐可能已經(jīng)磨損，需要及時(shí)更換。② 絲錐折斷預(yù)警：在攻絲過程中，如果扭矩突然增大，可能是絲錐即將折斷的信號(hào)。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)扭矩變化，可以提前預(yù)警絲錐折斷，避免設(shè)備損壞和加工質(zhì)量問題。③ 加工參數(shù)優(yōu)化：通過分析攻絲扭矩與加工參數(shù)之間的關(guān)系，可以優(yōu)化加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等，以降低扭矩，提高加工效率和絲錐使用壽命。④ 質(zhì)量控制：攻絲扭矩的變化可以反映螺紋加工質(zhì)量的變化。通過監(jiān)測(cè)扭矩，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)螺紋加工質(zhì)量問題，如螺紋尺寸超差、表面粗糙度不合格等，以便及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)或更換絲錐。攻絲扭矩監(jiān)測(cè)技術(shù)是一種有效的攻絲過程監(jiān)控技術(shù)，可以提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的扭矩監(jiān)測(cè)技術(shù)，并合理設(shè)置監(jiān)測(cè)參數(shù)，以充分發(fā)揮其作用。特長(zhǎng)絲錐品牌攻絲過程中的切屑形態(tài)可反映加工狀態(tài)，理想的切屑形態(tài)應(yīng)為短卷狀，過長(zhǎng)或過碎的切屑都可能導(dǎo)致加工問題。

氮化鈦先端絲攻的高溫加工適應(yīng)：氮化鈦先端絲攻在加工高溫合金、耐熱鋼等材料時(shí)，涂層的耐高溫特性發(fā)揮重要作用。這類材料在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致切削區(qū)域溫度急劇升高，普通涂層可能因高溫發(fā)生軟化，而氮化鈦涂層在 300℃以上的環(huán)境中仍能維持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少因熱膨脹導(dǎo)致的絲攻尺寸偏差。先端排屑設(shè)計(jì)在高溫環(huán)境下，能較快的將因受熱軟化的切屑向前排出，避免切屑粘附在刃口形成積屑，確保連續(xù)加工的順暢性。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫合金零件加工中，氮化鈦先端絲攻能在持續(xù)的高溫切削環(huán)境下，保持刃口的鋒利度，加工出的螺紋精度可滿足零件在高溫工況下的連接可靠性要求。

為了分析擠壓絲錐攻絲過程中的溫度場(chǎng)分布，可采用實(shí)驗(yàn)測(cè)量和數(shù)值模擬兩種方法。實(shí)驗(yàn)測(cè)量方法是通過在絲錐和工件上安裝熱電偶或紅外熱像儀等設(shè)備，直接測(cè)量攻絲過程中的溫度變化。實(shí)驗(yàn)測(cè)量方法直觀、準(zhǔn)確，但成本較高，操作復(fù)雜。數(shù)值模擬方法是通過建立擠壓絲錐攻絲過程的熱力耦合模型，利用有限元軟件模擬溫度場(chǎng)的分布。數(shù)值模擬方法成本低、效率高，可以分析多種因素對(duì)溫度場(chǎng)分布的影響。通過對(duì)擠壓絲錐攻絲過程中的溫度場(chǎng)分析，可以優(yōu)化擠壓絲錐的設(shè)計(jì)和加工參數(shù)，如選擇合適的材料、幾何參數(shù)和冷卻潤(rùn)滑條件等，以降低溫度，減少絲錐的磨損，提高螺紋質(zhì)量和加工效率。直槽絲錐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，適用于淺孔攻絲和脆性材料加工，如鑄鐵、黃銅等。

蘇氏TiCN 螺旋絲攻專為提升難加工材料加工效率而生。蘇氏TiCN 螺旋絲攻采用含鈷高速鋼材的做為基體，搭配 TiCN 涂層的高耐磨性下，使得蘇氏TiCN 螺旋絲攻兼顧了硬度和剛度。蘇氏TiCN 螺旋絲攻經(jīng)過數(shù)控精密磨制的刃口，使得切削能力能夠確保每一次切削快輕松不費(fèi)力，螺紋尺寸精度較高。能夠滿足汽車機(jī)械零件下對(duì)加工螺紋精度較高的要求，蘇氏TiCN 螺旋絲攻螺旋槽的螺旋角經(jīng)過數(shù)控設(shè)計(jì)，在加工粘性較高的鋼件下也能排屑順暢，避免切屑堵塞導(dǎo)致的絲攻卡死或折斷，提升加工安全性與刃具壽命。先端絲攻在加工大螺距通孔螺紋時(shí)，其前端刃口能夠使得加工出的螺紋精度更高，滿足機(jī)械設(shè)備的螺紋加工要求。高鈷絲錐規(guī)格

蘇氏鍍鈦先端絲攻，鍍鈦涂層能夠減少絲攻長(zhǎng)時(shí)間加工下的磨損率，避免因絲攻磨損使加工精度不高導(dǎo)致滑牙。深圳絲錐專賣店

在針對(duì)高硬度材料的螺紋加工下。蘇氏TiCN 先端絲攻的含鈷高速鋼基材具備出色的韌性與強(qiáng)度，TiCN 涂層提升表面硬度至 2800HV 以上，耐磨性較高，使得蘇氏TiCN 先端絲攻在面對(duì)高硬度材料下也能輕松加工螺紋。蘇氏TiCN 先端絲攻數(shù)控精密磨制的刃口確保切削快。輕松不費(fèi)力，蘇氏TiCN 先端絲攻的加工效率相比普通絲攻提升 40%。蘇氏TiCN 先端絲攻的先端排屑結(jié)構(gòu)能夠讓切屑沿軸向排出，減少切屑對(duì)加工區(qū)干擾，降低絲攻承受的額外應(yīng)力，防止蘇氏TiCN 先端絲攻折斷，提升蘇氏TiCN 先端絲攻的生產(chǎn)穩(wěn)定性。深圳絲錐專賣店