數(shù)字化生產(chǎn)降本增效:匯隆印務(wù)踐行行業(yè)三年行動計劃
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發(fā)布時間:2025-09-04
國家《印刷業(yè)數(shù)字化三年行動計劃(2025—2027 年)》明確提出 “推動印刷企業(yè)從‘傳統(tǒng)生產(chǎn)型’向‘?dāng)?shù)字服務(wù)型’轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升 30%、能耗降低 15%” 的目標(biāo)。中山市匯隆印務(wù)積極響應(yīng)政策號召,通過 “設(shè)備智能化改造 + 管理數(shù)據(jù)化升級” 的***轉(zhuǎn)型,不僅提前達(dá)成政策目標(biāo),更構(gòu)建起可持續(xù)的成本優(yōu)勢,成為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典范。在設(shè)備智能化改造方面,匯隆印務(wù)投入 2000 余萬元,對原有生產(chǎn)線進(jìn)行***升級。以模切工序為例,改造前采用半自動模切機(jī),需要 2 名工人手動上料、定位、卸料,每小時產(chǎn)能約 800 片,且尺寸誤差常達(dá) ±0.03mm;升級為中國臺灣產(chǎn)全自動模切機(jī)后,配備了德國西門子伺服系統(tǒng)和日本基恩士視覺定位系統(tǒng),可實現(xiàn)自動上料、精細(xì)定位(誤差 ±0.005mm)、自動卸料,每小時產(chǎn)能提升至 2000 片,人工成本減少 50%,產(chǎn)品合格率從 98% 提升至 99.8%。類似的改造還覆蓋 UV 噴繪、絲印、精雕等全工序 ——UV 噴繪機(jī)引入自動清洗系統(tǒng),減少換色時的油墨浪費;絲印機(jī)加裝溫度控制系統(tǒng),確保不同批次產(chǎn)品的印刷效果一致性;精雕機(jī)采用自動換刀系統(tǒng),換刀時間從 5 分鐘縮短至 30 秒。管理數(shù)據(jù)化升級則是匯隆印務(wù)降本增效的另一**抓手。公司引入 SAP ERP 系統(tǒng)與 MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),構(gòu)建起 “訂單 - 生產(chǎn) - 庫存 - 物流” 全鏈路數(shù)據(jù)閉環(huán)。當(dāng)客戶下達(dá)訂單后,ERP 系統(tǒng)會自動生成物料需求清單,同步推送至供應(yīng)商協(xié)同平臺,確保原材料 48 小時內(nèi)到貨;MES 系統(tǒng)則根據(jù)訂單優(yōu)先級、設(shè)備負(fù)荷率自動排產(chǎn),例如將相同材質(zhì)的亞克力面板訂單整合生產(chǎn),減少設(shè)備換型時間 ——2024 年通過智能排產(chǎn),設(shè)備換型時間累計減少 1200 小時,設(shè)備利用率從 65% 提升至 89%。在質(zhì)量管控與能耗管理上,數(shù)字化技術(shù)同樣發(fā)揮關(guān)鍵作用。匯隆印務(wù)在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安裝了 120 余個傳感器,實時采集溫度、壓力、能耗等數(shù)據(jù),通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行分析。例如在 UV 噴繪環(huán)節(jié),系統(tǒng)會根據(jù)環(huán)境溫度自動調(diào)整油墨固化時間,避免因固化不足導(dǎo)致的產(chǎn)品報廢;能耗管理系統(tǒng)則會監(jiān)控各設(shè)備的用電情況,自動識別高能耗時段,將非緊急訂單調(diào)整至電價低谷期生產(chǎn),2024 年單位能耗下降 18%,年節(jié)省電費約 80 萬元。質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)更是實現(xiàn) “數(shù)字化替代人工”。公司引進(jìn)的全自動光學(xué)檢測設(shè)備,配備 2000 萬像素工業(yè)相機(jī)和 AI 識別算法,每秒鐘可完成 2000 個檢測點分析,能識別 0.01mm2 的瑕疵(如油墨斑點、劃痕),較傳統(tǒng)人工檢驗效率提升 50 倍,且誤檢率低于 0.1%。某批為美的生產(chǎn)的 10000 片 PC 面板訂單中,該設(shè)備*用 2 小時就完成全檢,檢出 3 片存在微小劃痕的產(chǎn)品,及時返工處理,避免了客戶投訴。通過***的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,匯隆印務(wù)不僅將產(chǎn)品交付周期從原來的 7 天縮短至 72 小時,還幫助客戶降低 15% 的采購成本。2024 年公司營收同比增長 25%,其中數(shù)字化帶來的成本節(jié)約貢獻(xiàn)率達(dá) 30%,完美詮釋了 “數(shù)字化賦能制造業(yè)” 的政策精髓,也為珠三角中小印刷企業(yè)的轉(zhuǎn)型提供了可借鑒的路徑。