網(wǎng)站導(dǎo)航
藍(lán)白鋅鹽霧試驗做多久合格
藍(lán)白鋅鹽霧試驗的合格時間通常為48小時以上，但具體時長需根據(jù)工藝、標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品需求綜合確定，以下是詳細(xì)分析：
一、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)慣例
-
通用標(biāo)準(zhǔn)
電鍍藍(lán)白鋅的鹽霧測試時間通常以48小時為基準(zhǔn)，適用于多數(shù)常規(guī)工業(yè)場景。例如： -
掛鍍工藝：彩鋅鹽霧標(biāo)準(zhǔn)多為96小時以上，藍(lán)白鋅多為48小時以上；
-
滾鍍工藝：彩鋅多為72小時以上，藍(lán)白鋅可為48小時或24小時。
-
高性能產(chǎn)品
通過優(yōu)化鈍化液配方（如采用三價鉻鈍化劑）或增加鍍層厚度，藍(lán)白鋅的鹽霧測試時間可明顯延長： -
比格萊科技Zn-98鈍化液：滾鍍鋅工藝中，鈍化膜能經(jīng)受超過72小時鹽霧實驗而不出現(xiàn)白銹；掛鍍中可超過96小時。
-
蘇州電鍍廠家案例：優(yōu)異環(huán)保藍(lán)白鋅產(chǎn)品鹽霧實驗時間可超過200小時，滿足上檔次市場需求。
二、影響鹽霧測試時間的因素
-
鈍化處理方式
-
三價鉻鈍化：環(huán)保性高，耐蝕性可達(dá)48-96小時（高性能產(chǎn)品）；
-
六價鉻鈍化：耐蝕性更強，但因毒性已被淘汰，只少數(shù)非環(huán)保場景可能使用。
-
鍍層厚度與工藝
-
鍍層越厚，耐蝕性越好，但成本隨之增加；
-
堿鋅工藝的鹽霧性能通常優(yōu)于酸鋅。
-
封閉劑處理
超過基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)時間的鹽霧測試（如96小時以上）通常會采用封閉劑處理，以進一步提升耐蝕性。
三、不同標(biāo)準(zhǔn)與場景下的測試要求
-
國際標(biāo)準(zhǔn)
-
中性鹽霧試驗（NSS）：模擬海洋環(huán)境，使用5%氯化鈉溶液，pH值6.5-7.2，溫度35℃±2℃；
-
汽車行業(yè)：常用480小時美軍標(biāo)MIL-STD-212XXX試驗；
-
出口歐美：選擇JISZ237XXX標(biāo)準(zhǔn)時，需關(guān)注孔隙率檢測，試樣靜置測試箱48小時后測量腐蝕面積增長幅度。
-
特殊場景
-
高鹽霧環(huán)境（如沿海地區(qū)）：需延長測試時間至200小時以上；
-
裝飾性零件：保持常規(guī)表面磷化工序即可，無需過度追求長測試時間。
四、測試結(jié)果判定與實操要點
-
觀察周期
每隔8小時記錄白銹產(chǎn)生位點，判定紅銹情況應(yīng)配合三倍顯微鏡，重點確認(rèn)螺紋與尖角交界處的鍍層完整性。 -
失效分析
-
均勻點腐蝕：多為電流密度不足的前處理問題；
-
邊緣集中腐蝕：往往源于鍍液中添加劑劑量比例失調(diào)。
-
改良工藝
-
添加氟碳漆復(fù)噴工藝可將中性鹽霧測試門檻提高至500小時，但會改變藍(lán)白鋅表面色澤飽和度，只建議工程部件選擇性應(yīng)用。
公司信息
訪問官網(wǎng)
我要咨詢
每日熱詞
