綠色工藝賦能制造升級 江蘇新控智能打磨機(jī)器人低碳生產(chǎn)
在 “雙碳” 目標(biāo)推動下,制造業(yè)不僅追求生產(chǎn)效率,更注重環(huán)保與節(jié)能。江蘇新控智能機(jī)器科技有限公司聚焦打磨工序的綠色轉(zhuǎn)型,將環(huán)保技術(shù)與自動化打磨深度融合,推出的綠色智能打磨機(jī)器人憑借低能耗、低污染、高適配的特性,在五金、汽車、醫(yī)療器械等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,為企業(yè)實(shí)現(xiàn) “效率與環(huán)保雙贏” 提供有力支撐。
綠色工藝創(chuàng)新是新控智能打磨機(jī)器人的亮點(diǎn)。傳統(tǒng)打磨工序中,粉塵污染、耗材浪費(fèi)、高能耗等問題突出,成為企業(yè)環(huán)保升級的痛點(diǎn)。新控智能通過三項關(guān)鍵技術(shù)突破實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型:一是研發(fā)負(fù)壓集成除塵系統(tǒng),在打磨頭周邊設(shè)置環(huán)形吸塵口,配合高效過濾裝置,粉塵收集率達(dá) 99.6%,遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平;二是采用耐磨合金磨頭與自適應(yīng)打磨算法,根據(jù)工件材質(zhì)精細(xì)控制磨頭損耗,使耗材使用壽命延長 40%;三是搭載節(jié)能伺服電機(jī),結(jié)合智能休眠模式,設(shè)備待機(jī)能耗降低 60%,運(yùn)行能耗較傳統(tǒng)設(shè)備減少 25%?!拔覀兊拇蚰C(jī)器人每臺每年可減少粉塵排放約 1.5 噸,節(jié)省電費(fèi)超 8000 元。” 江蘇新控智能環(huán)保技術(shù)部負(fù)責(zé)人介紹。
跨行業(yè)的綠色定制能力讓產(chǎn)品適配更多場景。針對不同行業(yè)的環(huán)保要求與工藝特性,新控智能提供專屬綠色解決方案:在汽車零部件制造中,推出防爆除塵型打磨機(jī)器人,滿足車間安全與環(huán)保雙重標(biāo)準(zhǔn);在醫(yī)療器械領(lǐng)域,采用無菌打磨工藝與可降解過濾材料,契合醫(yī)療行業(yè)潔凈生產(chǎn)要求;在小型五金廠,提供 “移動式綠色打磨工作站”,無需固定安裝即可實(shí)現(xiàn)除塵打磨一體化。某浙江五金企業(yè)引入該工作站后,不僅通過環(huán)保部門驗(yàn)收,還因粉塵減少使工人流失率下降 30%,生產(chǎn)效率提升 50%。
為幫助企業(yè)快速落地綠色生產(chǎn),新控智能構(gòu)建 “技術(shù) + 認(rèn)證 + 服務(wù)” 全支撐體系。為企業(yè)提供環(huán)保技術(shù)咨詢與環(huán)評指導(dǎo),協(xié)助對接綠色制造補(bǔ)貼政策;建立磨頭回收再利用機(jī)制,降低耗材成本與廢棄物排放;提供 7×24 小時遠(yuǎn)程環(huán)保運(yùn)維服務(wù),實(shí)時監(jiān)測除塵系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。目前,新控智能綠色打磨機(jī)器人已服務(wù)全國 230 余家企業(yè),其中 80% 的企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保成本降低與生產(chǎn)效率提升的雙重收益。
隨著環(huán)保政策趨嚴(yán)與企業(yè)綠色意識增強(qiáng),綠色智能打磨成為行業(yè)發(fā)展必然。江蘇新控智能通過技術(shù)創(chuàng)新將打磨機(jī)器人與綠色制造深度綁定,不僅為自身開辟了差異化賽道,更助力制造業(yè)在智能化升級中同步實(shí)現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型,為行業(yè)綠色發(fā)展樹立新。