針對金屬加工行業(yè)切削液污染問題，信立智能研發(fā)的防水型關(guān)節(jié)機器人，防護等級高達(dá) IP69K，可直接在切削液噴淋環(huán)境中運行。該機器人采用全密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，電機、接線盒等部件完全隔絕切削液侵入，即使經(jīng)過高壓（80bar）、高溫（80℃）水流沖洗，仍能保持穩(wěn)定性能。在金屬零件加工中心，機器人可完成工件的自動上下料，配合切削液回收系統(tǒng)，實現(xiàn)加工過程無人工干預(yù)。其末端夾具采用防水型設(shè)計，內(nèi)置的力傳感器可在潮濕環(huán)境中精確檢測抓取力，避免工件滑落。該機器人的應(yīng)用，不僅減少切削液對工人的傷害，還能將金屬加工車間的自動化率提升 45%，工件加工一致性顯著提高。成熟制造業(yè)助力達(dá)闥，降低關(guān)節(jié)機器人關(guān)鍵零件成本。東莞沖壓關(guān)節(jié)機器人源頭廠家

信立智能推出的節(jié)能降噪型關(guān)節(jié)機器人，在降低能耗的同時，大幅減少運行噪音，為車間營造舒適工作環(huán)境。該機器人采用低噪音伺服電機與優(yōu)化的齒輪傳動結(jié)構(gòu)，運行噪音控制在 55dB 以下，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均的 70dB，相當(dāng)于正常交談聲音大小。在能耗方面，通過電機矢量控制技術(shù)與輕量化機身設(shè)計，相比傳統(tǒng)機器人能耗降低 25%，以一臺 8kg 負(fù)載的 6 軸機器人為例，年耗電量可減少 1200 度。在電子組裝車間等對噪音敏感的場景，該機器人的低噪音優(yōu)勢尤為明顯，工人無需佩戴隔音耳塞即可正常工作，減少職業(yè)健康風(fēng)險。同時，低能耗特性也幫助企業(yè)降低用電成本，符合綠色工廠建設(shè)要求，目前已成為眾多電子企業(yè)自動化升級的優(yōu)先設(shè)備。廣東水平關(guān)節(jié)機器人廠家HSR 系列 SCARA 水平多關(guān)節(jié)機器人，結(jié)構(gòu)緊湊且驅(qū)控一體。

針對玻璃制造行業(yè)玻璃制品易破碎的特點，信立智能研發(fā)的玻璃關(guān)節(jié)機器人，以 “柔性夾持、平穩(wěn)搬運” 為設(shè)計理念。該機器人末端配備聚氨酯材質(zhì)柔性吸盤，吸盤表面設(shè)有微吸孔，可根據(jù)玻璃形狀自動貼合，抓取力均勻且可控，能平穩(wěn)搬運厚度 2mm-20mm 的玻璃制品，無劃痕、無碎裂。在玻璃深加工工序中，機器人可完成玻璃的切割定位、磨邊輔助、鍍膜搬運等作業(yè)，定位精度達(dá) ±0.03mm，確保玻璃加工尺寸。同時，機器人運行速度可調(diào)節(jié)，在玻璃搬運過程中加速度控制在 0.5m/s2 以內(nèi)，避免因慣性導(dǎo)致玻璃晃動。該機器人已應(yīng)用于信義玻璃、福萊特玻璃等企業(yè)，幫助玻璃廠將產(chǎn)品破損率從 3% 降低至 0.5%，生產(chǎn)效率提升 28%。

在關(guān)節(jié)機器人的輕量化配件加工方面，公司憑借精密鑄件加工技術(shù)占據(jù)優(yōu)勢。為降低機器人運行能耗，輕量化鋁合金配件的應(yīng)用日益漸廣，公司通過優(yōu)化切割路徑與刀具選擇，在保證配件強度的前提下實現(xiàn)減重目標(biāo)。同時，經(jīng)營的索咀扶嘴等配件可提升加工過程中的穩(wěn)定性，進一步保障輕量化部件的尺寸精度。針對關(guān)節(jié)機器人裝配過程中的輔助設(shè)備需求，公司的非標(biāo)自動化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)能力得到充分體現(xiàn)。通過設(shè)計自動化裝配工作站，可實現(xiàn)關(guān)節(jié)機器人各部件的精確對接與緊固，降低人工操作誤差。這類設(shè)備不僅可用于公司自身的配件加工后處理，還能作為產(chǎn)品提供給下游機器人整機廠商，形成多元化的業(yè)務(wù)支撐?？删幊烫匦宰岅P(guān)節(jié)型機器人實現(xiàn)大規(guī)模自動化生產(chǎn)流程。

信立智能憑借對醫(yī)療器械行業(yè)無菌、精密的生產(chǎn)要求的深度理解，研發(fā)的醫(yī)療器械組裝關(guān)節(jié)機器人，嚴(yán)格遵循醫(yī)療器械 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，成為醫(yī)療設(shè)備制造的 “潔凈伙伴”。該機器人機身采用電解拋光工藝，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，無任何縫隙與死角，可耐受 134℃高溫滅菌與過氧化氫低溫等離子滅菌，滅菌后無菌等級達(dá)百級。與醫(yī)療器械接觸的末端夾具采用醫(yī)用級不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)過鈍化處理，避免金屬離子析出污染醫(yī)療器械。在注射器組裝工序中，機器人可精細(xì)完成針管與針座的壓裝，壓裝力控制在 15-20N 之間，壓裝誤差≤0.01mm，組裝良率達(dá) 99.95%。同時，機器人運行時產(chǎn)生的微粒數(shù)符合 ISO 7 級潔凈室標(biāo)準(zhǔn)，可直接部署在醫(yī)療器械無菌生產(chǎn)車間，助力醫(yī)療企業(yè)滿足國內(nèi)外醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范，目前已應(yīng)用于邁瑞醫(yī)療、魚躍醫(yī)療等企業(yè)。關(guān)節(jié)機器人能在復(fù)雜解剖空間輔助醫(yī)生完成高難手術(shù)。廣東四軸關(guān)節(jié)機器人維修

工業(yè)制造中，關(guān)節(jié)型機器人助力裝配、沖壓等工作。東莞沖壓關(guān)節(jié)機器人源頭廠家

   佛山市信立智能機械科技有限公司（簡稱 “信立智能”）推出的 6 軸關(guān)節(jié)機器人，是工業(yè)自動化領(lǐng)域的重點裝備。該機器人最大負(fù)載可達(dá) 20kg，工作半徑覆蓋 800-1500mm，能靈活適應(yīng)電子組裝、汽車零部件加工等多場景需求。其采用高精度伺服電機驅(qū)動，重復(fù)定位精度≤±0.02mm，可精確完成螺絲鎖付、零件抓取、焊接輔助等復(fù)雜工序。相比傳統(tǒng)人工操作，能將生產(chǎn)效率提升 30% 以上，同時減少因人為失誤導(dǎo)致的產(chǎn)品不良率。此外，機器人搭載信立智能自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，支持圖形化編程，操作人員無需專業(yè)編程知識，通過簡單培訓(xùn)即可快速上手，大幅降低企業(yè)用工門檻與培訓(xùn)成本。東莞沖壓關(guān)節(jié)機器人源頭廠家