高粘度泵使用過程需注意的三個參數(shù)變化高粘度泵是目前化工行業(yè)應用比較普遍的容積式泵,高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定,轉(zhuǎn)數(shù)低,主要部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子是同步運轉(zhuǎn),所以不容易出現(xiàn)故障,平時高粘度泵運行時海德爾泵業(yè)建議大家要注意以下三個參數(shù)的性能變化。1、流量的變化要觀察高粘度泵出口是否有流量或流量是否變少,如果有明顯變化,則要檢查一下進口管路是否有堵塞,物料粘度是否因為溫度有很大變化等,粘度變化也會導致流量的變化。2、壓力的變化高粘度泵本身不產(chǎn)生壓力,是出口管路的阻力影響壓力,一般出口會安裝壓力表,通過壓力表能知道出口管路的壓力是否超過泵的設計壓力,如果超過,一定檢查管路是否暢通,安全閥等是否堵塞。3、振動、噪聲的變化高粘度泵輸送高粘稠物料,所以在輸送過程中,進口容易供料不足,泵腔內(nèi)可能會引起物料不飽和,就會出現(xiàn)氣蝕振動,還要經(jīng)常檢查聯(lián)軸節(jié),不同軸時也會發(fā)生振動嚴重情況。 高粘度轉(zhuǎn)子泵,是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達到輸送流體的目的的旋轉(zhuǎn)式容積泵。閔行區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵品質(zhì)好
高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 :
高粘度齒輪泵的泵體及加熱方式
一般來說,高粘度齒輪泵的泵殼越重,其耐溫度、耐壓強度也越高。高粘度齒輪泵的泵體材料常采用球墨鑄鐵,亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成,或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時,可采用成本較高的不銹鋼材料。
國外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料,這種材料在強度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象,通常在泵蓋上開設對稱的卸荷槽,或向低壓側(cè)方向開設不對稱卸荷槽,吸液側(cè)采用錐形卸荷槽,排液側(cè)為矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。
寶山區(qū)內(nèi)齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵NYP系列磁力驅(qū)動泵屬于內(nèi)嚙合齒輪泵,輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低, 全密封、無泄漏。
NYP不銹鋼保溫泵輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上設計帶有保溫夾套,工作時通蒸汽,熱水,熱油保溫融化。不銹鋼材質(zhì)的NYP保溫泵,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達200℃NYP不銹鋼保溫泵的泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。根據(jù)實際需要選擇需要保溫的位置。夾套與泵體鑄造成一體,保溫效果良好,能夠避免焊接夾套產(chǎn)生的各種問題。需加熱時:通過熱蒸汽、導熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進行保溫。需冷卻時:通過各種冷卻液,可以保持泵體的恒溫。NYP不銹鋼保溫泵工作原理:具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子)帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。NYP不銹鋼保溫泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子,軸,泵體,前蓋,托架,密封,軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式,對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì),選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時通蒸汽保溫融化。
油脂工業(yè)可能用到的泵:
油脂工業(yè)是泵行業(yè)重要的應用領域,容積泵和離心泵在油脂工業(yè)都有應用,想要了解油脂工業(yè)能用到哪些泵,則需要了解油脂工業(yè)的工藝流程,每條生產(chǎn)工藝不同,油脂的成分也是不同的。根據(jù)油脂工業(yè)工藝流程我們來看一下可能會用到的泵。1、浸出工藝油脂浸出,可視為固―液萃取,即利用溶劑對不同物質(zhì)具有不同溶解度性質(zhì),將固體物料中有關成分加以分離過程。在浸出時,油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴隨物可溶于溶劑。根據(jù)這一工藝,我們了解到油脂、磷脂可能會用到高粘度泵、齒輪泵、螺桿泵等可輸送有一定粘度的泵,溶劑類可能會用到化工離心泵。這個工藝過程還會產(chǎn)生廢水,廢水處理首先考慮單螺桿泵。2、精煉工藝到這個工藝時,油脂中還有一些雜質(zhì),精煉過程就是將有害雜質(zhì)去掉,雜質(zhì)的成分有甘油三脂肪酸酯,這些雜質(zhì)提煉出來后需要用泵類設備運輸集中處理,這些雜質(zhì)有一定的粘度并且可能是有害雜質(zhì),所以可能會用到高粘度泵和磁力驅(qū)動泵,磁力驅(qū)動泵是不泄露泵,放置雜質(zhì)泄漏。油脂工業(yè)的工藝大概以上兩大類,其中精煉工藝的精煉方法有很多種,像脫溶工藝、脫色工藝、脫臭工藝、產(chǎn)水工藝等,每個工藝中涉及到的流體介質(zhì)很多。 高粘度輸送泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子均采用輝光離子氮化處理工藝,零件表面硬度大于HV650,延長了產(chǎn)品的使用壽命。
外嚙合齒輪泵的優(yōu)點:
結(jié)構(gòu)簡單、尺寸和質(zhì)量小、制造方便,造價低,工作可靠、自吸能力強、對油液污染不敏感,容易維護。適合粘度在1500里斯以內(nèi)的類似潤滑油物料的輸送。
內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點:
液體輸送平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低;有很強的自吸性能;使用溫度可達200℃;內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長。特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送,粘度可輸送60萬里斯。
不同的介質(zhì)和工況,選擇的泵型是不同的,在選型時可提供詳細的介質(zhì)特性和工況條件,海德爾泵業(yè)會有高級工程師為您選出合適的泵。 NYP高粘度泵工作時粘度、流量、壓力時影響日常電機負荷的原因,所以日常檢查表、閥、電流超載保護裝置等。寶山區(qū)內(nèi)齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件,例如螺絲螺栓等,根據(jù)使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動。閔行區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵品質(zhì)好
高粘度泵使用技巧匯總高粘度泵屬于內(nèi)嚙合齒輪泵,應用非常。高粘度泵性能可靠,操作簡單,獲得很多用戶的青睞。高粘度泵在使用中的一些技巧,希望對使用高粘度泵的你有所幫助,記得收藏起來哦。1、高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道沖洗干凈,避免殘留焊渣進入泵內(nèi)。2、高粘度泵遇易凝固介質(zhì)或冷卻后易變稠介質(zhì),停機前要將物料粘度稀釋,防止介質(zhì)殘留泵內(nèi)凝固影響再次開機,如有必要,可用清洗液循環(huán)清洗。3、已經(jīng)選型好的高粘度泵,盡可能禁止超過限制條件下投入使用。4、選型帶沖洗密封的高粘度泵,開機前先開冷卻水后開泵,同時觀察冷卻水是否正常。5、帶保溫夾套的高粘度泵,使用前先通熱源進行循環(huán),待溫度達到工藝要求后再啟動泵。6、安裝有過濾器、過濾網(wǎng)的管道,根據(jù)輸送介質(zhì)的特性定期對過濾器、過濾網(wǎng)等清洗,避免因管道堵塞影響泵的正常運行。7、高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件,例如螺絲螺栓等,根據(jù)使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動。8、特殊情況下,高粘度泵是可以通過調(diào)整間隙來適應變化了的物料粘度,但是要在專業(yè)人員的指導下調(diào)整間隙。9、如輸送物料中含有微量金屬雜質(zhì),建議進料口安裝磁性過濾器。 閔行區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵品質(zhì)好
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