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福建衛(wèi)生級(jí)離心泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-30

衛(wèi)生級(jí)離心泵葉輪的獨(dú)特設(shè)計(jì):

  葉輪與軸套是一體精密鑄造,直接裝電機(jī)輸出軸上,強(qiáng)度、剛度大,·設(shè)計(jì)獨(dú)特,安裝簡(jiǎn)便,精度高保證同心度,解決了振動(dòng),提高泵的強(qiáng)度,即使在惡劣的操作條件下,它始終保持對(duì)中、振動(dòng)小;密封的壽命最長(zhǎng)。

藥品:輸液、蒸餾水、高純水、含顆粒(3-6毫米)的中藥液體、浸出液?;瘖y品:染料、酒精、香精油。

飲料:酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。

乳品:乳清、奶油、牛奶、糖液

其他:糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。

離心泵的工作原理是把電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被晉升液體的動(dòng)能和勢(shì)能,是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。福建衛(wèi)生級(jí)離心泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

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衛(wèi)生泵行業(yè)常用材料及其標(biāo)準(zhǔn):

      在衛(wèi)生輸送行業(yè)中,由于奧氏體不銹鋼耐蝕性能好,無(wú)害和漂亮的外觀等優(yōu)點(diǎn),GB9684-88 不銹鋼食具容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定各種存放食品的容器和食品加工機(jī)械應(yīng)選用奧氏體不銹鋼。因此在衛(wèi)生泵制造中,常用的不銹鋼材質(zhì)有304、304L、316、316L。

      304、304L、316、316L材質(zhì)的組成區(qū)別

      304、304L、316、316L性能差異304不銹鋼是最普遍的鋼種,作為一種用途普遍的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象,使用溫度-196℃~800℃。304L作為低碳的304鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與304鋼相似,但在焊接后或者消除應(yīng)力后,其抗晶間腐蝕能力優(yōu)良;在未進(jìn)行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性。使用溫度-196℃~800℃。316不銹鋼因添加鉬,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛刻的條件下使用,加工硬化性優(yōu)。316L作為316鋼種的低碳系列,鉬含量略高于316不銹鋼;由于鋼中含鉬,該鋼種的總體性能優(yōu)于304不銹鋼,對(duì)于濃流酸和氯化物有良好的抗腐蝕性能,其常用于海洋環(huán)境。316不銹鋼還具有良好的焊接性能,可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接,而且不需要進(jìn)行焊后退火處理。


福建衛(wèi)生級(jí)離心泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)離心泵在水利、化工等行業(yè)利用十分普遍,對(duì)其工況點(diǎn)的選擇和能耗的分析也日益受到器重。

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導(dǎo)致離心泵振動(dòng)的十大原因:

     六、引起離心泵振動(dòng)的十大原因——水泵選型和變工況運(yùn)行

     每臺(tái)泵都有自己的額定工況點(diǎn),實(shí)際的運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)工況是否符合,對(duì)泵的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行比較穩(wěn)定,但在變工況下運(yùn)行時(shí),由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用,振動(dòng)有所加大;單泵選型不當(dāng),或是兩種型號(hào)不匹配的泵并聯(lián)。這些都會(huì)造成泵的振動(dòng)。

     七、引起離心泵振動(dòng)的十大原因——軸承及潤(rùn)滑

     軸承的剛度太低,會(huì)造成***臨界轉(zhuǎn)速降低,引起振動(dòng)。另外,導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好,軸瓦間隙過(guò)大,也容易造成振動(dòng);而推力軸承和其他的滾動(dòng)軸承的磨損,則會(huì)使軸的縱向竄動(dòng)振動(dòng)以及彎曲振動(dòng)同時(shí)加劇。潤(rùn)滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤(rùn)滑管道不暢而導(dǎo)致的潤(rùn)滑故障,都會(huì)造成軸承工況惡化,引發(fā)振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承油膜的自激也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

    

不銹鋼衛(wèi)生泵裝配注意要點(diǎn):

      不銹鋼衛(wèi)生泵的裝配順序是按照拆卸順序的逆順序進(jìn)行的。裝配的質(zhì)量好壞首先影響著水泵能否正常運(yùn)行,再次影響著泵的性能參數(shù)以及使用壽命。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

      1. 葉輪的出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是需要通過(guò)各零件的軸向尺寸來(lái)保證的,流道對(duì)中性的好壞直接影響著泵的性能,因此泵的尺寸不能隨意進(jìn)行調(diào)整。  2、要保證零件的加工精度和表面的粗糙度,不允許有碰上、劃傷等現(xiàn)象,做密封用的二硫化鉬要干凈,堅(jiān)固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻。  3、不銹鋼衛(wèi)生泵裝配完畢后,在未裝填料或者機(jī)封前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)量是否符合要求。  4、檢查合格后裝入填料或者機(jī)封,并注意填料環(huán)與填料腔的相對(duì)位置。

離心泵允許吸上真空高度和必需汽蝕余量是表征水泵在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的汽蝕性能(吸入性能)的參數(shù)。

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泵的汽蝕與吸程

       汽蝕又叫空化(在高等學(xué)府尤其傾向于后一說(shuō)法)??栈窃?,汽蝕是結(jié)果。

       泵用戶一般要求泵的吸程(從吸入液面到泵吸入口的中心的垂直高差)高, 但國(guó)內(nèi)的泵標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范里,似乎沒(méi)有吸程這一術(shù)語(yǔ)。與它相關(guān)的術(shù)語(yǔ)是必須空化余量,約等  于10-吸程(m, 沒(méi)有考慮吸入阻力)。我們認(rèn)為可以將吸程與國(guó)內(nèi)外的相關(guān)術(shù)語(yǔ)及相互之間的關(guān)系作如下對(duì)照:

      習(xí)慣使用的術(shù)語(yǔ)相對(duì)應(yīng)的英文術(shù)語(yǔ)與其它參數(shù)之間的關(guān)系吸程=安裝高度,吸上高度Suction lift吸程+吸入管道的阻力=吸上真空度-吸入速度頭

       對(duì)同一臺(tái)泵,轉(zhuǎn)速對(duì)吸程的影響如下表:泵轉(zhuǎn)速變化泵臨界汽蝕余量(一般稱必須空化余量)變化 泵吸程變化升高增大降低降低減小升高



衛(wèi)生泵由高轉(zhuǎn)速電機(jī)、不銹鋼泵、鋼管腳架等構(gòu)成。安徽不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。福建衛(wèi)生級(jí)離心泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

導(dǎo)致離心泵振動(dòng)的十大原因:

     八、引起離心泵振動(dòng)的十大原因——管道及其安裝固定

     泵的出口管道支架剛度不夠,變形太大,造成管道下壓在泵體上,使得泵體和電機(jī)的對(duì)中性破壞;管道在安裝過(guò)程中較勁太大,進(jìn)出口管路與泵連接時(shí)內(nèi)應(yīng)力大;進(jìn)、出口管線松動(dòng),約束剛度下降甚至失效;出口流道部分全部斷裂,碎片卡人葉輪;管路不暢,如出水口有氣囊;出水閥門掉板,或沒(méi)有開(kāi)啟;進(jìn)水口有進(jìn)氣,流場(chǎng)不均,壓力波動(dòng)。這些原因都會(huì)直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動(dòng)。

     九、引起離心泵振動(dòng)的十大原因——零部件間的配合

     電機(jī)軸和泵軸同心度超差;電機(jī)和傳動(dòng)軸的連接處使用了聯(lián)軸器,聯(lián)軸器同心度超差;動(dòng)、靜零部件之間(如葉輪毅和口環(huán)之間)的設(shè)計(jì)間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標(biāo);密封圈間隙不合適,造成了不平衡;密封環(huán)周圍的間隙不均勻,比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽,就會(huì)發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動(dòng)。

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