熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和切削工具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強(qiáng)力且高精度夾緊切削工具的熱裝系統(tǒng)。刀柄熱縮機(jī)/刀柄熱裝機(jī)是熱縮刀柄裝卸切削工具的加熱設(shè)備，利用金屬熱漲冷縮的原理，熱縮機(jī)通過給刀柄加熱，使其夾切削工具的孔變大，將切削工具放入，冷卻后，將切削工具夾緊。德國DieboldHSK有生產(chǎn)多款不同規(guī)格的刀柄熱縮機(jī)。適用于SK30–SK50、HSK32–HSK100、TER11-32等類型刀柄。選用刀柄熱縮機(jī)時候可以根據(jù)需加熱刀柄的規(guī)格進(jìn)行選擇！DIEBOLD熱縮機(jī)的外觀設(shè)計現(xiàn)代，符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。DIEBOLD熱縮機(jī)怎么啟動

熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時立即把工具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。Diebold熱脹儀采用具有高能場的感應(yīng)加熱線圈，可在短時間內(nèi)完成刀具更換。由于電磁場的局部性特點，4秒鐘以內(nèi)即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，很容易進(jìn)行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導(dǎo)至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱的物體相比，熱裝式夾頭可說是處于較冷的狀態(tài)，整個夾頭在30秒以內(nèi)即可完全冷卻（水冷系統(tǒng)30秒，風(fēng)冷系統(tǒng)60秒）。近年來,德國Diebold研發(fā)并推出智能溫控感應(yīng)熱縮機(jī)US1100，無需選擇刀柄加熱參數(shù)，只需按一個開始鍵，自動完成刀柄加熱和冷卻過程，全程無需人工干預(yù)，使用非常方便，且刀柄不會過熱。德國DIEBOLD熱縮機(jī)冷縮功能該設(shè)備的操作安全性高，保障生產(chǎn)安全。

刀柄熱縮機(jī)是一種專門用于加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于將刀柄與刀具進(jìn)行高效、牢固的連接。其工作原理是通過加熱刀柄，使其材料發(fā)生熱膨脹，從而能夠輕松地將刀具插入刀柄中。當(dāng)?shù)侗鋮s后，材料收縮，形成緊密的結(jié)合。這種連接方式不僅提高了刀具的穩(wěn)定性和耐用性，還能有效減少刀具在使用過程中的磨損和損壞。隨著制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，刀柄熱縮機(jī)的設(shè)計和功能也在不斷升級，成為現(xiàn)代刀具制造中不可或缺的設(shè)備之一。刀柄熱縮機(jī)的中心工作原理是利用熱脹冷縮的物理特性。設(shè)備通過加熱元件將刀柄加熱到特定的溫度，使其材料發(fā)生膨脹。當(dāng)?shù)侗_(dá)到所需溫度后，操作員可以將刀具插入刀柄中。隨后，刀柄逐漸冷卻，材料收縮，形成緊密的結(jié)合。這一過程不僅確保了刀具與刀柄之間的牢固連接，還能有效提高刀具的切削性能。此外，現(xiàn)代刀柄熱縮機(jī)通常配備溫控系統(tǒng)，能夠精確控制加熱溫度和時間，確保每次連接的質(zhì)量和一致性。

德國DieboldUS1100立式智能刀柄熱縮機(jī)，以其廣的熱縮范圍、高效的加熱能力及智能溫控技術(shù)，為硬質(zhì)合金與高速鋼切削工具的熱縮處理而設(shè)計。標(biāo)配實用配件，并可選配智能溫控感應(yīng)線圈等高級功能，滿足不同用戶的多樣化需求，確保操作便捷、安全且高效。設(shè)備尺寸：570mmx420mmx730mm熱縮范圍：-硬質(zhì)合金切削工具：直徑從?3mm至?32mm-高速鋼(HSS)切削工具：直徑從?6mm至?32mm功率：11kW電源要求：400V電壓，16A電流熱縮長度：約500mm智能溫控線圈：作為選配項，需單獨訂購自動與手動模式：基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈支持自動參數(shù)熱縮及手動熱縮功能標(biāo)準(zhǔn)配置：包含5個可互換止動盤、1副隔熱手套、基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈可選配件：智能溫控感應(yīng)線圈、刀柄轉(zhuǎn)換套、冷水機(jī)組FSK04S（均需單獨訂購）半自動刀柄熱縮機(jī)是刀柄加工好幫手，操作簡便。

值得強(qiáng)調(diào)的是，盡管熱縮機(jī)通常配備有手動加熱模式作為備選，但鑒于溫度控制的復(fù)雜性，若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧，強(qiáng)烈推薦優(yōu)先采用熱縮機(jī)的自動加熱程序（該程序已根據(jù)各刀柄供應(yīng)商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲）。手動加熱模式下，由于刀柄端面與感應(yīng)位置之間存在導(dǎo)熱時間差（約為0.5至1秒），當(dāng)?shù)侗嗣孢_(dá)到所需溫度并膨脹時，感應(yīng)線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱，頻繁超過500°C的高溫會***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預(yù)防因參數(shù)選擇不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致的刀柄過熱問題，我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動智能溫控?zé)峥s機(jī)。該機(jī)型內(nèi)置智能溫控感應(yīng)線圈，能夠?qū)崟r監(jiān)測并精細(xì)控制刀柄溫度，一旦達(dá)到預(yù)設(shè)的熱裝溫度，便會自動切斷加熱源，有效避免刀柄過熱現(xiàn)象，確保操作安全與效率。此外，對于小直徑（如φ3至φ5）的熱縮刀柄，建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于，高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數(shù)相近，熱裝過程中可能導(dǎo)致小直徑刀柄與刀具結(jié)合困難，影響裝配效率及后續(xù)使用效果。因此，在選擇刀具時，應(yīng)充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。熱縮機(jī)的節(jié)能設(shè)計幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。德國戴博熱縮機(jī)廠家排名

德國戴博熱縮機(jī)的技術(shù)參數(shù)可根據(jù)需求定制。DIEBOLD熱縮機(jī)怎么啟動

刀柄熱縮機(jī)的特點：高效快速：刀柄熱縮機(jī)能夠在短時間內(nèi)完成加熱、膨脹、安裝和冷卻等步驟，**提高了刀具更換的效率。例如，使用高功率的熱縮機(jī)可以在幾秒內(nèi)完成刀具的安裝夾持，冷卻也*需幾十秒。精度高：由于刀柄熱縮機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)刀具與刀柄之間的緊密配合，減少了因松動或振動導(dǎo)致的誤差，從而保證了加工的精度和表面質(zhì)量。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強(qiáng)力穩(wěn)定，刀具偏擺小，減少了刀具磨耗。應(yīng)用***：刀柄熱縮機(jī)適用于多種刀具和刀柄的連接，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)械工具、家電等領(lǐng)域的高精度加工中。特別是在模具行業(yè)深腔加工時，其能力特別突出。操作簡便：刀柄熱縮機(jī)的操作相對簡單，只需將刀具和刀柄放置在設(shè)備上，按照設(shè)定的程序進(jìn)行加熱和冷卻即可。同時，現(xiàn)代刀柄熱縮機(jī)多配備有自動控制系統(tǒng)，能夠精確控制加熱時間和溫度，確保操作的安全性和可靠性。維護(hù)成本低：刀柄熱縮機(jī)在使用過程中，無論進(jìn)行多少次熱裝夾和熱取出操作，其材質(zhì)和精度都不會發(fā)生明顯變化，因此維護(hù)成本相對較低。DIEBOLD熱縮機(jī)怎么啟動