攻絲刀柄本身自己自帶彈性的彈性組織。這是防止雙螺絲及絲錐的牙距與機(jī)械進(jìn)給能油滑的同步進(jìn)行。必須在彈性彈性量的范圍內(nèi)運(yùn)用。超過(guò)伸長(zhǎng)界限時(shí),黑色標(biāo)記會(huì)出來(lái),請(qǐng)加快機(jī)床進(jìn)給量,機(jī)床進(jìn)給比絲錐進(jìn)刀快,緊縮組織動(dòng)作,請(qǐng)減少機(jī)床進(jìn)給量,不密著。底孔較小時(shí)(難削材等的加工時(shí),底孔孔不夠的現(xiàn)象較多),扭距維護(hù)組織,使絲錐空轉(zhuǎn)。這種情況下,不要調(diào)整扭矩(ZK攻絲套筒的場(chǎng)合),請(qǐng)擴(kuò)展底孔。盲孔攻絲時(shí),程序的Z軸指令偏深時(shí),主軸反轉(zhuǎn)停止時(shí),孔底在反轉(zhuǎn)力的作用下,因碰到底部,無(wú)法伸長(zhǎng)。反轉(zhuǎn)時(shí),在出口時(shí)無(wú)法康復(fù)的原長(zhǎng),絲錐容易碰盲孔口部。這種情況下,請(qǐng)加深下底孔或減淺指令值。Z型攻絲刀柄的場(chǎng)合,機(jī)器的固定進(jìn)給,Z點(diǎn)反轉(zhuǎn)...
刀柄是刀具中不可或缺的部分,它連接著刀身和手柄,起到了支撐刀身和傳遞力量的作用。在不同類(lèi)型的刀具中,刀柄的形狀、材質(zhì)和設(shè)計(jì)都有所不同,以適應(yīng)不同的使用場(chǎng)景和需求。刀柄的材質(zhì)是影響刀具質(zhì)量和使用壽命的重要因素。常見(jiàn)的刀柄材料有木材、塑料、金屬和復(fù)合材料等。不同的材料有不同的優(yōu)缺點(diǎn),例如木材刀柄手感舒適,但容易磨損和變形;金屬刀柄堅(jiān)固耐用,但重量較大。刀柄的形狀和設(shè)計(jì)對(duì)于刀具的使用體驗(yàn)和效果有著重要的影響。例如,一些廚房刀具的刀柄采用了人體工學(xué)設(shè)計(jì),使得握持更加舒適,使用更加輕松;而一些的刀柄則采用了防滑和防水設(shè)計(jì),以適應(yīng)復(fù)雜的戰(zhàn)斗環(huán)境。Diebold刀柄的防銹涂層,延長(zhǎng)使用壽命,適應(yīng)多種工作環(huán)境...
德國(guó)Diebold戴博UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄端面環(huán)噴冷卻DieboldUltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄具有更高的工藝可靠性(可以進(jìn)行無(wú)人操作),更長(zhǎng)的切削工具壽命,更好的表面質(zhì)量,更低的切削工具成本,更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤(rùn)滑劑和壓縮空氣的量。非常大夾緊力、與設(shè)計(jì)相關(guān)的振動(dòng)阻尼特性以及較高的Diebold同心度,保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能,大切削深度,高進(jìn)給率和極高的切削力。DieboldUltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄規(guī)格:SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100Diebold刀柄的創(chuàng)新技術(shù)不斷推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展。德...
液壓刀柄優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):良好的夾持穩(wěn)定性,易操作.通過(guò)減徑套可夾持不同的切削工具,不需要其他的輔助工具.內(nèi)套夾緊切削工具柄部的重復(fù)徑向跳動(dòng)精度高.缺點(diǎn):成本高,壁內(nèi)容易泄油.切削工具未完全進(jìn)入夾緊口腔時(shí),內(nèi)套將會(huì)破損.維護(hù)不良容易發(fā)生切削工具移動(dòng).抗大幅度溫度變化能力差拆卸方法:使用前擦干凈液壓夾頭上的防護(hù)油放松活塞夾緊螺釘,把切削工具放入孔中直接接觸直推銷(xiāo)..用扳手通過(guò)徑向定位調(diào)整螺釘或軸向調(diào)整螺釘調(diào)整切削工具長(zhǎng)度.長(zhǎng)度設(shè)定好后,擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.安裝方法:清理定位銷(xiāo)內(nèi)部的.檢查刀柄內(nèi)部有無(wú)漏油/鐵屑等雜物.安裝切削工具,調(diào)整正確的刀長(zhǎng)尺寸.擰緊定位銷(xiāo). Diebold刀柄的生產(chǎn)工藝精湛...
德國(guó)Diebold公司簡(jiǎn)介1952年,年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機(jī)械加工車(chē)間,后來(lái)發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今,Diebold有一個(gè)近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地,其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測(cè)系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來(lái);Dieb old擁有超過(guò)50臺(tái)來(lái)自德國(guó)和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn);擁有超過(guò)120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件,70%的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn),并在Diebold工作超過(guò)25年。對(duì)員工培訓(xùn)和對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視,使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫(kù)前均在溫控檢測(cè)室內(nèi)經(jīng)過(guò)...
液壓刀柄優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):良好的夾持穩(wěn)定性,易操作.通過(guò)減徑套可夾持不同的切削工具,不需要其他的輔助工具.內(nèi)套夾緊切削工具柄部的重復(fù)徑向跳動(dòng)精度高.缺點(diǎn):成本高,壁內(nèi)容易泄油.切削工具未完全進(jìn)入夾緊口腔時(shí),內(nèi)套將會(huì)破損.維護(hù)不良容易發(fā)生切削工具移動(dòng).抗大幅度溫度變化能力差拆卸方法:使用前擦干凈液壓夾頭上的防護(hù)油放松活塞夾緊螺釘,把切削工具放入孔中直接接觸直推銷(xiāo)..用扳手通過(guò)徑向定位調(diào)整螺釘或軸向調(diào)整螺釘調(diào)整切削工具長(zhǎng)度.長(zhǎng)度設(shè)定好后,擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.安裝方法:清理定位銷(xiāo)內(nèi)部的.檢查刀柄內(nèi)部有無(wú)漏油/鐵屑等雜物.安裝切削工具,調(diào)整正確的刀長(zhǎng)尺寸.擰緊定位銷(xiāo). 該刀柄的耐用性使其成為工業(yè)界的熱...
刀柄是機(jī)床和刃具的重要連接附件。機(jī)床和刀柄的連接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工,不能沾有金屬粉沫雜質(zhì),要時(shí)刻保持潔凈。以免對(duì)刀柄產(chǎn)生損壞。為了保證精度,重要的貼合面研磨后不能處理。 數(shù)控刀柄保養(yǎng)方法:1、減少人手上的汗液與刀柄接觸,盡量不徒手抓取刀具,徒手抓取刀具后及時(shí)涂抹防銹油。手工安裝拆卸刀柄時(shí),刀柄卸下后、安裝前養(yǎng)成涂抹防銹油的好習(xí)慣;2、定期檢測(cè)冷卻液濃度,防止冷卻液濃度降低,細(xì)菌大量繁殖、滋生,加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時(shí)效各有不同,選擇合適防銹時(shí)效的冷卻液;3、逢年過(guò)節(jié),工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長(zhǎng)時(shí)間不使用的刀柄,一定要涂抹防銹油保存,并且定期復(fù)抹防銹油。刀柄...
相對(duì)于刀柄上的標(biāo)簽或許磨削出的特別凹槽圖畫(huà),使用了一種特別的螺紋嵌件或鍵,從而不再需求改動(dòng)刀具。只要刀柄有一個(gè)普通標(biāo)準(zhǔn)的韋爾登型平面,就可以讓工廠使用任何現(xiàn)成的東西。為了將切開(kāi)器確定到位,刀具體系的小插件被放置在切開(kāi)器的韋爾登型平面上。刺進(jìn)件的底部剖面與韋爾登型平面相匹配,且其外露的螺紋與PG筒夾的內(nèi)部螺紋相匹配。用戶(hù)將刺進(jìn)件堅(jiān)持原位,同時(shí)將東西滑至夾頭。夾頭被旋轉(zhuǎn)以便它的螺紋與刺進(jìn)件符合,然后想盡一切辦法將東西擰緊到夾頭上。該切開(kāi)器的夾頭組件被壓入到一個(gè)powRgrip刀具體系中,并且一個(gè)特別的外部螺母擰緊到托架上,以增加拔出的安全性。據(jù)麥克亨利說(shuō),航空航天工廠一直在研討,期望使得刀具壽數(shù)變...
關(guān)注刀柄與刀具的匹配,尤其是在選用攻螺紋刀柄時(shí),要注意配用的絲錐傳動(dòng)方頭尺寸。此外,數(shù)控機(jī)床上選用單刃鏜孔刀具可防止退刀時(shí)劃傷工件,但應(yīng)注意刀尖相對(duì)于刀柄上鍵槽的位置方向:有的機(jī)床要求與鍵槽方位共同,而有的機(jī)床則要求與鍵槽方位垂直。為進(jìn)步加工功率,應(yīng)盡或許選用高功率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄,既可進(jìn)步加工功率,又有利于減少切削振動(dòng);選用強(qiáng)力繃簧夾頭不僅可以?shī)A持直柄刀具,也可通過(guò)接桿夾持帶孔刀具等。對(duì)于批量大、加工雜亂的典型工件,應(yīng)盡或許選用復(fù)合刀具。雖然復(fù)合刀具與刀柄價(jià)格較為貴重,但在加工中心上采用復(fù)合刀具加工,可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成,有利于減少加工時(shí)刻和換刀...
數(shù)控刀柄是指加工中心或數(shù)控銑床上刀具夾持系統(tǒng)中的一部分。數(shù)控銑床使用的刀具通過(guò)刀柄與主軸相連,刀柄通過(guò)拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上,由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數(shù)控機(jī)床上使用就需要數(shù)控刀柄系統(tǒng)相連接,通過(guò)機(jī)床可以自動(dòng)拉緊刀具,退出刀具。先進(jìn)的由機(jī)械手抓住數(shù)控刀柄進(jìn)行自動(dòng)換刀,整個(gè)過(guò)程都是機(jī)床刀庫(kù)自動(dòng)完成。數(shù)控加工常用刀柄主要分為:鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類(lèi)刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類(lèi)刀柄。數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床...
HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時(shí)定位,刀柄為中空結(jié)構(gòu),短錐體錐度為1:10,刀柄與主軸之間通過(guò)膨脹式彈性?shī)A頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄,其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式,刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空,錐體長(zhǎng)度較短,錐度為1/10, 有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位,補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異,并完全消除了軸向定位誤差,使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來(lái)越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,提供多款HSK刀柄規(guī)格,依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn),HSK公差在2003年5月因ISO...
制造業(yè)的所有階段都在生產(chǎn)高質(zhì)量零部件的過(guò)程中發(fā)揮了重要作用,刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面對(duì)的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)。現(xiàn)在的航空航天加工業(yè),正面對(duì)幾個(gè)刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難,金屬切除率達(dá)不到要求,繁雜的組件還需要長(zhǎng)而蠢笨的道具懸伸。在這些情況下,刀柄必須完美地執(zhí)行,并供給強(qiáng)壯的夾持力、高精度和振蕩控制,由于在航空航天工廠里,任何階段一個(gè)刀柄發(fā)生的毛病都會(huì)導(dǎo)致時(shí)間和金錢(qián)上的巨大損失。為了防止這樣的結(jié)果,許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他流行的使用熱力或液壓體系功能的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供給了高水平的夾持力,并且還為極低的TIR率供給**有或許的振蕩衰減,以提高刀具壽數(shù)...
德國(guó)Diebold HSK刀柄特點(diǎn) HSK刀柄也被稱(chēng)為空心短錐柄,應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng),是大錐度刀柄(steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者。 在1992-1995年,HSK被開(kāi)發(fā)出來(lái)并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點(diǎn): ?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材,抗拉強(qiáng)度>900N/mm2。 ?硬化:硬化工藝和硬化深度和刀柄的類(lèi)型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK錐部也不會(huì)開(kāi)裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。 ?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕...
7/24錐度刀柄常見(jiàn)問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常說(shuō)的大錐度刀柄,常見(jiàn)接口類(lèi)型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低,尤其是在高轉(zhuǎn)速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯,而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下, 刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車(chē)后,刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)...
攻絲刀柄本身自己自帶彈性的彈性組織。這是防止雙螺絲及絲錐的牙距與機(jī)械進(jìn)給能油滑的同步進(jìn)行。必須在彈性彈性量的范圍內(nèi)運(yùn)用。超過(guò)伸長(zhǎng)界限時(shí),黑色標(biāo)記會(huì)出來(lái),請(qǐng)加快機(jī)床進(jìn)給量,機(jī)床進(jìn)給比絲錐進(jìn)刀快,緊縮組織動(dòng)作,請(qǐng)減少機(jī)床進(jìn)給量,不密著。底孔較小時(shí)(難削材等的加工時(shí),底孔孔不夠的現(xiàn)象較多),扭距維護(hù)組織,使絲錐空轉(zhuǎn)。這種情況下,不要調(diào)整扭矩(ZK攻絲套筒的場(chǎng)合),請(qǐng)擴(kuò)展底孔。盲孔攻絲時(shí),程序的Z軸指令偏深時(shí),主軸反轉(zhuǎn)停止時(shí),孔底在反轉(zhuǎn)力的作用下,因碰到底部,無(wú)法伸長(zhǎng)。反轉(zhuǎn)時(shí),在出口時(shí)無(wú)法康復(fù)的原長(zhǎng),絲錐容易碰盲孔口部。這種情況下,請(qǐng)加深下底孔或減淺指令值。Z型攻絲刀柄的場(chǎng)合,機(jī)器的固定進(jìn)給,Z點(diǎn)反轉(zhuǎn)...
德國(guó)Diebold公司簡(jiǎn)介1952年,年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機(jī)械加工車(chē)間,后來(lái)發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今,Diebold有一個(gè)近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地,其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測(cè)系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來(lái);Diebold擁有超過(guò)50臺(tái)來(lái)自德國(guó)和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn);擁有超過(guò)120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件,70%的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn),并在Diebold工作超過(guò)25年。對(duì)員工培訓(xùn)和對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視,使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫(kù)前均在溫控檢測(cè)室內(nèi)經(jīng)過(guò)精...
HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時(shí)定位,刀柄為中空結(jié)構(gòu),短錐體錐度為1:10,刀柄與主軸之間通過(guò)膨脹式彈性?shī)A頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄,其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式,刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空,錐體長(zhǎng)度較短,錐度為1/10,有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位,補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異, 并完全消除了軸向定位誤差,使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來(lái)越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,提供多款HSK刀柄規(guī)格,依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn),HSK公差在2003年5月因ISO...
關(guān)注刀柄與刀具的匹配,尤其是在選用攻螺紋刀柄時(shí),要注意配用的絲錐傳動(dòng)方頭尺寸。此外,數(shù)控機(jī)床上選用單刃鏜孔刀具可防止退刀時(shí)劃傷工件,但應(yīng)注意刀尖相對(duì)于刀柄上鍵槽的位置方向:有的機(jī)床要求與鍵槽方位共同,而有的機(jī)床則要求與鍵槽方位垂直。為進(jìn)步加工功率,應(yīng)盡或許選用高功率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄,既可進(jìn)步加工功率,又有利于減少切削振動(dòng);選用強(qiáng)力繃簧夾頭不僅可以?shī)A持直柄刀具,也可通過(guò)接桿夾持帶孔刀具等。對(duì)于批量大、加工雜亂的典型工件,應(yīng)盡或許選用復(fù)合刀具。雖然復(fù)合刀具與刀柄價(jià)格較為貴重,但在加工中心上采用復(fù)合刀具加工,可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成,有利于減少加工時(shí)刻和換刀...
刀柄是刀具中不可或缺的部分,它連接著刀身和手柄,起到了支撐刀身和傳遞力量的作用。在不同類(lèi)型的刀具中,刀柄的形狀、材質(zhì)和設(shè)計(jì)都有所不同,以適應(yīng)不同的使用場(chǎng)景和需求。刀柄的材質(zhì)是影響刀具質(zhì)量和使用壽命的重要因素。常見(jiàn)的刀柄材料有木材、塑料、金屬和復(fù)合材料等。不同的材料有不同的優(yōu)缺點(diǎn),例如木材刀柄手感舒適,但容易磨損和變形;金屬刀柄堅(jiān)固耐用,但重量較大。刀柄的形狀和設(shè)計(jì)對(duì)于刀具的使用體驗(yàn)和效果有著重要的影響。例如,一些廚房刀具的刀柄采用了人體工學(xué)設(shè)計(jì),使得握持更加舒適,使用更加輕松;而一些的刀柄則采用了防滑和防水設(shè)計(jì),以適應(yīng)復(fù)雜的戰(zhàn)斗環(huán)境。使用Diebold刀柄,刀具的穩(wěn)定性和安全性得到了保障。BT...
德國(guó)Diebold公司簡(jiǎn)介1952年,年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機(jī)械加工車(chē)間,后來(lái)發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今,Diebold有一個(gè)近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地,其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測(cè)系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來(lái);Diebold擁有超過(guò)50臺(tái)來(lái)自德國(guó)和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn);擁有超過(guò)120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件,70%的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn),并在Diebold工作超過(guò)25年。對(duì)員工培訓(xùn)和對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視,使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫(kù)前均在溫控檢測(cè)室內(nèi)經(jīng)過(guò)精...
因?yàn)榈侗蛫A頭之間具有功能性的接觸面,將會(huì)實(shí)現(xiàn)更大的減振作用。這種刀具要比非機(jī)械體系如熱縮刀具擁有更好的吸振功能。振蕩產(chǎn)生于切開(kāi)東西,或者甚至來(lái)自于獲取加工零件的夾具體系——經(jīng)過(guò)切開(kāi)東西,進(jìn)入刀柄體系,再到機(jī)床主軸,**終回來(lái)進(jìn)行工件表面光潔度的加工。振蕩得以產(chǎn)生是因?yàn)檠刂鬏S刀架接口的任何地方都不能吸收振蕩。刀具體系經(jīng)過(guò)創(chuàng)建麥克亨利所說(shuō)到的資料斷裂來(lái)吸收振蕩。吸收振蕩的進(jìn)程始于一個(gè)切開(kāi)東西,其主要由高速鋼、硬質(zhì)合金和鈷制成,且每一種資料都有其固有的振蕩頻率或諧波。切開(kāi)東西被固定在一個(gè)夾頭中,該夾頭也是由一種特別類(lèi)型的鋼制成,然后將切開(kāi)東西插入到一個(gè)由一種不同類(lèi)型的鋼制成的刀架中。Diebold...
7/24錐度刀柄常見(jiàn)問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常說(shuō)的大錐度刀柄,常見(jiàn)接口類(lèi)型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低,尤其是在高轉(zhuǎn)速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯,而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下, 刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車(chē)后,刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)...
刀柄的長(zhǎng)度和重量也是需要考慮的因素。一些需要精細(xì)操作的刀具,如醫(yī)療手術(shù)刀和美容刀,刀柄通常較短輕巧,以方便操作和控制;而一些需要施力的刀具,如和斧頭,刀柄則需要較長(zhǎng)且重,以增加力量傳遞的效果。刀柄的固定方式也是需要注意的。一些刀具采用了全固定式刀柄,即將刀柄和刀身固定在一起,以確保刀具的穩(wěn)定性和安全性;而一些刀具則采用了可拆卸式刀柄,以方便更換和維修。刀柄的表面處理也是需要考慮的因素。一些刀柄表面采用了紋理或防滑設(shè)計(jì),以增加握持力和穩(wěn)定性;而一些刀柄則采用了光滑表面處理,以增加美觀性和舒適度。刀柄的顏色和樣式也是需要注意的。一些刀柄采用了鮮艷的顏色和流行的圖案設(shè)計(jì),以增加產(chǎn)品的吸引力和個(gè)性化;...
德國(guó)DieboldJetSleeve端面環(huán)噴冷卻刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系統(tǒng)采用了冷卻液供應(yīng)原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄,并且在現(xiàn)代機(jī)械加工中已成功使用了數(shù)年。由于強(qiáng)勁的KSS或氣流,即使在文丘里效應(yīng)難以抵達(dá)的深腔中,銑削屑也可靠地被吹離??梢詫?shí)現(xiàn)更高的切削速率,并且銑刀的使用壽命將延長(zhǎng)。切屑堵塞和損壞的 切削工具導(dǎo)致機(jī)床停機(jī)并造成大量損失,機(jī)床停機(jī)造成的損失要比切削工具損壞多的多,更不用說(shuō)昂貴的機(jī)床部件了。Diebold刀柄同心度,保證了HPC銑削中非常大的切屑去除 性能,大切削深度,高進(jìn)給率和極高的切削力。...
刀柄簡(jiǎn)介刀柄是一種工具,是機(jī)械主軸與切削工具和其它附件工具連接件,目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。BT,BBT,均為日本標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)也是普遍使用的一種標(biāo)準(zhǔn)。SK(DIN6987)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)刀柄,有ER型,強(qiáng)力型,側(cè)固型,平面銑刀型,鉆夾頭,莫氏錐柄現(xiàn)代有液壓刀柄,熱脹刀柄,PG(冷壓)型。BT,SK是一種簡(jiǎn)單的,流行的主軸刀柄連接標(biāo)準(zhǔn),主要有BT30,BT40,BT50,SK30等。模具行業(yè),及高速雕刻機(jī),用到比較多。德國(guó)Diebold提供NC-鉆夾頭刀柄及各種規(guī)格熱縮刀柄,品質(zhì)高...
德國(guó)Diebold戴博UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄特點(diǎn)?一體式刀柄主體優(yōu)化跳動(dòng)?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動(dòng)平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過(guò)內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計(jì)帶來(lái)良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達(dá)80bar?實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護(hù)?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國(guó)Diebold戴博UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄主要用途:?高性能銑削工序(HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長(zhǎng)切削工具或延長(zhǎng)桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄該刀柄的多樣化選擇滿(mǎn)足了不同用戶(hù)的個(gè)性化需求。高性?xún)r(jià)比刀柄 ...
跟著數(shù)控機(jī)床數(shù)量添加,刀柄的數(shù)量會(huì)急劇增多。一套擁有5~8臺(tái)數(shù)控機(jī)床的柔性制造系統(tǒng),刀柄數(shù)量可達(dá)1000把以上。怎么使這些刀具得到合理有用的使用,是刀具管理的重點(diǎn)工作。其內(nèi)容包括:刀柄采購(gòu)或補(bǔ)充方案的提出;刀具數(shù)據(jù)的預(yù)調(diào);刀具的調(diào)度與保管;刀具壽數(shù)情況判別與控制等。復(fù)雜的深孔加工變得越來(lái)越富有挑戰(zhàn)性。零件常常要求附加特征,例如十分小的孔光潔度、閨閣、孔徑改變、輪廓、凹槽、螺紋及改變的孔方向。要高效地獲得此類(lèi)公差很小的孔,不只需求具備豐富的經(jīng)歷和研制資源,并且需求工程能力、使用設(shè)施以及實(shí)質(zhì)性的客戶(hù)參與。是一類(lèi)由專(zhuān)為現(xiàn)有使用而規(guī)劃的刀具所主導(dǎo)的加工范疇。許多不同的職業(yè)都涉及到深孔加工,但使用***...
德國(guó)Diebold HSK刀柄特點(diǎn) HSK刀柄也被稱(chēng)為空心短錐柄,應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng),是大錐度刀柄(steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者。 在1992-1995年,HSK被開(kāi)發(fā)出來(lái)并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點(diǎn): ?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材,抗拉強(qiáng)度>900N/mm2。 ?硬化:硬化工藝和硬化深度和刀柄的類(lèi)型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK錐部也不會(huì)開(kāi)裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。 ?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕...
德國(guó)DieboldHSK刀柄特點(diǎn)HSK被稱(chēng)作空心軸錐度(hollowshafttaper),應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng),是**的大錐度刀柄(steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者.在1992-1995年,HSK被開(kāi)發(fā)出來(lái)并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點(diǎn):?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材,抗拉強(qiáng)度>900N/mm2?硬化:硬化工藝和硬化深度和刀柄的類(lèi)型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK錐部也不會(huì)開(kāi)裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理,...
刀柄是機(jī)床和刃具的重要連接附件。機(jī)床和刀柄的連接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工,不能沾有金屬粉沫雜質(zhì),要時(shí)刻保持潔凈。以免對(duì)刀柄產(chǎn)生損壞。為了保證精度,重要的貼合面研磨后不能處理。 數(shù)控刀柄保養(yǎng)方法:1、減少人手上的汗液與刀柄接觸,盡量不徒手抓取刀具,徒手抓取刀具后及時(shí)涂抹防銹油。手工安裝拆卸刀柄時(shí),刀柄卸下后、安裝前養(yǎng)成涂抹防銹油的好習(xí)慣;2、定期檢測(cè)冷卻液濃度,防止冷卻液濃度降低,細(xì)菌大量繁殖、滋生,加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時(shí)效各有不同,選擇合適防銹時(shí)效的冷卻液;3、逢年過(guò)節(jié),工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長(zhǎng)時(shí)間不使用的刀柄,一定要涂抹防銹油保存,并且定期復(fù)抹防銹油。刀柄...