PP發(fā)泡母料以聚丙烯（PP）為載體，添加發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑等；ABS發(fā)泡母料以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）為載體，搭配發(fā)泡劑、分散劑、光澤改進(jìn)劑等。力學(xué)性能上，PP發(fā)泡母料制品具有較好的剛性和耐化學(xué)腐蝕性，拉伸強(qiáng)度可達(dá)20-30MPa，但低溫抗沖擊性較差，在-20℃以下易脆裂；ABS發(fā)泡母料制品因含丁二烯成分，抗沖擊性優(yōu)異，缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá)15-25kJ/m2，且低溫性能更穩(wěn)定，-30℃下仍能保持一定韌性，但耐化學(xué)腐蝕性稍遜，長期接觸強(qiáng)溶劑易出現(xiàn)溶脹。加工方面，PP發(fā)泡母料加工溫度范圍較窄，通常在170-220℃，需精細(xì)控制溫度防止PP降解；ABS發(fā)泡母料加工溫度更寬（200-240℃），熔體流動性好，加工適應(yīng)性強(qiáng)，但需注意控制加工時間，避免丁二烯成分老化。應(yīng)用場景對比，PP發(fā)泡母料適用于對剛性和耐化學(xué)性要求高的場景，如化工儲罐內(nèi)襯、汽車發(fā)動機(jī)周邊部件；ABS發(fā)泡母料適合對沖擊韌性和外觀要求高的產(chǎn)品，如家電外殼、電子設(shè)備機(jī)身。此外，PP發(fā)泡母料成本較低，原料來源頻繁；ABS發(fā)泡母料成本較高，但制品綜合性能更優(yōu)，尤其在需要兼顧強(qiáng)度與韌性的領(lǐng)域應(yīng)用頻繁。擠出型材用發(fā)泡母料確保型材表面平整，提升隔音效果。廣東聚丙烯發(fā)泡母料質(zhì)量好

抗靜電發(fā)泡母料在普通發(fā)泡母料基礎(chǔ)上添加抗靜電劑（如陽離子型、非離子型抗靜電劑），能降低生產(chǎn)的制品表面電阻（通常降至10^6-10^11Ω），防止靜電積累；普通發(fā)泡母料制品表面電阻高（＞10^12Ω），易產(chǎn)生靜電，吸附灰塵或引發(fā)靜電放電。防靜電性能持久性上，添加長久性抗靜電劑的抗靜電發(fā)泡母料，制品防靜電效果可維持3-5年，不受環(huán)境濕度影響；添加暫時性抗靜電劑的產(chǎn)品，防靜電效果受濕度影響大，在干燥環(huán)境下效果減弱，且需定期擦拭維護(hù)；普通發(fā)泡母料無防靜電功能，長期使用靜電問題突出。應(yīng)用場景對比，抗靜電發(fā)泡母料適用于電子元件包裝（如芯片托盤、電路板運(yùn)輸盒）、化工產(chǎn)品包裝（如易燃易爆化學(xué)品周轉(zhuǎn)箱）、煤礦井下用品（如抗靜電泡沫襯墊），防止靜電損壞電子元件或引發(fā)安全事故；普通發(fā)泡母料用于無防靜電需求的場景，如普通日用品包裝、建筑填充材料。此外，抗靜電發(fā)泡母料在配方設(shè)計(jì)上需平衡抗靜電性與發(fā)泡效果，部分抗靜電劑可能影響泡孔穩(wěn)定性，需通過調(diào)整配方改善；普通發(fā)泡母料無需考慮防靜電功能，配方設(shè)計(jì)更簡單。成本上，抗靜電發(fā)泡母料比普通發(fā)泡母料高20%-40%，但在靜電敏感領(lǐng)域不可或缺。浙江發(fā)泡母料廠家功能性發(fā)泡母料簡化生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)功能集成化。

模壓用發(fā)泡母料針對模壓工藝設(shè)計(jì)，載體樹脂選用中低流動性品種（如低熔指PP、EVA），助劑中添加脫模劑，便于制品從模具脫出；壓延用發(fā)泡母料適配壓延工藝，載體樹脂熔體流動性好（如高熔指PE、PVC），需添加增塑劑提升熔體延展性。工藝特性上，模壓用發(fā)泡母料加工時，需在模具內(nèi)緩慢升溫發(fā)泡，發(fā)泡時間較長（5-15分鐘），適合生產(chǎn)厚壁、異形制品，如發(fā)泡玩具、健身器材部件；壓延用發(fā)泡母料通過壓延機(jī)輥筒擠壓成型，加工速度快（線速度5-20m/min），可連續(xù)生產(chǎn)薄型板材、薄膜，如發(fā)泡裝飾膜、包裝用薄泡片。性能差異，模壓用發(fā)泡母料制品密度均勻性好，泡孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，但生產(chǎn)效率低；壓延用發(fā)泡母料制品厚度精度高，表面光潔度好，但厚壁制品生產(chǎn)難度大。應(yīng)用對比，模壓用發(fā)泡母料用于生產(chǎn)大型緩沖件、異形結(jié)構(gòu)件；壓延用發(fā)泡母料用于生產(chǎn)包裝薄膜、裝飾板材。加工參數(shù)控制上，模壓用發(fā)泡母料需精細(xì)控制模壓溫度和壓力，防止制品出現(xiàn)缺料或飛邊；壓延用發(fā)泡母料需調(diào)整輥筒溫度和轉(zhuǎn)速，確保制品厚度一致。此外，模壓用發(fā)泡母料對模具依賴性強(qiáng)，不同制品需定制模具；壓延用發(fā)泡母料對設(shè)備參數(shù)調(diào)整更靈活，可快速切換產(chǎn)品規(guī)格。

厚壁制品用發(fā)泡母料（制品厚度＞10mm）以中高熔體強(qiáng)度樹脂（如PP、PE）為載體，添加慢分解型發(fā)泡劑，發(fā)泡劑分解時間長（3-8分鐘），確保厚壁內(nèi)部充分發(fā)泡，避免出現(xiàn)中心未發(fā)泡區(qū)域；薄壁制品用發(fā)泡母料（制品厚度＜5mm）以高流動性樹脂（如ABS、PE）為載體，添加快分解型發(fā)泡劑，分解時間短（1-3分鐘），防止發(fā)泡過度導(dǎo)致制品破裂。泡孔控制上，厚壁制品用發(fā)泡母料需生成較大泡孔（直徑100-300μm），減少內(nèi)部應(yīng)力，避免制品翹曲；薄壁制品用發(fā)泡母料需生成細(xì)小泡孔（直徑50-100μm），保證制品表面光潔度和力學(xué)強(qiáng)度。應(yīng)用對比，厚壁制品用發(fā)泡母料用于生產(chǎn)大型設(shè)備外殼、建筑保溫厚板；薄壁制品用發(fā)泡母料用于生產(chǎn)電子元件外殼、薄壁包裝容器。加工工藝上，厚壁制品用發(fā)泡母料需采用階梯升溫方式，確保內(nèi)外層同步發(fā)泡；薄壁制品用發(fā)泡母料需快速升溫，縮短加工周期。此外，厚壁制品用發(fā)泡母料對成核劑用量控制更嚴(yán)格，防止泡孔合并；薄壁制品用發(fā)泡母料更關(guān)注發(fā)泡劑分解速度，避免制品缺料。管材用發(fā)泡母料賦予管材隔熱性能，保障環(huán)剛度不受影響。

XPE（化學(xué)交聯(lián)聚乙烯）發(fā)泡母料是專門用于生產(chǎn)XPE發(fā)泡材料的功能性母料，其載體為聚乙烯樹脂，主要成分包括交聯(lián)劑、發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑及其他改性助劑，通過特殊造粒工藝制成。XPE發(fā)泡材料的生產(chǎn)過程需經(jīng)歷交聯(lián)和發(fā)泡兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，XPE發(fā)泡母料的配方設(shè)計(jì)正是圍繞這兩個環(huán)節(jié)展開：交聯(lián)劑能使聚乙烯分子鏈形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提升材料的熔體強(qiáng)度和彈性，為后續(xù)發(fā)泡提供穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)；發(fā)泡劑則在特定溫度下分解產(chǎn)生氣體，在交聯(lián)后的聚乙烯基體中形成泡孔；成核劑的作用是細(xì)化泡孔，確保泡孔均勻分布。聚乙烯發(fā)泡母料適用于食品包裝，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。聚乙烯發(fā)泡母料性價比高

PET 發(fā)泡母料可根據(jù)需求調(diào)整發(fā)泡倍率，適配多樣制品。廣東聚丙烯發(fā)泡母料質(zhì)量好

高溫發(fā)泡母料是一類專門針對高溫加工工藝（加工溫度通常在280℃以上）設(shè)計(jì)的功能性母料，其載體樹脂多選用耐高溫聚合物（如聚醚醚酮、聚苯硫醚、高溫尼龍等），并搭配耐高溫發(fā)泡劑（如偶氮類、磺酰肼類耐高溫發(fā)泡劑）、高溫穩(wěn)定型成核劑、抗氧劑及耐老化助劑，經(jīng)特殊高溫混煉和造粒工藝制成。該母料的主要點(diǎn)特性是具備優(yōu)異的耐高溫性能，在高溫加工環(huán)境下，載體樹脂不發(fā)生分解、碳化，發(fā)泡劑能在精細(xì)溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定分解，生成均勻氣體，且成核劑和助劑能保持良好的功能穩(wěn)定性，確保泡孔結(jié)構(gòu)完整、分布均勻，不影響基材的高溫力學(xué)性能。廣東聚丙烯發(fā)泡母料質(zhì)量好