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江蘇注塑用發(fā)泡母料替代進(jìn)口

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-05

穿線管材用發(fā)泡母料是以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)為載體樹脂,復(fù)配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、潤滑劑、抗氧劑等助劑,經(jīng)特殊造粒工藝制成的功能性母料,專門用于生產(chǎn)穿線保護(hù)管材。穿線管材的主要點(diǎn)需求是具備良好的柔韌性、低摩擦系數(shù)、一定的力學(xué)強(qiáng)度以及輕量化特性,穿線管材用發(fā)泡母料正是圍繞這些需求設(shè)計(jì)——通過發(fā)泡形成的均勻泡孔結(jié)構(gòu),一方面降低管材密度(減重幅度可達(dá)15%-30%),便于運(yùn)輸和施工;另一方面,泡孔能提升管材的柔韌性,減少施工過程中管材斷裂的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)降低管材內(nèi)壁與線纜之間的摩擦系數(shù),使線纜穿插更加順暢,提高施工效率。在性能把控上,該母料選用的發(fā)泡劑分解溫度與穿線管材加工溫度(PE基材通常為160-190℃,PP基材為170-220℃)精細(xì)匹配,確保泡孔生成均勻且封閉性好,避免水分、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入管材內(nèi)部影響線纜性能;注塑用發(fā)泡母料無需改造設(shè)備,直接混合注塑即可。江蘇注塑用發(fā)泡母料替代進(jìn)口

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汽車內(nèi)飾用發(fā)泡母料以PP、EVA為載體,低VOCs(<50μgC/g)、低氣味(氣味等級≤3級),具備良好的隔音性(隔音量20-30dB),適用于座椅緩沖層、門板內(nèi)襯;汽車外飾用發(fā)泡母料以PE、PP為載體,耐候性強(qiáng)(紫外線照射3000小時(shí)無開裂)、耐沖擊性優(yōu)(-40℃缺口沖擊強(qiáng)度>10kJ/m2),適用于保險(xiǎn)杠芯材、后視鏡外殼。性能上,內(nèi)飾母料側(cè)重環(huán)保、舒適性;外飾母料側(cè)重耐候、耐用性。加工上,內(nèi)飾母料需控制助劑揮發(fā);外飾母料需添加足量耐候劑。成本上,內(nèi)飾母料因低VOCs助劑價(jià)格高,成本比外飾高10%-15%。浙江注塑用發(fā)泡母料銷售PET 發(fā)泡母料可根據(jù)需求調(diào)整發(fā)泡倍率,適配多樣制品。

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線材用發(fā)泡母料是以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)等為載體樹脂,復(fù)配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑及抗靜電劑等助劑,經(jīng)特殊造粒工藝制成的功能性母料,專門用于電線電纜的絕緣層或護(hù)套層發(fā)泡加工。線材的絕緣層和護(hù)套層對材料的絕緣性能、柔韌性、耐老化性及輕量化有較高要求,線材用發(fā)泡母料通過在這些結(jié)構(gòu)中形成均勻泡孔,能在保證絕緣性能不降低的前提下,實(shí)現(xiàn)以下主要點(diǎn)優(yōu)勢:一是降低材料密度(減重幅度可達(dá)15%-30%),減少原料消耗,同時(shí)減輕線材整體重量,便于線纜的運(yùn)輸、鋪設(shè)和安裝;二是提升絕緣層的介損性能,降低信號傳輸過程中的衰減,尤其適用于通信線纜(如網(wǎng)線、同軸電纜),確保信號傳輸穩(wěn)定;三是增強(qiáng)護(hù)套層的柔韌性和抗沖擊性,減少線纜在彎曲、拖拽過程中的損壞風(fēng)險(xiǎn)。在性能把控上,該母料選用的發(fā)泡劑分解溫度與線材加工溫度(PE基材160-190℃,PVC基材150-180℃)高度契合,確保泡孔生成均勻且封閉性好,避免水分、雜質(zhì)進(jìn)入影響絕緣性能;抗靜電劑的添加能減少線纜表面靜電積累,防止灰塵附著或靜電擊穿,保障使用安全;耐候劑則能提升線纜的抗紫外線、抗老化能力,適應(yīng)室外長期使用環(huán)境。

高溫發(fā)泡母料是一類專門針對高溫加工工藝(加工溫度通常在280℃以上)設(shè)計(jì)的功能性母料,其載體樹脂多選用耐高溫聚合物(如聚醚醚酮、聚苯硫醚、高溫尼龍等),并搭配耐高溫發(fā)泡劑(如偶氮類、磺酰肼類耐高溫發(fā)泡劑)、高溫穩(wěn)定型成核劑、抗氧劑及耐老化助劑,經(jīng)特殊高溫混煉和造粒工藝制成。該母料的主要點(diǎn)特性是具備優(yōu)異的耐高溫性能,在高溫加工環(huán)境下,載體樹脂不發(fā)生分解、碳化,發(fā)泡劑能在精細(xì)溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定分解,生成均勻氣體,且成核劑和助劑能保持良好的功能穩(wěn)定性,確保泡孔結(jié)構(gòu)完整、分布均勻,不影響基材的高溫力學(xué)性能。XPE 發(fā)泡母料生產(chǎn)的瑜伽墊緩沖性強(qiáng),保護(hù)運(yùn)動(dòng)人群。

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PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料是以聚乙烯(PE)為載體樹脂,復(fù)配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、密封改性劑、抗老化劑等助劑,經(jīng)精細(xì)配方和特殊造粒工藝制成的功能性母料,專門用于生產(chǎn)PE瓶蓋墊片。PE瓶蓋墊片的主要點(diǎn)要求是具備良好的密封性、彈性、耐化學(xué)腐蝕性和耐溫性(能耐受食品飲料殺菌過程中的高溫),PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料正是針對這些要求設(shè)計(jì),通過發(fā)泡形成的均勻泡孔結(jié)構(gòu),賦予墊片優(yōu)異的彈性和壓縮回彈性,確保墊片與瓶口緊密貼合,實(shí)現(xiàn)可靠密封,防止內(nèi)容物泄漏或變質(zhì)。該母料的關(guān)鍵技術(shù)在于:一是發(fā)泡劑分解溫度與PE墊片的加工溫度(通常為160-200℃)高度匹配,確保在加工過程中發(fā)泡均勻,不出現(xiàn)泡孔過大或破裂的情況;二是密封改性劑的添加能提升墊片的表面密封性和耐化學(xué)性,使其能適應(yīng)不同內(nèi)容物(如酸性飲料、堿性溶液、油性食品等)的要求,避免墊片與內(nèi)容物發(fā)生化學(xué)反應(yīng);三是抗老化劑的加入可延長墊片的使用壽命,防止長期使用后出現(xiàn)老化變硬、密封性能下降的問題。PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料頻繁應(yīng)用于食品飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的瓶蓋墊片生產(chǎn),如礦泉水瓶蓋墊片、飲料瓶蓋墊片、藥品瓶蓋墊片等。穿線管材用發(fā)泡母料提升管材抗老化,延長使用壽命。上海PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料生產(chǎn)廠家

聚酯發(fā)泡母料適配聚酯基材,高溫下能形成均勻細(xì)膩泡孔。江蘇注塑用發(fā)泡母料替代進(jìn)口

XPE(化學(xué)交聯(lián)聚乙烯)發(fā)泡母料是專門用于生產(chǎn)XPE發(fā)泡材料的功能性母料,其載體為聚乙烯樹脂,主要成分包括交聯(lián)劑、發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑及其他改性助劑,通過特殊造粒工藝制成。XPE發(fā)泡材料的生產(chǎn)過程需經(jīng)歷交聯(lián)和發(fā)泡兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),XPE發(fā)泡母料的配方設(shè)計(jì)正是圍繞這兩個(gè)環(huán)節(jié)展開:交聯(lián)劑能使聚乙烯分子鏈形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提升材料的熔體強(qiáng)度和彈性,為后續(xù)發(fā)泡提供穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ);發(fā)泡劑則在特定溫度下分解產(chǎn)生氣體,在交聯(lián)后的聚乙烯基體中形成泡孔;成核劑的作用是細(xì)化泡孔,確保泡孔均勻分布。江蘇注塑用發(fā)泡母料替代進(jìn)口