以勃肯特為例,2019年,勃肯特加大了對機器人軟件的研發(fā)工作:異型分揀、統(tǒng)籌分配、圓盤抓取等技術的研發(fā),了勃肯特對機器人軟件及控制器研發(fā)的決心及能力。據(jù)勃肯特機器人研究院副院長董廣宇稱,勃肯特在基于同一個硬件平臺上面做了四個方向的工業(yè)軟件開發(fā),包括智能硬件、視覺、運動控制和群體智能。其中,群體智能指的是產線和小型的MES系統(tǒng),通過這套軟件的生態(tài),能夠更好地支撐對客戶現(xiàn)場應用情況以及產線生產管理情況的實時監(jiān)控。勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案服務,歡迎您的來電哦!鎮(zhèn)江并聯(lián)二軸機器人生產廠家怎么選擇
實時檢測機器人的運動及工作情況,根據(jù)需要反饋給控制系統(tǒng),與設定信息進行比較后,對執(zhí)行機構進行調整,以保證機器人的動作符合預定的要求。作為檢測裝置的傳感器大致可以分為兩類:一類是內部信息傳感器,用于檢測機器人各部分的內部狀況,如各關節(jié)的位置、速度、加速度等,并將所測得的信息作為反饋信號送至控制器,形成閉環(huán)控制。一類是外部信息傳感器,用于獲取有關機器人的作業(yè)對象及外界環(huán)境等方面的信息,以使機器人的動作能適應外界情況的變化,使之達到更高層次的自動化,甚至使機器人具有某種“感覺”,向智能化發(fā)展,例如視覺、聲覺等外部傳感器給出工作對象、工作環(huán)境的有關信息,利用這些信息構成一個大的反饋回路,從而將提高機器人的工作精度。delta并聯(lián)型機器人公司勃肯特機器人是一家專業(yè)提供機器人的公司,歡迎您的來電哦!
在當前中國創(chuàng)業(yè)環(huán)境下,王岳超認為并聯(lián)機器人行業(yè)缺的就是“顛覆者”,但要做這個顛覆者卻并不容易,需要從材料學、軟件算法、力學、機械結構等方面做出極大地創(chuàng)新,在應用端不斷完善自己應用的工藝,根據(jù)工藝包讓客戶使用機器人更加便捷,部署成本更低、時間更短。為此,王岳超提出了在新材料、新結構和新應用三個突破方向。在新材料上,勃肯特混聯(lián)五軸雙離心圓盤抓取系統(tǒng)整個結構選用特殊材料,可有效減少瓶身理料過程中因摩擦而產生的磨損和劃痕。在新結構上,在保持原有結構的基礎上,勃肯設計研發(fā)了并聯(lián)機器人的“雙臂”結構;Phantom-1200在外觀結構上創(chuàng)新使用三結構型主動臂結構;Phantom-1200開始次使用陶瓷軸承+虎克鉸的形式替代傳統(tǒng)的球頭球碗結構;Wraith(魅影)-1200采用凸輪式并聯(lián)結構等。在新應用上,并聯(lián)的多數(shù)應用都離不開視覺,如何能夠進一步提升工作效率和產品性能一直是勃肯特思考的問題,所以勃肯特也開始自主研發(fā)視覺系統(tǒng)、智能抓取系統(tǒng)用來解決這一問題。
據(jù)統(tǒng)計,國內企業(yè)在產品生產的整個過程中,有5%的時間用于加工和制造,95%的時間用于存儲、裝卸、等待加工和輸送。從產品成本分析來看,在美國,直接勞動成本所占比例不足生產成本的10%,且這一比例還在不斷下降,而儲存、運輸所占費用卻占生產成本的40%。在我國制造業(yè)的生產環(huán)節(jié),單元工藝設備的自動化水平非常高,應該說很難再提高效率了。而生產物流相對落后,已經成為制約生產效率提高的瓶頸,有很大的改善空間。因此,近年來,生產物流自動化成為制造企業(yè)提高生產效率、降低生產成本的重要手段,而物流機器人在生產物流升級優(yōu)化過程中扮演的角色越來越重要。在物流自動化系統(tǒng)中,各種類型的機器人各顯其能,如AGV自動搬運機器人、碼垛揀選機器人、并聯(lián)機器人揀選、自動包裝機器人應用越來越較為廣,成本也得到有效降低,企業(yè)投資回報率不斷提高。勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案,有想法可以來我司咨詢!
工業(yè)機器人是具有超凡能力的設備,但是沒有一臺機器人適用于所有的使用應用場所。所以為特殊的場所選擇合適的機器人是一項工程成功的關鍵。工業(yè)機器人的選擇需要對應用場合具有充分的了解,即機器人是用于什么工作,而應用本身是所采用機器人的類型。首先要知道的是你的機器人要用于何處。這是你選擇需要購買的機器人種類時的首要條件。如果你只是要一個緊湊的拾取和放置機器人,Scara機器人是不錯的選擇。如果想較快放置小型物品,Delta機器人是比較好的選擇。如果你想機器人在工人旁邊一起工作,你就應該選擇協(xié)作機器人。勃肯特機器人是一家專業(yè)提供機器人的公司,歡迎新老客戶來電!scara并聯(lián)機器人
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勃肯特機器人技術有限公司在鎮(zhèn)江打造的“工業(yè)4.0”工業(yè)機器人智能生產工廠投產運行。據(jù)悉,新工廠面積達6000平方米,從項目立項到生產線投產用時45天,,完成了機加工車間、樣機展廳、生產線及綜合辦公區(qū)的建設。該工廠引進國際加工機床對原材料進行機加工處理,從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運行模式,降低精度誤差,將產品質量提升到了新的水平,新工廠計劃年產5000臺機器人。工廠采用先進MES系統(tǒng),運用監(jiān)控技術實現(xiàn)工廠內所有設施、設備與資源(機器、AGV、產品等)的互通互聯(lián)。其生產線的特殊之處在于,所有工位環(huán)節(jié)都有一個RFID識別碼并配備監(jiān)控,能同沿途關卡自動“對話”。每經過一個生產環(huán)節(jié),讀卡器會自動讀出和錄入相關信息,反饋到控制中心進行相應處理,從而提高整個生產效率,實現(xiàn)自主查詢、追溯每一臺機器人的生產過程,合作客戶也可通過實時共享參與到產品“智造”全過程。鎮(zhèn)江并聯(lián)二軸機器人生產廠家怎么選擇