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常州CNC鏜加工流程

來源: 發(fā)布時間:2025-09-05

鏜銑是一種重要的機械加工方法,普遍應用于各種機械零件的加工過程中。下面我們將詳細介紹鏜銑的加工原理。鏜銑的基本概念:鏜銑,顧名思義,是鏜削和銑削兩種加工方式的結合。它主要用于加工孔和平面,通過旋轉的刀具對工件進行切削,以達到所需的形狀和尺寸。在機械加工領域,鏜銑以其高精度和高效率而備受青睞。航空航天領域的應用:在航空航天領域,精鏜床的精確度至關重要。航空發(fā)動機的渦輪、葉片以及軸承等主要部件的制造,都離不開高精度鏜床的加工。例如,渦輪中的氣體通道以及葉片根部的釘孔,都必須經(jīng)過鏜床的精細打磨,以確保其精確度和質量。此外,航天器的各類控制器、推進器以及傳感器等精密部件,同樣需要借助鏜床來完成加工。隨著科技的發(fā)展,高速鏜技術逐漸普及,提高了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益。常州CNC鏜加工流程

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完成試鏜后,需進一步驗證鏜刀的調試是否滿足粗鏜的要求。這一系列步驟完成后,才能確保鏜孔加工的順利進行。鏜孔要求:在鏜削加工前,必須仔細檢查工裝、工件的定位基準以及各定位元件的穩(wěn)定性。同時,使用卡尺精確測量待加工初孔的直徑,以確定剩余的加工余量。此外,還需對設備(如主軸)的重復定位精度和動態(tài)平衡精度進行全方面檢查,以確保它們符合工藝加工制造的標準。在臥式鏜孔機的試鏜過程中,應特別關注鏜桿重力懸伸的動態(tài)跳動值,并通過合理調整切削參數(shù)來減少加工過程中的離心剪切振動。接下來,按照粗鏜、半精鏜和精鏜的步驟,合理分配各階段的層鏜削余量。通常,粗鏜的余量控制在5mm左右,而半精鏜和精鏜的余量則約為15mm,以避免因余量過大而在半精鏜階段產(chǎn)生讓刀現(xiàn)象,從而影響精鏜余量的調整精度。常州CNC鏜加工流程我們始終關注市場動態(tài),不斷調整產(chǎn)品結構以應對日益變化的需求環(huán)境。

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鏜刀撓曲計算實例:加工條件:工件材料:AISI1045碳鋼,硬度HB250;切削深度:0.1″,進給量:0.008英寸/轉;刀桿直徑:1″,刀桿的彈性模量:E=30×106psi,刀桿的懸伸量:4″。(1)切向力的計算Ft=396000×切削深度×進給量×功率常數(shù)=396000×0.1×0.008×0.99=313.6lbs;(2)徑向力的計算Fr=0.308×Ft=0.308×313.6=96.6lbs;(3)合力的計算F=328.1lbs;(4)截面慣性矩的計算:I=(π×D4)/64=0.0491in.4;(5)鏜刀撓曲的計算y=(F×L3)/(3E×I)=0.0048″。

為了確保金剛鏜的高精度和優(yōu)良表面,所使用的機床(金剛床)必須具備高幾何精度和剛度。主軸支承常采用精密角接觸球軸承或靜壓滑動軸承,高速旋轉部件需精確平衡。此外,進給機構必須保持平穩(wěn),以保證工作臺的平穩(wěn)低速進給。金剛鏜在精密孔的較終加工中表現(xiàn)出色,如發(fā)動機氣缸孔、活塞銷孔和機床主軸箱上的主軸孔等。但需注意,在加工黑色金屬時,只能選用硬質合金或CBN鏜刀,避免使用金剛石鏜刀,以防碳原子與鐵族元素的親和力導致刀具壽命縮短。加工大型孔系時,應考慮熱變形對加工精度的影響。

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鉆孔:鉆孔是制造孔的首道工序,其直徑通常小于80mm。鉆孔加工可采取兩種方式:一是鉆頭旋轉,二是工件旋轉。這兩種方式產(chǎn)生的誤差有所不同。在鉆頭旋轉的鉆孔過程中,由于切削刃的不對稱和鉆頭剛性的不足,可能導致鉆頭偏離中心,進而影響孔的中心線,使其偏斜或彎曲,但孔徑基本保持不變。相比之下,工件旋轉的鉆孔方式則不同,此時鉆頭的偏離會引起孔徑的變化,但孔的中心線仍然保持直線狀態(tài)。展示了兩種不同的鏜孔方式:一種是工件保持靜止,而刀具則進行旋轉和進給運動;另一種是刀具保持旋轉狀態(tài),工件進行進給運動。精密鏜削中,熱膨脹補償是保證尺寸穩(wěn)定性的重要技術。常州CNC鏜加工流程

選擇合適的切削參數(shù)是保證鏜加工質量的重要因素,包括切削速度和進給量。常州CNC鏜加工流程

鏜床與車床在加工方式上有所不同。車床主要采用靜止的刀具進行車削加工,而鏜床則是以刀具的旋轉為主運動,通過鏜刀或工件的移動進行進給,對孔進行擴大孔徑等鏜削加工。這種不同的加工方式使得鏜床在機械制造行業(yè)中占據(jù)著不可或缺的地位,被普遍應用于多個領域的零件生產(chǎn)活動。加工原理的差異導致了車床和鏜床在加工范圍上的不同。車床通過工件旋轉和刀具進給的方式,能夠加工出軸對稱的零件,如外圓、內(nèi)圓、端面、錐度、螺紋以及曲面等。此外,通過調整車刀切削刃,車床還能實現(xiàn)多樣化的切削形狀。相比之下,鏜床則采用工件固定、刀具旋轉的加工方式,這種特點使其特別適合加工大型零件上的大直徑孔,尤其是那些分布在零件不同位置、相互位置精度要求較高的孔與孔系。同時,鏜床也能對零件的外圓、端面和平面進行鏜削加工。常州CNC鏜加工流程