整合噴霧干燥與流態(tài)化技術(shù)的復(fù)合型生產(chǎn)線, 單元包含霧化系統(tǒng)(二流體噴嘴/旋轉(zhuǎn)霧化器)、流化床干燥室(直徑1.2-3.6m)、分級(jí)分離裝置。系統(tǒng)通過PID控制霧化壓力(0.5-5MPa)、進(jìn)風(fēng)溫度(120-250℃)、排風(fēng)溫度(60-100℃),實(shí)現(xiàn)粒徑分布Dv50=10-150μm的 調(diào)控。創(chuàng)新采用熱泵余熱回收系統(tǒng),綜合能耗降低45%。配備在線顆粒強(qiáng)度測(cè)試儀(FT-102),確保成品抗壓強(qiáng)度≥15N。整線運(yùn)行環(huán)境潔凈度達(dá)萬級(jí),支持間歇/連續(xù)生產(chǎn)模式切換,年產(chǎn)能 2萬噸,典型應(yīng)用于香精香料、食品添加劑等熱敏性物料的造粒加工。LP-200NH全自動(dòng)理瓶機(jī)是可對(duì)瓶子進(jìn)行自動(dòng)化整理排序的機(jī)械設(shè)備。30L農(nóng)藥灌裝機(jī)產(chǎn)品介紹
M-專業(yè)運(yùn)維提升生產(chǎn)效率、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)良好,助力企業(yè)數(shù)字化專業(yè)運(yùn)維。在金旺智能的運(yùn)維服務(wù)中,運(yùn)維團(tuán)隊(duì)通過智能運(yùn)維平臺(tái),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)灌裝機(jī)灌裝量波動(dòng),立即遠(yuǎn)程調(diào)試參數(shù),使波動(dòng)范圍從±5ml縮小至±1ml;同時(shí)建立標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)維流程,如每臺(tái)設(shè)備每月進(jìn)行1次深度保養(yǎng),保養(yǎng)完成率達(dá)100%,設(shè)備綜合效率(OEE)提升25%。某客戶案例顯示,M-專業(yè)運(yùn)維使設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少80%,生產(chǎn)效率提升30%,且通過現(xiàn)場(chǎng)5S管理,車間環(huán)境整潔度顯著提高,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)條件。青州農(nóng)藥灌裝機(jī)品牌排行CCG1000 - 16TJ高粘度灌裝機(jī)是用于灌裝高粘度液體的設(shè)備。
該設(shè)備是一款集自動(dòng)化、智能化于一體的 制藥包裝設(shè)備,專為2-20ml液體藥劑設(shè)計(jì),采用全封閉式模塊化結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)全程由西門子PLC精密控制,搭配7英寸高清觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)并支持工藝參數(shù)遠(yuǎn)程調(diào)整。整機(jī)框架選用食品級(jí)304不銹鋼材質(zhì),結(jié)合雙側(cè)鋼化玻璃門罩設(shè)計(jì),具備優(yōu)異的耐腐蝕性與可視性,符合GMP無菌生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)便于內(nèi)部清潔維護(hù)。 灌裝系統(tǒng)配備高精度螺桿計(jì)量泵,計(jì)量誤差控制在±0.5g以內(nèi),灌裝速度 可達(dá)15節(jié)拍/分鐘,膜材厚度適應(yīng)范圍廣(100-600μm),兼容PE、PVC等多種復(fù)合膜材料。設(shè)備標(biāo)配自動(dòng)成型、灌裝、封口一體化功能,熱封溫度智能PID調(diào)節(jié),確保封口嚴(yán)密無泄漏。整機(jī)重量約2700kg,模塊化設(shè)計(jì)支持快速拆裝運(yùn)輸, 多應(yīng)用于生物制劑、滴眼液、口服液等高附加值藥劑的柔性生產(chǎn)場(chǎng)景,配套提供三年質(zhì)保及7x24小時(shí)技術(shù)響應(yīng)服務(wù)。
本設(shè)備采用伺服計(jì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度瓶裝作業(yè),配備多項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)模塊確保產(chǎn)品合格率,通過智能跟隨灌裝技術(shù)大幅提升產(chǎn)能效率,運(yùn)行穩(wěn)定性極強(qiáng)可減少人工干預(yù),生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化監(jiān)控。專為直徑20-60mm、高度60-150mm的瓶型設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)配置下產(chǎn)能達(dá)10000瓶/小時(shí)(50ml規(guī)格),匹配200L/min氣動(dòng)系統(tǒng)支持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),適用于食品飲料、日化醫(yī)藥等行業(yè)的高速灌裝場(chǎng)景,高鐵造型設(shè)計(jì)彰顯現(xiàn)代化生產(chǎn)車間 形象。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè),我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺(tái)’三位一體服務(wù),已交付超500個(gè)智能工廠項(xiàng)目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊(cè)》,或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場(chǎng)勘察。金旺智能智能運(yùn)維展廳,借人員、現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)管控等平臺(tái),賦能農(nóng)化工廠運(yùn)維 。
任務(wù)中心是集中分配、監(jiān)控和調(diào)度各項(xiàng)工作任務(wù),提高執(zhí)行效率的管理平臺(tái)。在金旺智能的設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng)中,任務(wù)中心根據(jù)設(shè)備狀態(tài)自動(dòng)生成維護(hù)任務(wù),如灌裝機(jī)運(yùn)行滿500小時(shí)時(shí),自動(dòng)推送更換濾芯的任務(wù)至維修人員APP,任務(wù)完成率達(dá)100%。同時(shí)監(jiān)控任務(wù)進(jìn)度,對(duì)超時(shí)未完成的任務(wù)自動(dòng)預(yù)警,確保運(yùn)維工作及時(shí)落實(shí)。某工廠引入任務(wù)中心后,設(shè)備維護(hù)計(jì)劃完成率從70%提升至100%,設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少80%,運(yùn)維效率顯著提高,同時(shí)通過任務(wù)數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化了維護(hù)策略,關(guān)鍵設(shè)備的使用壽命延長2倍。LPS - 5000K全自動(dòng)理瓶機(jī)是自動(dòng)整理瓶子的大型設(shè)備。自動(dòng)化農(nóng)藥灌裝機(jī)有哪些
金旺智能作為農(nóng)化制劑服務(wù)商,2005 - 2023年銷售業(yè)績呈持續(xù)增長的成長態(tài)勢(shì) 。30L農(nóng)藥灌裝機(jī)產(chǎn)品介紹
高速智能灌裝機(jī)是金旺科技的 產(chǎn)品之一,專為農(nóng)藥、肥料等農(nóng)化制劑設(shè)計(jì)。設(shè)備采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)與高精度稱重反饋系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)0.1mm級(jí)灌裝精度與每分鐘800瓶的產(chǎn)能,兼容多種規(guī)格容器(從50ml到20L)。創(chuàng)新的雙層真空密封技術(shù)杜絕滴漏現(xiàn)象,配合在線自動(dòng)清洗(CIP)與滅菌(SIP)功能,滿足GMP與FDA標(biāo)準(zhǔn)。智能化配置包括自動(dòng)灌裝量補(bǔ)償算法、防錯(cuò)位視覺識(shí)別系統(tǒng)及故障預(yù)警模塊,可實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)并上傳至MES系統(tǒng)。設(shè)備材質(zhì)選用316L不銹鋼與食品級(jí)PTFE密封件,耐腐蝕性達(dá)pH1-14范圍,特別適用于腐蝕性強(qiáng)的液態(tài)制劑灌裝場(chǎng)景。30L農(nóng)藥灌裝機(jī)產(chǎn)品介紹