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吉林軸承注脂機定做

來源: 發(fā)布時間:2025-09-05

本實用新型涉及注脂機技術領域,尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機。背景技術:目前常在發(fā)動機等驅動系統(tǒng)中設置解耦器,以允許該驅動系統(tǒng)中的一個或更多個從動部件解耦,從而減小或消除因旋轉動力源相對于從動部件的減速而產生的扭轉載荷。解耦器在組裝完成后,通常需要利用注脂機向解耦器內注入油脂以方便其使用時的扭轉。公告號為cnu的中國**公開了一種精密儀器注脂機,包括外殼、注脂機構、驅動注脂機構上下運動的驅動機構,外殼內設有供油桶放置的空間,注脂機構設于該空間的正上方,所述的注脂機構包括泵體、抽油管、導柱及油盤,泵體固定在安裝架上,安裝架固定在驅動機構的輸出端,導柱一端固定在安裝架上,另一端固定在油盤上,泵體的出油口設有定量閥。但是上述現(xiàn)有技術中的注脂機需要工人手動拿取工件放置于注脂機構下方的底座上,以便注脂機構對工件進行注脂,使得現(xiàn)有的注脂機使用起來勞動投入量較大。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種便于解耦器上料的注脂機,其具有易于實現(xiàn)工件自動上料,節(jié)省注脂勞動投入的效果。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種便于解耦器上料的注脂機,包括機架。辛普洛注脂機適配多種規(guī)格潤滑脂,滿足不同工況需求。吉林軸承注脂機定做

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本實用新型涉及軸承生產設備領域,尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術:軸承是當代機械設備中一種重要零部件,一般由外圈、內圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過程中,需要在外圈和內圈之間的溝道上,即兩相鄰滾子之間的間隙內注入潤滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,因此若要保證注脂量充足均勻,又要保證注脂動作精細快速,則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開設幾個圓柱孔,從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細地注入到軸承溝道中,潤滑脂從出脂口出來后容易堆積在保持架的端面上,甚至溢出至工作臺上,不僅造成注脂量不足,直接影響軸承的使用壽命,而且造成潤滑脂浪費,增加生產成本。同時,工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺上的潤滑脂,嚴重影響注脂效率。技術實現(xiàn)要素:本實用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低,無法實現(xiàn)均勻且精細注脂,從而造成的注脂量不足,潤滑脂浪費和注脂效率低下等的問題。本實用新型采用如下技術方案:一種軸承注脂頭。北京充電鉆注脂機電話蘇州辛普洛研發(fā)的注脂機,能與各類自動化生產線無縫銜接。

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汽車軸承注脂機汽車軸承注脂機由智能控制器控制,全部數(shù)字顯示,調節(jié)方便、定量準確,并且設有壓力保護裝置。用戶可以很方便地在面板上設定從10克到20千克的注脂量。適用于汽車,鐵路客車、保溫車、地鐵車輛等大型車輛的滾動軸承的注脂工作。也適用于電機制造廠給電機,五金工具制造廠給五金工具添加油脂。智能控制器程序編寫靈活,可以根據(jù)用戶的需求提供聯(lián)機信號,適用于汽車,五金工具等行業(yè)流水線自動加脂作業(yè)。稀油加注機自動注油器軸承自動注油器自動注油器鎖線機用自動注油器多點潤滑器衛(wèi)生巾加藥機大型軸承定量加脂機門限器定量加油機專業(yè)黃油灌裝機五金工具加脂機五金工具定量加脂機毛毛蟲面包裱花機氣彈簧定量加油機電子排水閥電動工具加脂機電動工具定量注脂機電動抽油泵電動油桶泵-電動油脂泵-電動插桶泵電動稀油定量加注機電動稠油泵電機軸承定量注脂機電鉆定量注脂機地鐵車輛軸承定量注脂機地彈簧定量加油機自動注脂機自動配液機閉門器定量加油機快特潤自動注油器汽車車橋定量加脂機汽車輪轂定量注脂機汽車軸承注脂機汽車流水線定量加脂機紡織機械定量加脂機阻尼油加油機抽油機油壓緩沖器定量加油機空壓機加注機空壓機定量加油機客車制動梁轉軸鑲套機洗煤自動。

計算出每個潤滑點的耗脂量。2、***一級分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤滑點的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別,確定***一級分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。3、一級分配器與管道的確定根據(jù)二級分配器的數(shù)量和規(guī)格計算出一級分配器的型號與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)的工作情況,在一級分配器上加一行程開關(或計數(shù)器)來實現(xiàn)。4、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局,潤滑點的分布確定系統(tǒng)的壓力等級。5、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。通過上述內容設計的單線式集中潤滑系統(tǒng),在電控箱的有效控制下,能實現(xiàn)定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導致高壓潤滑泵的流速不正常,在設定時間內輸入系統(tǒng)的油脂量未達到設定值,即計時器計入的數(shù)值與計數(shù)器計入的數(shù)值之比超過設定的范圍時,電控柜自動報警,系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,工作壓力超過額定工作壓,高壓潤滑泵自動卸荷,系統(tǒng)是安全可靠的。五、單線潤滑系統(tǒng)的使用要領1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方,電控箱應安裝在室內,泵和電控箱都應安裝在振動小、灰塵少、維護方便的干燥場合。蘇州辛普洛注脂機以其高效節(jié)能的特點,深受用戶喜愛。

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本實用新型涉及注脂的技術領域,尤其是涉及一種定量注脂機。背景技術:齒輪軸指支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。為減少齒輪軸部位間的摩擦,提高效率,延長齒輪軸的使用壽命,齒輪軸的外側壁開設有注油孔,供油脂進入內部進行潤滑。在實際使用的過程中,需要人工手動將潤滑油脂通過注油孔注入齒輪軸,效率較低,且不能定量加注潤滑油脂的量。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種定量注脂機,能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種定量注脂機,包括儲油桶,所述儲油桶連接有油泵,所述油泵連接有進油管,所述進油管為軟管,所述進油管遠離所述油泵的一端連接有管接頭,所述管接頭連接有連接頭,所述連接頭遠離所述管接頭的一端轉動連接有連接件,所述連接件遠離所述連接頭的一端固定連接有注脂頭,所述注脂頭包括固定連接的主體與注脂端,所述主體與所述連接件固定連接,所述注脂端安裝于所述主體遠離所述連接件的一側,所述注脂端的外側壁設有外螺紋。辛普洛注脂機在自動化生產線的潤滑維護中表現(xiàn)優(yōu)異。江蘇起子機注脂機

蘇州辛普洛注脂機的外觀設計美觀大方,且實用。吉林軸承注脂機定做

圖2為本實用新型實施例提供的軸承注脂裝置的主視圖。具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了***理解本實用新型,下面描述到許多細節(jié),但對于本領域技術人員來說,無需這些細節(jié)也可實現(xiàn)本實用新型。參照圖1和圖2,一種軸承注脂裝置,包括工作臺1、注脂機構2、升降機構3、連接管23以及軸承注脂頭22,連接管23通過升降機構3可上下移動地設置于工作臺1的上方;連接管23的下端連接有軸承注脂頭22,上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機構2。參照圖1和圖2,軸承注脂頭22包括帶注脂腔(圖中未體現(xiàn))的注脂頭本體221,注脂頭本體221的下端設有復數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管222,用于注脂時插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內。其中,注脂腔的原理和構造屬于現(xiàn)有技術,本領域技術人員可參照上述描述,并結合現(xiàn)有軸承注脂頭的注脂腔結構來理解并實施,故在此不加贅述。注脂管222可插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內進行注脂,從而保證注脂均勻、精細,并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺1上。參照圖1和圖2,注脂頭本體221的下端設有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺223,該環(huán)形凸臺223的下端面復數(shù)個安裝孔。吉林軸承注脂機定做