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山東切割機(jī)注脂機(jī)價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-03

[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對(duì)位置設(shè)計(jì)注脂閥的大小比例,通過注脂器調(diào)速氣缸推動(dòng)滑座運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)軸套之間的精確定位注月旨,且用于固定注脂固件內(nèi)軸的圓形密封槽選用橡膠材料,具有密封作用,實(shí)現(xiàn)圓形密封槽與內(nèi)軸的緊密結(jié)合,不會(huì)造成油脂浪費(fèi)和環(huán)境污染?!靖綀D說明】[0008]圖1為本實(shí)用新型一種定量注脂機(jī)的注脂閥的俯視圖;[0009]圖中閥主體;2_閥芯;3_注脂孔;4_圓形密封槽。[0010]以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述?!揪唧w實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:[0012]如圖1所示,一種定量注脂機(jī)的注脂閥,包括閥主體1、閥芯2,其特征在于所述閥芯2為圓柱形,所述圓柱形閥芯2內(nèi)設(shè)有8個(gè)注脂孔3與I個(gè)圓形密封槽4,所述圓形密封槽4的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。[0013]在注脂過程中先把注脂固件的內(nèi)軸插入所述注脂閥的圓形密封槽4中,將內(nèi)軸固定,然后將注脂固件的外套推近所述閥芯2,這樣所述注脂孔3就剛好對(duì)準(zhǔn)注脂固件外套與內(nèi)軸的縫隙中,注脂器通過調(diào)速氣缸推動(dòng)滑座運(yùn)動(dòng),所述8個(gè)注脂孔3內(nèi)噴出油脂,注入注脂固件的外套與內(nèi)軸的縫隙中,實(shí)現(xiàn)軸套之間的精確定位注脂。蘇州辛普洛注脂機(jī)可根據(jù)不同需求,靈活調(diào)整注脂參數(shù)。山東切割機(jī)注脂機(jī)價(jià)格

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活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動(dòng),螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動(dòng),不能向上移動(dòng),油嘴防護(hù)蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖1和圖8,本實(shí)施例中,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼1、***電控組件2和電池組件3,***電控組件2包括電機(jī)支架201、直流電機(jī)202、電池式電路板203、導(dǎo)光板204、軸承205、螺桿接頭206、電池式固定蓋207、螺釘208,直流電機(jī)202固定在電機(jī)支架201內(nèi)部,電池式電路板203設(shè)置在電機(jī)支架201的頂部,導(dǎo)光板204設(shè)置在電機(jī)支架201與電池式電路板203之間并緊貼電池式電路板203,軸承205設(shè)置在電機(jī)支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206,軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機(jī)202的轉(zhuǎn)軸,電池式固定蓋207壓緊螺桿接頭206,并蓋在電機(jī)支架201的端部,螺釘208穿過電池式固定蓋207,將電控組件2整體固定在外殼1上;電池組件3包括電池座301和直流電池302,直流電池302通過電池座301固定成整體組件,電池組件3設(shè)置在電控組件2的缺口處。吉林電錘注脂機(jī)直供蘇州辛普洛研發(fā)的注脂機(jī),為醫(yī)療器械的潤(rùn)滑提供可靠方案。

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對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1上端固定安裝有注脂上型安裝板2,立柱1內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板3,氣缸安裝板3下表面固定安裝有氣缸本體4,氣缸安裝板3表面開設(shè)有通槽,氣缸本體4輸出端固定連接有頂桿底座5,頂桿底座5上端固定安裝有頂桿本體6,頂桿本體6外側(cè)活動(dòng)安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座7。進(jìn)一步的,立柱1背側(cè)固定安裝有電機(jī)8,電機(jī)8輸出端固定安裝有皮帶輪9,皮帶輪9外側(cè)活動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶10,傳動(dòng)帶10內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座7,皮帶輪9與頂桿回轉(zhuǎn)座7通過傳動(dòng)帶10活動(dòng)連接,電機(jī)8工作能夠通過皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動(dòng)傳動(dòng)帶10轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn),從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的,頂桿本體6整體呈類似花鍵形狀導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),頂桿本體6上端外側(cè)活動(dòng)安裝有托臺(tái)11,頂桿本體6頂端貫穿托臺(tái)11中心點(diǎn)并延伸至托臺(tái)11上側(cè)。

同時(shí)使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠(yuǎn)離,用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài)。通過抓取氣缸71活塞桿的回縮,易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時(shí)相互靠近,便于抓取件72抓緊并提起工件。參照?qǐng)D3,***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213,第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223,且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對(duì)設(shè)置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積,易于增強(qiáng)抓取件72的抓取穩(wěn)定性,另一方面***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型設(shè)置,易于抓取件72適應(yīng)不同尺寸大小的工件,提高了本實(shí)施例中上料機(jī)構(gòu)7的通用性。為了進(jìn)一步增強(qiáng)抓取件72的抓取穩(wěn)定性,本實(shí)施例中的***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223相互靠近的面上均一體式設(shè)置有增磨凸紋74。參照?qǐng)D4和圖5,工作平臺(tái)2上表面滑移連接有齒條21,底座3固定于齒條21的上表面,且齒條21上嚙合有齒輪22,齒輪22同軸鍵連接有伺服電機(jī)23。通過控制伺服電機(jī)23的正反轉(zhuǎn),易于驅(qū)使齒條21在工作平臺(tái)2上進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使得底座3易于實(shí)現(xiàn)和工作平臺(tái)2滑移連接的效果。運(yùn)行時(shí)噪音極低的辛普洛注脂機(jī),營(yíng)造舒適的工作環(huán)境。

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包括帶注脂腔的注脂頭本體,上述注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與上述注脂腔相連通的注脂管,用于注脂時(shí)插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。進(jìn)一步,上述注脂頭本體的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺(tái),該環(huán)形凸臺(tái)的下端面復(fù)數(shù)個(gè)安裝孔,每個(gè)安裝孔固定連接有一上述注脂管。一種軸承注脂裝置,包括工作臺(tái)、注脂機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、連接管以及結(jié)構(gòu)如上所述的軸承注脂頭,上述連接管通過升降機(jī)構(gòu)可上下移動(dòng)地設(shè)置于上述工作臺(tái)的上方;連接管的下端連接有上述軸承注脂頭,上端連接有用于將潤(rùn)滑脂送入該軸承注脂頭的上述注脂機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步,上述注脂機(jī)構(gòu)包括依次連接的注脂泵、軟管和定量閥,上述連接管的上、下端分別設(shè)有上連接盤和下連接盤,上述定量閥的出脂端連接于上述上連接盤,上述軸承注脂頭的上端連接于上述下連接盤。進(jìn)一步,上述升降機(jī)構(gòu)包括安裝板、導(dǎo)桿和氣缸,上述氣缸的缸體通過若干上述導(dǎo)桿豎直朝下地固設(shè)于上述工作臺(tái),上述安裝板的一端固設(shè)于上述連接管,另一端可上下移動(dòng)地設(shè)置于若干上述導(dǎo)桿且與所述氣缸的活塞桿相連接。進(jìn)一步,還包括使若干上述注脂管與工作臺(tái)上的軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對(duì)齊的自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步。蘇州辛普洛研發(fā)的注脂機(jī),能與各類自動(dòng)化生產(chǎn)線無縫銜接。江蘇沖擊鉆注脂機(jī)

蘇州辛普洛的注脂機(jī)適用于多種機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑需求。山東切割機(jī)注脂機(jī)價(jià)格

進(jìn)而**提高了注脂的工作效率。進(jìn)一步的,***托臺(tái)2的下端固定安裝有氣缸11,氣缸11的活塞端固定連接有連接桿12,連接桿12向上穿過***托臺(tái)2并延伸至***托臺(tái)2的上方,連接桿12的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿13,頂桿13的上端與底座7穿過第二托臺(tái)3與底座7并固定連接在定心塊8的下端,通過安裝氣缸11,并使其通過連接桿12與頂桿13連接在定心塊8下端,可使位于定心塊8上端的軸承9的滾道10盡可能的貼近注脂頭6,進(jìn)而提高注脂的工作效率,同時(shí)通過安裝定心塊8,可使軸承9在旋轉(zhuǎn)注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性,進(jìn)而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性。進(jìn)一步的,立柱1的后端固定安裝有電機(jī)14,電機(jī)14傳動(dòng)端的上端固定安裝有皮帶輪15,皮帶輪15的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)帶16,傳動(dòng)帶16的另一端位于立柱1的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座17,回轉(zhuǎn)座17與頂桿13的下端固定連接,通過安裝電機(jī)14,由于電機(jī)14的可控性,可使?jié)L道10位于注脂頭6的正下端平穩(wěn)的進(jìn)行注脂。進(jìn)一步的,頂桿13的橫切面為花鍵型,通過設(shè)置頂桿13的橫切面為花鍵型,可使頂桿13在水平方向上的扭矩力更加穩(wěn)定,使傳動(dòng)更加平穩(wěn)。工作原理:立柱1起到支撐固定作用。山東切割機(jī)注脂機(jī)價(jià)格