在金屬加工過程中,機床冷卻泵通過持續(xù)向切削區(qū)域輸送冷卻液來控制溫度,有效抑制因高速切削產(chǎn)生的熱量積聚,避免工件和刀具因高溫導(dǎo)致的形變,從而保障加工尺寸的準(zhǔn)確性,并延長刀具使用周期,降低更換頻率與維護成本。冷卻液在流動過程中能夠強力沖刷加工區(qū)域,及時疏導(dǎo)切屑,防止其堆積造成二次切削或劃傷工件表面,對維持加工質(zhì)量具有重要意義。在深孔鉆削等復(fù)雜工藝中,冷卻泵需具備足夠的壓力,確保冷卻介質(zhì)能夠抵達加工深處,實現(xiàn)有效冷卻與排屑。同時,冷卻液在工件與刀具接觸面形成潤滑膜,降低摩擦阻力,有助于提升切削順暢性,改善加工表面的光潔度。對于采用微量潤滑等先進工藝的應(yīng)用場景,冷卻泵還需具備精確計量和穩(wěn)定輸送微量液體...