等離子體不僅能有效地處理高分子聚合物表面的有機物污垢,同時還可用于PCBA及PCB、陶瓷面板、玻璃面板,金屬面板等材質(zhì)表面有機物的精細(xì)化清潔,"它對于這些材料的表面污染物的去除、提高表面能、表面改性,從而改善后工序之鍵合或粘合工藝。下面,我們一起來認(rèn)識下等離子清洗機在PCB制作工藝中的相關(guān)應(yīng)用案例。等離子清洗機清潔在PCB制作工藝中,相比濕法清洗更顯優(yōu)勢。對于高密度多層板(HDI)微孔,多層FPC除膠渣、Rigid-FlexPC除膠渣、FR-4高厚徑(縱橫)比微孔除膠渣(Desmear)等,效果更明顯更徹底。等離子清洗機清潔相比化學(xué)藥水除膠渣更穩(wěn)定,更徹底,良率可提高20%以上。使用大腔體真空...
等離子體不僅能有效地處理高分子聚合物表面的有機物污垢,同時還可用于PCBA及PCB、陶瓷面板、玻璃面板,金屬面板等材質(zhì)表面有機物的精細(xì)化清潔,"它對于這些材料的表面污染物的去除、提高表面能、表面改性,從而改善后工序之鍵合或粘合工藝。下面,我們一起來認(rèn)識下等離子清洗機在PCB制作工藝中的相關(guān)應(yīng)用案例。等離子清洗機清潔在PCB制作工藝中,相比濕法清洗更顯優(yōu)勢。對于高密度多層板(HDI)微孔,多層FPC除膠渣、Rigid-FlexPC除膠渣、FR-4高厚徑(縱橫)比微孔除膠渣(Desmear)等,效果更明顯更徹底。等離子清洗機清潔相比化學(xué)藥水除膠渣更穩(wěn)定,更徹底,良率可提高20%以上。等離子體清洗機...
等離子表面處理機是一種廣泛應(yīng)用于電子、航空、汽車、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的設(shè)備,它通過等離子體技術(shù)對材料表面進行處理,以改善材料的表面性能,提高其穩(wěn)定性和使用壽命。工作原理:等離子表面處理機的工作原理是將材料放置于真空室內(nèi),在低壓環(huán)境下放入工藝氣體,通過放電等離子體技術(shù)對材料表面進行處理。在放電過程中,氣體分子被電離成帶電的離子和自由電子,這些離子和電子在電場的作用下以高速度移動,并與材料表面發(fā)生反應(yīng),從而改善其表面性能。等離子表面處理技術(shù)具有許多優(yōu)點。首先,它可以改善材料的表面性能,提高其粘接、邦定、封膠等工藝品質(zhì)。其次,等離子表面處理技術(shù)可以保障處理面效果均勻,從而提高材料的表面質(zhì)量和一致性。此外...
目前,在汽車發(fā)動機領(lǐng)域,油底殼與曲軸箱、曲軸箱與缸體等密封面通常采用硅膠密封,這些硅膠密封面常因殘留有機物(如珩磨油、切削液、清洗液等)造成硅膠的附著力不足,從而導(dǎo)致密封失效,發(fā)動機漏油。目前的常規(guī)工藝為涂膠前對涂膠面進行人工擦拭,而人工擦拭存在諸多缺點,無法達到清潔的要求。等離子清洗機的應(yīng)用能夠很好地解決這些問題,目前已經(jīng)應(yīng)用到光學(xué)行業(yè)、航空工業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)等領(lǐng)域,并成為關(guān)鍵技術(shù),變得越來越重要。等離子清洗機發(fā)動機涂膠面上的應(yīng)用:發(fā)動機涂膠面殘留的有機物薄膜,通常為碳?xì)溲趸衔?CHO,);等離子清洗的過程如下:將壓縮空氣電離成低溫等離子體,通過噴槍噴射到涂膠表面,利用等離子體(主要利用壓縮空...
在芯片封裝技術(shù)中,等離子體清洗已成為提高成品率的必由之路。先進的倒裝芯片設(shè)備在市場上越來越突出,微波等離子體工藝在穿透模具下面的微小間隙方面。所有表面,無論模具下的體積大小,都被完全調(diào)節(jié)。達因特生產(chǎn)的等離子體清洗機都能很好的處理,提供粘合性和顯著提高的粘附速度。適用范圍遠遠超出20x20毫米和50微米凸起的模具尺寸。用于顯示器制造的大型基板的均勻等離子體清洗需要一個可擴展的系統(tǒng)概念。等離子體系統(tǒng)正是為這類應(yīng)用而設(shè)計的,能夠提供快速、均勻的清洗或剝離效果。等離子體過程得益于高的自由基濃度和等離子體密度以及低的過程誘導(dǎo)加熱。良好的均勻性對于在單個基板上保持良好的過程控制以及運行到運行的重復(fù)性至關(guān)重...
等離子表面處理機是利用等離子體在表面形成的化學(xué)反應(yīng)來改變物體表面性質(zhì)的一種設(shè)備。其基本原理是利用等離子體的高能量來激發(fā)表面原子或分子,使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而改變表面的物理、化學(xué)性質(zhì)。等離子體可由高頻電源產(chǎn)生,通過電極產(chǎn)生強電場,使氣體離子化形成等離子體。等離子表面處理機在燃料電池領(lǐng)域的前景等離子表面處理技術(shù)具有精度高、控制性好、效率高等優(yōu)點,在燃料電池領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。未來,等離子表面處理機將成為燃料電池制備中的重要工具之一,為燃料電池的商業(yè)化應(yīng)用提供支持。同時,隨著等離子表面處理技術(shù)的不斷發(fā)展,其在燃料電池領(lǐng)域的應(yīng)用也將不斷拓展,為燃料電池的性能提升和成本降低提供更多的可能性。使用等離...
片式真空等離子清洗機針對半導(dǎo)體行業(yè),DB/WB工藝、RDL工藝、Molding工藝、FlipChip(FC)倒裝工藝等,能夠大幅提高其表面潤濕性,保證后續(xù)工藝質(zhì)量,從而提高封裝工藝的可靠性。設(shè)備優(yōu)勢:1.一體式電極板結(jié)構(gòu)設(shè)計,等離子體密度高,均勻性好,處理效果佳2.雙工位處理平臺,四軌道同時上料,有效提升產(chǎn)能3.可兼容多種彈匣尺寸,可自動調(diào)節(jié)寬度,提升效率并具備彈匣有無或裝滿報警提示功能4.工控系統(tǒng)控制,一鍵式操作,自動化程度高。行業(yè)應(yīng)用:1.金屬鍵合前處理:去除金屬焊盤上的有機污染物,提高焊接工藝的強度和可靠性2.LED行業(yè):點銀膠、固晶、引線鍵合前、LED封裝等工序中可提高粘和強度,減少氣...
等離子清洗工藝具有效果明顯、操作簡單的優(yōu)點,在電子封裝(包括半導(dǎo)體封裝、LED封裝等)中得到了廣泛的應(yīng)用。LED封裝工藝過程中,芯片表面的氧化物及顆粒污染物會降低產(chǎn)品質(zhì)量,如果在封裝工藝過程中的點膠前、引線鍵合前及封裝固化前進行等離子清洗,則可有效去除這些污染物。LED封裝工藝在LED產(chǎn)業(yè)鏈中,上游為襯底晶片生產(chǎn),中游為芯片設(shè)計及制造生產(chǎn),下游為封裝與測試。研發(fā)低熱阻、優(yōu)異光學(xué)特性、高可靠的封裝技術(shù)是新型LED走向?qū)嵱?、走向市場的必?jīng)之路,從某種意義上講封裝是連接產(chǎn)業(yè)與市場之間的紐帶,只有封裝好才能成為終端產(chǎn)品,從而投入實際應(yīng)用。LED封裝技術(shù)大都是在分立器件封裝技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展與演變而來的,但...
等離子體表面處理機是一種應(yīng)用廣且效果明顯的表面處理設(shè)備。它利用等離子體技術(shù)在物體表面形成高能離子轟擊,能夠有效地處理表面污染物、增加表面粗糙度、改善物體的潤濕性、增強附著力等。工作原理等離子體表面處理機的工作原理主要基于等離子體技術(shù)。等離子體是一種高能量、高活性的物質(zhì)狀態(tài),是由電離氣體或者高溫物質(zhì)中的電離氣體組成的。等離子體表面處理機通過加熱氣體、施加高壓電場等手段,將氣體或物質(zhì)電離形成等離子體。接下來,利用等離子體產(chǎn)生的高能量離子轟擊物體表面,使其發(fā)生化學(xué)、物理反應(yīng),從而實現(xiàn)表面處理的效果。手機組裝粘接前、中框粘接前、蓋板粘接前通過大氣等離子處理,可有效增強表面附著力,提高粘接質(zhì)量。重慶常壓...
等離子體不僅能有效地處理高分子聚合物表面的有機物污垢,同時還可用于PCBA及PCB、陶瓷面板、玻璃面板,金屬面板等材質(zhì)表面有機物的精細(xì)化清潔,"它對于這些材料的表面污染物的去除、提高表面能、表面改性,從而改善后工序之鍵合或粘合工藝。下面,我們一起來認(rèn)識下等離子清洗機在PCB制作工藝中的相關(guān)應(yīng)用案例。等離子清洗機清潔在PCB制作工藝中,相比濕法清洗更顯優(yōu)勢。對于高密度多層板(HDI)微孔,多層FPC除膠渣、Rigid-FlexPC除膠渣、FR-4高厚徑(縱橫)比微孔除膠渣(Desmear)等,效果更明顯更徹底。等離子清洗機清潔相比化學(xué)藥水除膠渣更穩(wěn)定,更徹底,良率可提高20%以上。對于由不同材料...
芯片在引線框架基板上粘貼后,要經(jīng)過高溫使之固化。如果芯片表面存在污染物,就會影響引線與芯片及基板間的焊接效果,使鍵合不完全或粘附性差、強度低。在WB工藝前使用等離子處理,可以顯著提高其表面附著力,從而提高鍵合強度及鍵合引線的拉力均勻性,提升WB工藝質(zhì)量。在FlipChip(FC)倒裝工藝中,將稱為“焊球(SolderBall)”的小凸塊附著在芯片焊盤上。其次,將芯片頂面朝下放置在基板上,完成芯片與基板的連接后,通常需要在在芯片與基板之間使用填充膠進行加固,以提高倒裝工藝的穩(wěn)定性。通過等離子清洗可以改善芯片和基板表面潤濕性,提高其表面附著力,進而影響底部填充膠的流動性,使填充膠可以更好地與基板和...
等離子體表面處理機也叫等離子清洗機、等離子表面處理機、plasma清洗機;用戶對它的稱呼非常多,它實際功能在于對物體表面處理,清洗、改性、刻蝕等;解決用戶不同的表面處理需求。表面活化:設(shè)備生產(chǎn)的等離子體內(nèi)有大量離子、激發(fā)態(tài)分子、自由基等多種活性粒子,通過物理及化學(xué)反應(yīng),將表面污染物、雜質(zhì)處理,達到表面清洗的作用;表面改性:等離子體與物體表面發(fā)生反應(yīng),使得物體表面的化學(xué)鍵斷裂,等離子體中的自由基反應(yīng)生產(chǎn)新鍵,提高表面活性,有利于粘接、涂覆等工藝。表面刻蝕:通入腐蝕性氣體進行等離子體反應(yīng)時,氣體與物體表面反應(yīng)生產(chǎn)揮發(fā)性物質(zhì),通過真空泵抽離,在表面形成需要的圖案、形狀,完成刻蝕效果。等離子處理可以有...
芯片在引線框架基板上粘貼后,要經(jīng)過高溫使之固化。如果芯片表面存在污染物,就會影響引線與芯片及基板間的焊接效果,使鍵合不完全或粘附性差、強度低。在WB工藝前使用等離子處理,可以顯著提高其表面附著力,從而提高鍵合強度及鍵合引線的拉力均勻性,提升WB工藝質(zhì)量。在FlipChip(FC)倒裝工藝中,將稱為“焊球(SolderBall)”的小凸塊附著在芯片焊盤上。其次,將芯片頂面朝下放置在基板上,完成芯片與基板的連接后,通常需要在在芯片與基板之間使用填充膠進行加固,以提高倒裝工藝的穩(wěn)定性。通過等離子清洗可以改善芯片和基板表面潤濕性,提高其表面附著力,進而影響底部填充膠的流動性,使填充膠可以更好地與基板和...
汽車保險杠通常會采用塑料材料,其中PP和EPDM材料具有韌性好、易加工,又加上具有成本優(yōu)勢,一直以來都是汽車保險桿生產(chǎn)廠商的好幫手。我們知道,保險杠需經(jīng)過噴漆處理,而PP和EPDM材料表面能比較低,直接涂會掉漆,以往都是在噴漆前用火焰處理來提高材料的表面能,但火焰處理方式容易造成材料變形和色變,并且材料耐老化性差。真空等離子體清洗機表面處理技術(shù)不僅能解決保險杠PP和EPDM材料表面能低,粘接力差的問題,而且安全可靠,得到了生產(chǎn)廠商的認(rèn)可和使用。等離子清洗機應(yīng)用于PP和EPDM材料處理是一種干式環(huán)保的處理方式,通過等離子清洗機的處理,既能夠有效提升PP包材的表面粘接力,使之在印染時粘得更牢、不易...
真空等離子清洗機廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的表面處理領(lǐng)域,包括但不限于以下領(lǐng)域:半導(dǎo)體工業(yè):清洗半導(dǎo)體芯片、晶圓和器件的表面,提高其質(zhì)量、可靠性和效率。光學(xué)工業(yè):清洗光學(xué)元件、鏡片和光纖的表面,去除污染物和增強光學(xué)性能。航空航天工業(yè):清洗飛機發(fā)動機零部件、航天器材和導(dǎo)航儀器等的表面,確保其正常運行和安全性。汽車工業(yè):清洗汽車零部件、發(fā)動機和底盤的表面,提高耐磨性、防腐性和涂裝質(zhì)量。醫(yī)療器械:清洗醫(yī)療器械的表面,確保其無菌性和安全性。金屬加工:清洗金屬制品、鑄件和焊接接頭等的表面,提高粘接性和耐腐蝕性。電子工業(yè):清洗電子元件、PCB板和連接器的表面,確保電氣性能和可靠性。等離子處理可以有效地去除內(nèi)飾件表...
等離子體表面處理機是一種應(yīng)用廣且效果明顯的表面處理設(shè)備。它利用等離子體技術(shù)在物體表面形成高能離子轟擊,能夠有效地處理表面污染物、增加表面粗糙度、改善物體的潤濕性、增強附著力等。工作原理等離子體表面處理機的工作原理主要基于等離子體技術(shù)。等離子體是一種高能量、高活性的物質(zhì)狀態(tài),是由電離氣體或者高溫物質(zhì)中的電離氣體組成的。等離子體表面處理機通過加熱氣體、施加高壓電場等手段,將氣體或物質(zhì)電離形成等離子體。接下來,利用等離子體產(chǎn)生的高能量離子轟擊物體表面,使其發(fā)生化學(xué)、物理反應(yīng),從而實現(xiàn)表面處理的效果。等離子設(shè)備清洗機是一種新型的清洗機,具有清潔效果好、清洗時間短、使用方便等特點。安徽寬幅等離子清洗機功...
等離子清洗機現(xiàn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于印刷、包裝、醫(yī)療器械、光學(xué)儀器、航空航天等領(lǐng)域,用于清洗和改性各種材料表面.在滿足不同的工藝要求和確保處理后的有效性,常壓等離子清洗機在處理過程還需要搭配運動平臺來進行更好的有效處理。等離子清洗機為何要搭配運動平臺?等離子清洗機搭配運動平臺可以實現(xiàn)自動化操作:對于一些較大的物體,單一的等離子清洗機可能無法完全覆蓋其表面,導(dǎo)致清洗效果不佳。此時,搭配運動平臺可以解決這個問題。通過編程控制,根據(jù)物體的形狀和大小進行定制的移動軌跡,運動平臺可以帶動物體在等離子清洗機的清洗區(qū)域內(nèi)移動,從而確保物體的各個部分都能被等離子體充分覆蓋,使得清洗過程更加精確、高效。這不僅可以提高清...
在實際應(yīng)用中,射頻電源頻率的選擇需要根據(jù)具體的清洗需求和材料特性來確定。例如,在半導(dǎo)體芯片制造過程中,需要去除芯片表面的微小污染物和殘留物,同時避免對芯片造成損傷。此時,選擇適當(dāng)?shù)纳漕l電源頻率可以確保等離子體在芯片表面均勻分布,同時提供足夠的能量以去除污染物,同時保持芯片的完整性。實驗研究表明,不同頻率下的射頻等離子清洗機在清洗效果上存在差異。較低頻率的射頻電源可能無法產(chǎn)生足夠密度的等離子體,導(dǎo)致清洗效果不佳;而過高的頻率則可能導(dǎo)致等離子體溫度過高,對材料表面造成損傷。因此,在實際應(yīng)用中,需要通過實驗驗證和工藝優(yōu)化來確定比較好的射頻電源頻率。等離子處理可以有效地去除內(nèi)飾件表面的有機污染物,并生...
等離子清洗機(plasma cleaner)也叫等離子清潔機,或者等離子表面處理儀,利用等離子體來達到常規(guī)清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質(zhì)的一種狀態(tài),也叫做物質(zhì)的第四態(tài),并不屬于常見的固液氣三態(tài)。金手指是指液晶屏與電路板或其他器件之間進行電氣連接的重要部分。通過金手指的邦定,液晶屏能夠接收到來自電路板的信號和數(shù)據(jù),實現(xiàn)圖像的顯示和控制。在邦定前通過真空等離子處理可以有效提高其表面能,增強附著性,有利于減少虛焊、脫焊等問題,提高金手指與液晶屏或其他連接器件之間的連接強度,從而提升連接的可靠性。大氣等離子清洗機,適用于各種平面材料清洗,在動力電池領(lǐng)域,可搭配旋轉(zhuǎn)頭使用。四川寬幅等離子清洗機產(chǎn)...
在半導(dǎo)體微芯片封裝中,微波等離子體清洗和活化技術(shù)被應(yīng)用于提高封裝模料的附著力。這包括“頂部”和“倒裝芯片底部填充”過程。高活性微波等離子體利用氧自由基的化學(xué)功率來修飾各種基底表面:焊料掩模材料、模具鈍化層、焊盤以及引線框架表面。這樣就消除了模具分層問題,并且通過使用聚乙烯醇的等離子體,不存在靜電放電或其他潛在有害副作用的風(fēng)險。封裝器件(如集成電路(ic)和印刷電路板(pcb))的去封裝暴露了封裝的內(nèi)部組件。通過解封裝打開設(shè)備,可以檢查模具、互連和其他通常在故障分析期間檢查的特征。器件失效分析通常依賴于聚合物封裝材料的選擇性腐蝕,而不損害金屬絲和器件層的完整性。這是通過使用微波等離子體清潔去除封...
等離子清洗機在隱形眼睛中清洗的應(yīng)用:目前使用的隱形眼鏡是用有機玻璃(聚甲基丙烯酸甲酪)制成的,它具有折射率高、硬度合適、生物親和性好等優(yōu)點,但它存在親水性差的缺點,長期佩戴會造成眼睛不適,另外它對氧氣的通透性較差,易造成佩戴時引起眼睛發(fā)炎等問題。研究發(fā)現(xiàn)使用等離子體清洗技術(shù)不僅可以去除隱形眼鏡表面的污垢,而且利用乙炔、氮氣和水形成的等離子體聚合物鍍在隱形眼鏡的表面形成--個薄膜,可以改善它的親水性、保濕性和透氣性。用等離子體清洗不僅可將隱形眼鏡上的各種污垢清洗干凈,而且具有對材料性能影響小,可在較長一段時間里有效減少被污染可能的優(yōu)點。等離子體表面處理機也叫等離子清洗機、等離子表面處理機、pla...
封裝過程中的污染物,可以通過離子清洗機處理,它主要是通過活性等離子體對材料表面進行物理轟擊或化學(xué)反應(yīng)來去除材料表面污染,但射頻等離子技術(shù)因處理溫度、等離子密度等技術(shù)因素,已無法滿足先進封裝的技術(shù)需求,因此,更推薦大家使用微波等離子清洗技術(shù)~微波等離子清洗機的優(yōu)勢處理溫度低于45℃:避免對芯片產(chǎn)生熱損害等離子體不帶電:對精密電路無電破壞。在芯片封裝工藝中,芯片粘接/共晶→引線焊接→封裝→Mark等工藝環(huán)節(jié),均推薦使用微波等離子清洗機,無損精密器件、不影響上道工藝性能,助力芯片封裝質(zhì)量有效提升。對于由不同材料組成的內(nèi)飾件,等離子處理可以促進這些材料之間的有效粘接和結(jié)合。貴州半導(dǎo)體封裝等離子清洗機用...
隨著汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的逐漸提高,消費者購車時對車輛的外觀、內(nèi)飾、智能化的要求也隨之提高。新的需求推動了新技術(shù)和新材料的應(yīng)用,目前,等離子處理技術(shù)正被積極應(yīng)用在汽車內(nèi)外飾行業(yè)中,該技術(shù)通過高密度的等離子體對材料表面進行表面清洗活化和改性處理,提升材料的表面性能,從而提高內(nèi)外飾件粘接、貼合、植絨等工藝段質(zhì)量,汽車內(nèi)外飾件品質(zhì)與技術(shù)的雙重飛躍。汽車大尺寸內(nèi)飾塑膠件普遍呈彎曲、凹凸等非平面造型,火焰法處理與常壓等離子均處理時會存在無法處理到的死角,使用大腔體真空等離子可高效、均勻進行表面活化處理,提高潤濕性,從而提高粘接強度,不同規(guī)格的內(nèi)飾件可定制相應(yīng)尺寸的腔體。利用等離子體反應(yīng)特性能夠高效去除表面污染層...
等離子清洗機在大規(guī)模集成電路和分立器件行業(yè)中的應(yīng)用在大規(guī)模集成電路和分立器件行業(yè)中,等離子體清洗一般應(yīng)用于以下幾個關(guān)鍵步驟中:1、去膠,用氧的等離子體對硅片進行處理,去除光刻膠;2、金屬化前器件襯底的等離子體清洗;3、混合電路粘片前的等離子體清洗;4、鍵合前的等離子體清洗;5、金屬化陶瓷管封帽前的等離子體清洗。例如,在一個COB基板上,在SMT元件粘接好后進行IC芯片的引線鍵合。在表面安裝元件粘接后,會有大量的助焊劑污染物和水殘余,而為了在PCB基板上可靠地進行引線鍵合,這些必須去除。等離子清洗機對所處理的材料無嚴(yán)格要求,無論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物,都能進行良好的處理。上海國產(chǎn)等離子清洗機生產(chǎn)...
汽車保險杠通常會采用塑料材料,其中PP和EPDM材料具有韌性好、易加工,又加上具有成本優(yōu)勢,一直以來都是汽車保險桿生產(chǎn)廠商的好幫手。我們知道,保險杠需經(jīng)過噴漆處理,而PP和EPDM材料表面能比較低,直接涂會掉漆,以往都是在噴漆前用火焰處理來提高材料的表面能,但火焰處理方式容易造成材料變形和色變,并且材料耐老化性差。真空等離子體清洗機表面處理技術(shù)不僅能解決保險杠PP和EPDM材料表面能低,粘接力差的問題,而且安全可靠,得到了生產(chǎn)廠商的認(rèn)可和使用。等離子清洗機應(yīng)用于PP和EPDM材料處理是一種干式環(huán)保的處理方式,通過等離子清洗機的處理,既能夠有效提升PP包材的表面粘接力,使之在印染時粘得更牢、不易...
等離子體不僅能有效地處理高分子聚合物表面的有機物污垢,同時還可用于PCBA及PCB、陶瓷面板、玻璃面板,金屬面板等材質(zhì)表面有機物的精細(xì)化清潔,"它對于這些材料的表面污染物的去除、提高表面能、表面改性,從而改善后工序之鍵合或粘合工藝。下面,我們一起來認(rèn)識下等離子清洗機在PCB制作工藝中的相關(guān)應(yīng)用案例。等離子清洗機清潔在PCB制作工藝中,相比濕法清洗更顯優(yōu)勢。對于高密度多層板(HDI)微孔,多層FPC除膠渣、Rigid-FlexPC除膠渣、FR-4高厚徑(縱橫)比微孔除膠渣(Desmear)等,效果更明顯更徹底。等離子清洗機清潔相比化學(xué)藥水除膠渣更穩(wěn)定,更徹底,良率可提高20%以上。等離子表面處理...
在芯片封裝技術(shù)中,等離子體清洗已成為提高成品率的必由之路。先進的倒裝芯片設(shè)備在市場上越來越突出,微波等離子體工藝在穿透模具下面的微小間隙方面。所有表面,無論模具下的體積大小,都被完全調(diào)節(jié)。達因特生產(chǎn)的等離子體清洗機都能很好的處理,提供粘合性和顯著提高的粘附速度。適用范圍遠遠超出20x20毫米和50微米凸起的模具尺寸。用于顯示器制造的大型基板的均勻等離子體清洗需要一個可擴展的系統(tǒng)概念。等離子體系統(tǒng)正是為這類應(yīng)用而設(shè)計的,能夠提供快速、均勻的清洗或剝離效果。等離子體過程得益于高的自由基濃度和等離子體密度以及低的過程誘導(dǎo)加熱。良好的均勻性對于在單個基板上保持良好的過程控制以及運行到運行的重復(fù)性至關(guān)重...
在實際應(yīng)用中,射頻電源頻率的選擇需要根據(jù)具體的清洗需求和材料特性來確定。例如,在半導(dǎo)體芯片制造過程中,需要去除芯片表面的微小污染物和殘留物,同時避免對芯片造成損傷。此時,選擇適當(dāng)?shù)纳漕l電源頻率可以確保等離子體在芯片表面均勻分布,同時提供足夠的能量以去除污染物,同時保持芯片的完整性。實驗研究表明,不同頻率下的射頻等離子清洗機在清洗效果上存在差異。較低頻率的射頻電源可能無法產(chǎn)生足夠密度的等離子體,導(dǎo)致清洗效果不佳;而過高的頻率則可能導(dǎo)致等離子體溫度過高,對材料表面造成損傷。因此,在實際應(yīng)用中,需要通過實驗驗證和工藝優(yōu)化來確定比較好的射頻電源頻率。等離子清洗機(plasma cleaner)也叫等離...
在芯片封裝技術(shù)中,等離子體清洗已成為提高成品率的必由之路。先進的倒裝芯片設(shè)備在市場上越來越突出,微波等離子體工藝在穿透模具下面的微小間隙方面。所有表面,無論模具下的體積大小,都被完全調(diào)節(jié)。達因特生產(chǎn)的等離子體清洗機都能很好的處理,提供粘合性和顯著提高的粘附速度。適用范圍遠遠超出20x20毫米和50微米凸起的模具尺寸。用于顯示器制造的大型基板的均勻等離子體清洗需要一個可擴展的系統(tǒng)概念。等離子體系統(tǒng)正是為這類應(yīng)用而設(shè)計的,能夠提供快速、均勻的清洗或剝離效果。等離子體過程得益于高的自由基濃度和等離子體密度以及低的過程誘導(dǎo)加熱。良好的均勻性對于在單個基板上保持良好的過程控制以及運行到運行的重復(fù)性至關(guān)重...
等離子清洗機在隱形眼睛中清洗的應(yīng)用:目前使用的隱形眼鏡是用有機玻璃(聚甲基丙烯酸甲酪)制成的,它具有折射率高、硬度合適、生物親和性好等優(yōu)點,但它存在親水性差的缺點,長期佩戴會造成眼睛不適,另外它對氧氣的通透性較差,易造成佩戴時引起眼睛發(fā)炎等問題。研究發(fā)現(xiàn)使用等離子體清洗技術(shù)不僅可以去除隱形眼鏡表面的污垢,而且利用乙炔、氮氣和水形成的等離子體聚合物鍍在隱形眼鏡的表面形成--個薄膜,可以改善它的親水性、保濕性和透氣性。用等離子體清洗不僅可將隱形眼鏡上的各種污垢清洗干凈,而且具有對材料性能影響小,可在較長一段時間里有效減少被污染可能的優(yōu)點。大氣等離子清洗機:大氣壓環(huán)境下進行表面處理,解決產(chǎn)品表面污染...