智能校準(zhǔn)引導(dǎo):實(shí)現(xiàn)對中一步到位AS振動(dòng)激光對中儀通過“尺寸-測量-結(jié)果”的三步法操作流程,大幅降低了對操作人員的技能要求。、黃、紅三色實(shí)時(shí)標(biāo)記軸系對中狀態(tài),直觀顯示調(diào)整方向和具體數(shù)值:水平方向偏差時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算所需增減的墊片厚度(精確至);垂直方向校正時(shí),生成電機(jī)前后端的升降量建議,避免反復(fù)試調(diào);軟腳問題檢測功能可定位地腳支撐不均的位置,提示墊片調(diào)整方案。某汽車廠電機(jī)生產(chǎn)線采用該儀器后,軸系對中作業(yè)時(shí)間從傳統(tǒng)方法的2-3小時(shí)縮短至40分鐘,且一次調(diào)整合格率從65%提升至98%,***提升了運(yùn)維效率。多技術(shù)融合:構(gòu)建全維度診斷體系儀器創(chuàng)新性地融合激光對中、振動(dòng)分析與紅外熱成像技術(shù),...
漢吉龍SYNERGYS復(fù)雜工況適應(yīng)性與操作便捷性無線化與模塊化設(shè)計(jì)采用藍(lán)牙,傳感器單元與主機(jī)間通訊距離達(dá)30米,徹底擺脫線纜束縛,適用于高空(如風(fēng)電塔筒)、狹小空間(如船舶艙室)等復(fù)雜場景。傳感器內(nèi)置鋰電池續(xù)航8小時(shí),支持連續(xù)作業(yè)無需頻繁充電。動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)校正與智能引導(dǎo)**“邊調(diào)邊測”模式,操作人員調(diào)整設(shè)備時(shí),,系統(tǒng)自動(dòng)生成墊片增減量或地腳螺栓調(diào)整建議。例如在立式電機(jī)對中時(shí),垂直方向調(diào)整量計(jì)算誤差可控制在±。IP54防護(hù)與極端環(huán)境適應(yīng)設(shè)備外殼采用抗沖擊ABS材料,防護(hù)等級達(dá)IP54,可在-20℃~50℃溫度區(qū)間及粉塵、油污環(huán)境中穩(wěn)定工作。例如在冶金高爐除塵風(fēng)機(jī)的長軸系校準(zhǔn)中,即使現(xiàn)場粉...
對中精度加倍:從“合格”到“***”的跨越依托雙激光與振動(dòng)數(shù)據(jù)的雙重驗(yàn)證,AS500的對中精度實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升:靜態(tài)精度:雙激光協(xié)同校準(zhǔn)下,徑向偏移測量精度達(dá)±,角度偏差精度達(dá)±°,相較于傳統(tǒng)單激光對中儀,精度提升50%以上,滿足ISO1940-1G1級(***)對中標(biāo)準(zhǔn);熱態(tài)精度:針對高溫設(shè)備(如150℃工況下的蒸汽泵),雙激光實(shí)時(shí)監(jiān)測軸系熱膨脹,結(jié)合±℃精度的溫度傳感器,自動(dòng)修正熱態(tài)偏差,將熱態(tài)對中誤差控制在≤±,遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)普遍的±;長期穩(wěn)定性:在某電廠汽輪機(jī)運(yùn)維中,使用AS500對中后,軸系振動(dòng)速度從,且連續(xù)6個(gè)月運(yùn)行中,對中偏差波動(dòng)≤,設(shè)備軸承壽命延長2倍以上。 漢吉龍 AS微...
漢吉龍AS振動(dòng)激光對中儀的操作流程主要包括操作前準(zhǔn)備、設(shè)備安裝與連接、測量與數(shù)據(jù)采集、調(diào)整設(shè)備以及結(jié)果驗(yàn)證與報(bào)告生成等步驟,具體如下:操作前準(zhǔn)備工具與儀器配置:準(zhǔn)備好漢吉龍AS振動(dòng)激光對中儀、尼龍鏈條夾具、不銹鋼墊片、扭矩扳手等工具。環(huán)境與設(shè)備狀態(tài)確認(rèn):確保設(shè)備已停機(jī)并切斷動(dòng)力源,懸掛“禁止合閘”警示牌,設(shè)置半徑2米的警示區(qū)域。用無水乙醇擦拭軸及聯(lián)軸器法蘭,確保無油污、銹跡。記錄環(huán)境溫度,若設(shè)備為熱態(tài)運(yùn)行,需啟用熱膨脹補(bǔ)償算法,輸入材料膨脹系數(shù)。設(shè)備安裝與連接固定測量單元:將標(biāo)有“S”的激光發(fā)射器固定在基準(zhǔn)設(shè)備端,標(biāo)有“M”的激光接收器固定在待調(diào)整端,根據(jù)軸徑選用合適的磁性夾具、鏈...
三技術(shù)同步采集激光對中(±)、振動(dòng)分析()、紅外熱成像(-10℃~400℃測溫)同步運(yùn)行,構(gòu)建“幾何精度-振動(dòng)特征-溫度場”的三維診斷體系。例如,當(dāng)激光檢測到,振動(dòng)頻譜若顯示1X轉(zhuǎn)速頻率幅值升高,紅外熱像同步定位軸承溫度超標(biāo),系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)三者數(shù)據(jù),10秒內(nèi)鎖定“對中不良導(dǎo)致軸承過載”的根本原因,避免傳統(tǒng)方法多次單點(diǎn)檢測的重復(fù)耗時(shí)。故障特征智能識(shí)別庫內(nèi)置128種典型故障模式(如齒輪磨損、軸承內(nèi)環(huán)裂紋)的頻譜特征模板,通過**卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNN)**自動(dòng)匹配當(dāng)前數(shù)據(jù)。某電力集團(tuán)的汽輪機(jī)軸系校準(zhǔn)中,系統(tǒng)在2分鐘內(nèi)識(shí)別出因基礎(chǔ)沉降引發(fā)的低頻振動(dòng)(),較人工頻譜分析效率提升5倍。 漢吉龍 ...
漢吉龍AS振動(dòng)激光對中長距儀在長距離軸系校準(zhǔn)領(lǐng)域展現(xiàn)出多項(xiàng)獨(dú)特技術(shù)優(yōu)勢,其核心競爭力體現(xiàn)在以下方面:一、高精度激光測量系統(tǒng)與長距離優(yōu)化設(shè)計(jì)微米級精度激光測量采用635-670nm半導(dǎo)體激光發(fā)射器(CLASSⅡ級安全標(biāo)準(zhǔn)),搭配30mm視場的1280×960像素高分辨率CCD探測器,測量精度可達(dá)±。激光束通過特殊光學(xué)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低發(fā)散角(<),在10米長距離下仍能保持光斑能量密度穩(wěn)定,確保軸系偏差檢測的準(zhǔn)確性。例如,在風(fēng)電塔筒頂部的發(fā)電機(jī)軸對中中,可精細(xì)識(shí)別。動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)算法與環(huán)境補(bǔ)償內(nèi)置°精度數(shù)字傾角儀實(shí)時(shí)修正設(shè)備傾斜誤差,±℃精度溫度傳感器自動(dòng)補(bǔ)償熱脹冷縮效應(yīng)。尤其在高溫工況(如石化裂解爐旁...
振動(dòng)數(shù)據(jù)雙重驗(yàn)證:精細(xì)鎖定故障**AS500的振動(dòng)分析模塊同樣具備雙重驗(yàn)證能力,通過“激光對中偏差+振動(dòng)頻譜特征”的聯(lián)動(dòng)分析,精細(xì)定位振動(dòng)源頭:對中偏差與振動(dòng)幅值的關(guān)聯(lián)驗(yàn)證:系統(tǒng)先通過雙激光測量軸系對中偏差(如角度偏差),再結(jié)合ICP/IEPE磁吸式加速度傳感器采集的振動(dòng)數(shù)據(jù)(如2倍轉(zhuǎn)頻幅值達(dá)),若兩者均指向“軸系不對中”,則故障判定準(zhǔn)確率提升至98%以上。例如某石化廠高溫泵,雙激光顯示徑向偏差,振動(dòng)頻譜中2倍轉(zhuǎn)頻峰值***,技術(shù)人員據(jù)此快速判定為對中不良,避免了誤判為軸承故障的拆機(jī)損失;多點(diǎn)位振動(dòng)數(shù)據(jù)交叉驗(yàn)證:儀器可同時(shí)連接4個(gè)振動(dòng)傳感器,分別安裝在電機(jī)前后端、泵軸承座等關(guān)鍵位置...
漢吉龍AS振動(dòng)激光對中長距儀在長距離軸系校準(zhǔn)領(lǐng)域展現(xiàn)出多項(xiàng)獨(dú)特技術(shù)優(yōu)勢,其核心競爭力體現(xiàn)在以下方面:一、高精度激光測量系統(tǒng)與長距離優(yōu)化設(shè)計(jì)微米級精度激光測量采用635-670nm半導(dǎo)體激光發(fā)射器(CLASSⅡ級安全標(biāo)準(zhǔn)),搭配30mm視場的1280×960像素高分辨率CCD探測器,測量精度可達(dá)±。激光束通過特殊光學(xué)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低發(fā)散角(<),在10米長距離下仍能保持光斑能量密度穩(wěn)定,確保軸系偏差檢測的準(zhǔn)確性。例如,在風(fēng)電塔筒頂部的發(fā)電機(jī)軸對中中,可精細(xì)識(shí)別。動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)算法與環(huán)境補(bǔ)償內(nèi)置°精度數(shù)字傾角儀實(shí)時(shí)修正設(shè)備傾斜誤差,±℃精度溫度傳感器自動(dòng)補(bǔ)償熱脹冷縮效應(yīng)。尤其在高溫工況(如石化裂解爐旁...
復(fù)雜場景的適應(yīng)性設(shè)計(jì)惡劣環(huán)境防護(hù):激光測量單元采用IP65防護(hù)等級,耐受流水線常見的粉塵、油污與輕微濺水;傳感器線纜采用耐溫硅膠材質(zhì),可在-20℃~80℃環(huán)境下穩(wěn)定工作,適應(yīng)食品加工、冶金等高溫高濕場景。狹小空間部署:激光探頭體積*120×80×50mm,支持90°旋轉(zhuǎn)安裝,可深入流水線設(shè)備間隙(**小安裝距離≥50mm),解決傳統(tǒng)對中儀在密集設(shè)備中難以部署的問題。數(shù)據(jù)整合與追溯:支持對接流水線PLC系統(tǒng),將對中數(shù)據(jù)、振動(dòng)趨勢與生產(chǎn)參數(shù)(如產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速)關(guān)聯(lián)分析,生成《設(shè)備健康報(bào)告》,包含振動(dòng)幅值變化曲線、校準(zhǔn)前后對比圖及下次校準(zhǔn)建議周期(通常為3-6個(gè)月)。實(shí)際應(yīng)用價(jià)值與效益某汽車...
漢吉龍AS振動(dòng)激光對中儀的操作流程遵循“安裝準(zhǔn)備→參數(shù)設(shè)置→測量分析→校準(zhǔn)調(diào)整→驗(yàn)證存檔”的邏輯,結(jié)合可視化界面與智能引導(dǎo),即使非專業(yè)人員也能快速完成操作,具體步驟如下:一、前期準(zhǔn)備與設(shè)備安裝設(shè)備停機(jī)與安全確認(rèn)確保需對中設(shè)備(如電機(jī)與泵)完全停機(jī),切斷電源并懸掛“正在檢修”標(biāo)識(shí),避免誤啟動(dòng)。清理聯(lián)軸器、軸端等測量區(qū)域的油污、粉塵,確保激光反射面清潔(可用無水酒精擦拭)。傳感器安裝將激光發(fā)射器與接收器通過磁性支架分別固定在兩軸的聯(lián)軸器或軸端(需保持同軸心,誤差≤°),支架間距建議為軸徑的3-5倍(如軸徑100mm時(shí),間距300-500mm)。振動(dòng)傳感器(ICP/IEPE加速度計(jì))吸附...
漢吉龍AS振動(dòng)激光對中儀的操作流程遵循“安裝準(zhǔn)備→參數(shù)設(shè)置→測量分析→校準(zhǔn)調(diào)整→驗(yàn)證存檔”的邏輯,結(jié)合可視化界面與智能引導(dǎo),即使非專業(yè)人員也能快速完成操作,具體步驟如下:一、前期準(zhǔn)備與設(shè)備安裝設(shè)備停機(jī)與安全確認(rèn)確保需對中設(shè)備(如電機(jī)與泵)完全停機(jī),切斷電源并懸掛“正在檢修”標(biāo)識(shí),避免誤啟動(dòng)。清理聯(lián)軸器、軸端等測量區(qū)域的油污、粉塵,確保激光反射面清潔(可用無水酒精擦拭)。傳感器安裝將激光發(fā)射器與接收器通過磁性支架分別固定在兩軸的聯(lián)軸器或軸端(需保持同軸心,誤差≤°),支架間距建議為軸徑的3-5倍(如軸徑100mm時(shí),間距300-500mm)。振動(dòng)傳感器(ICP/IEPE加速度計(jì))吸附...
智能校準(zhǔn)引導(dǎo):實(shí)現(xiàn)對中一步到位AS振動(dòng)激光對中儀通過“尺寸-測量-結(jié)果”的三步法操作流程,大幅降低了對操作人員的技能要求。、黃、紅三色實(shí)時(shí)標(biāo)記軸系對中狀態(tài),直觀顯示調(diào)整方向和具體數(shù)值:水平方向偏差時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算所需增減的墊片厚度(精確至);垂直方向校正時(shí),生成電機(jī)前后端的升降量建議,避免反復(fù)試調(diào);軟腳問題檢測功能可定位地腳支撐不均的位置,提示墊片調(diào)整方案。某汽車廠電機(jī)生產(chǎn)線采用該儀器后,軸系對中作業(yè)時(shí)間從傳統(tǒng)方法的2-3小時(shí)縮短至40分鐘,且一次調(diào)整合格率從65%提升至98%,***提升了運(yùn)維效率。多技術(shù)融合:構(gòu)建全維度診斷體系儀器創(chuàng)新性地融合激光對中、振動(dòng)分析與紅外熱成像技術(shù),...
SYNERGYS全局對中基準(zhǔn)統(tǒng)一與動(dòng)態(tài)優(yōu)化流水線設(shè)備常因安裝基面沉降、溫度梯度差異形成“隱性基準(zhǔn)偏差”,傳統(tǒng)單設(shè)備校準(zhǔn)難以根除整體振動(dòng)。AS對中儀通過以下技術(shù)實(shí)現(xiàn)全局基準(zhǔn)統(tǒng)一:激光跟蹤基準(zhǔn)線:在流水線首尾設(shè)備間建立高精度激光基準(zhǔn)軸(直線度誤差≤),以此為基準(zhǔn)測量所有中間設(shè)備的軸系偏移量,避免傳統(tǒng)“逐臺(tái)校準(zhǔn)”導(dǎo)致的基準(zhǔn)累積誤差。溫度場適配算法:針對流水線不同區(qū)域的溫度差異(如靠近加熱爐的設(shè)備環(huán)境溫度達(dá)60℃,而末端設(shè)備*25℃),自動(dòng)調(diào)用分段熱膨脹系數(shù)(鋼材質(zhì)20-50℃區(qū)間α=11×10??/℃,50-80℃區(qū)間α=13×10??/℃),確保熱態(tài)下全局對中精度。動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)順序規(guī)劃:基于振動(dòng)頻...
漢吉龍SYNERGYS振動(dòng)激光對中低功耗儀通過智能電源管理架構(gòu)與低功耗硬件設(shè)計(jì)的深度融合,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)級長時(shí)間監(jiān)測場景下的續(xù)航突破。其節(jié)能技術(shù)體系可概括為“三核驅(qū)動(dòng)”模式:一、硬件級節(jié)能設(shè)計(jì)激光與傳感器協(xié)同休眠采用法國SYNERGYTECH定制的雙模式激光發(fā)射器:在測量間隙自動(dòng)切換至“待機(jī)模式”,功耗從250mW降至8mW;配合MEMS振動(dòng)傳感器的動(dòng)態(tài)閾值觸發(fā)機(jī)制,*當(dāng)振動(dòng)幅值超過預(yù)設(shè)值時(shí)才喚醒全系統(tǒng),實(shí)測可降低70%無效功耗。**級電源芯片方案**電路搭載瑞薩電子S128系列MCU瑞薩電子(RenesasElectronicsCorporation),集成深度睡眠模式(功耗<1μA...
高轉(zhuǎn)速設(shè)備校準(zhǔn)的典型應(yīng)用場景渦輪機(jī)械的精密對中在航空發(fā)動(dòng)機(jī)測試臺(tái)的渦輪軸系校準(zhǔn)中,系統(tǒng)通過激光對中+振動(dòng)頻譜聯(lián)動(dòng)分析,可識(shí)別°的角度偏差,同步檢測到因不對中引發(fā)的葉片通過頻率(BPF)幅值升高。校準(zhǔn)后,振動(dòng)速度從12mm/s降至,避免了因振動(dòng)過載導(dǎo)致的葉片疲勞斷裂風(fēng)險(xiǎn)。高速電機(jī)與齒輪箱的協(xié)同診斷對于15,000RPM的高速電機(jī),系統(tǒng)可同時(shí)測量軸系偏差與齒輪箱振動(dòng)。當(dāng)激光對中發(fā)現(xiàn),振動(dòng)分析若檢測到齒輪嚙合頻率(如1,500Hz)的幅值超標(biāo),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)聯(lián)兩者數(shù)據(jù),區(qū)分是齒輪磨損還是軸系偏移引發(fā)的振動(dòng)。某風(fēng)電變流器齒輪箱通過該功能提前發(fā)現(xiàn)軸承早期磨損,避免了計(jì)劃外停機(jī)。長軸系的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定...
漢吉龍AS振動(dòng)激光對中儀確實(shí)具有精確捕捉振動(dòng)源和高效實(shí)現(xiàn)軸系對中的能力,其相關(guān)特點(diǎn)如下:高精度激光對中搜狐網(wǎng):采用線激光發(fā)射技術(shù)和高分辨率CCD傳感器,如AS500型號的激光對中精度可達(dá)±,分辨率達(dá)1μm,能夠精細(xì)測量旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸的偏差,實(shí)時(shí)顯示水平/垂直方向的偏移量和角度偏差,為軸系對中提供精確的數(shù)據(jù)支持。振動(dòng)分析功能搜狐網(wǎng):配備ICP/IEPE加速度傳感器,可采集機(jī)械振動(dòng)信號,分析時(shí)域波形、FFT頻譜(速度/加速度),能準(zhǔn)確識(shí)別不對中、不平衡、軸承故障、松動(dòng)、潤滑不良等常見問題。例如,通過頻譜分析,若發(fā)現(xiàn)1x轉(zhuǎn)速頻率峰值突出,可判斷為不對中故障特征;若2倍頻異常,則可能是不平衡問...
漢吉龍AS振動(dòng)激光對中儀的操作流程遵循“安裝準(zhǔn)備→參數(shù)設(shè)置→測量分析→校準(zhǔn)調(diào)整→驗(yàn)證存檔”的邏輯,結(jié)合可視化界面與智能引導(dǎo),即使非專業(yè)人員也能快速完成操作,具體步驟如下:一、前期準(zhǔn)備與設(shè)備安裝設(shè)備停機(jī)與安全確認(rèn)確保需對中設(shè)備(如電機(jī)與泵)完全停機(jī),切斷電源并懸掛“正在檢修”標(biāo)識(shí),避免誤啟動(dòng)。清理聯(lián)軸器、軸端等測量區(qū)域的油污、粉塵,確保激光反射面清潔(可用無水酒精擦拭)。傳感器安裝將激光發(fā)射器與接收器通過磁性支架分別固定在兩軸的聯(lián)軸器或軸端(需保持同軸心,誤差≤°),支架間距建議為軸徑的3-5倍(如軸徑100mm時(shí),間距300-500mm)。振動(dòng)傳感器(ICP/IEPE加速度計(jì))吸附...
漢吉龍AS振動(dòng)激光對中儀針對壓縮機(jī)高頻振動(dòng)具有明顯的校準(zhǔn)效果,這主要得益于其先進(jìn)的技術(shù)原理和功能設(shè)計(jì),具體如下:高精度的激光對中技術(shù):AS振動(dòng)激光對中儀采用激光技術(shù)精確測量和調(diào)整壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的相對位置,精度可達(dá)微米級。它通過發(fā)射激光束和接收靶板,可快速、精細(xì)地測量兩根軸的平行度偏差和角度偏差,基于測量數(shù)據(jù),系統(tǒng)可自動(dòng)生成調(diào)整方案,指導(dǎo)技術(shù)人員調(diào)整軸的位置,直至滿足對中要求,從而有效降低因軸偏差導(dǎo)致的振動(dòng)。專業(yè)的振動(dòng)分析功能:該儀器配備ICP/IEPE加速度傳感器,擁有,可同步采集壓縮機(jī)的振動(dòng)速度、加速度及CREST因子等關(guān)鍵參數(shù)。借助FFT頻譜分析技術(shù),能精細(xì)識(shí)別壓縮機(jī)運(yùn)行中的不平...