人員的軌跡包括了起點、終點、路線及時間,自動進行回放,為節(jié)約查詢時間,支持按指定倍速(2倍速至16倍速)進行加速回放。歷史報警中包括了報警類型、報警產(chǎn)生時間、消除時間、確認(rèn)時間、報警區(qū)域,報警等級等關(guān)鍵信息,并針對人員的定位報警提供了回放功能。點擊回放按鈕,將切換至軌跡回放界面并自動開始回放。人員歷史應(yīng)用也包括了人員定位統(tǒng)計功能,默認(rèn)統(tǒng)計每個區(qū)域的人數(shù)、報警數(shù)量、外來人員數(shù)量等,也可根據(jù)用戶需求進行調(diào)整配置。樹企業(yè)形象,創(chuàng)質(zhì)量工程!安徽制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(8)安全管理:雙重預(yù)防機制系統(tǒng)軟件通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+工業(yè)智能APP的方式實現(xiàn)企業(yè)客戶的信息化、數(shù)...
對于MES人員定位統(tǒng)計功能,默認(rèn)統(tǒng)計每個區(qū)域的人數(shù)、報警數(shù)量、外來人員數(shù)量等。人員安全報警支持多種模式的報警,并以不同的圖標(biāo)進行展示,同時會觸發(fā)PC的喇叭進行報警聲音的播放。所有報警都需要被確認(rèn)。在合適的時候可先使用報警消音功能。報警會同時展示在實時報警欄及地圖的相應(yīng)人員頭像圖標(biāo)上。人員定位系統(tǒng)支持以下類型報警:周界報警、滯留報警、人數(shù)報警(即超員/缺員報警)、一鍵呼救報警、低電量報警、離線報警、安全作業(yè)報警、自定義報警等。樹企業(yè)形象,創(chuàng)質(zhì)量工程!湖南生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)管理supOS幫助企業(yè)在工業(yè)數(shù)據(jù)融合集成、綜合治理和加工、工業(yè)數(shù)據(jù)價值挖潛、生產(chǎn)流程優(yōu)化與業(yè)務(wù)協(xié)同等方面進行持續(xù)改進和提...
系統(tǒng)支持檢測日報(靜態(tài))、檢測日報(動態(tài))、質(zhì)量臺賬、加樣臺賬、臨時樣臺賬、在線數(shù)據(jù)日報、分類統(tǒng)計報表、合格率統(tǒng)計報表(按樣品)、合格率統(tǒng)計報表(按項目)、頻率統(tǒng)計報表等常用統(tǒng)計報表格式。支持統(tǒng)計指定產(chǎn)品內(nèi)各個項目數(shù)據(jù)的波動狀況,統(tǒng)計內(nèi)容包括一段時間內(nèi)檢測項目的最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、極差等,與歷史相同時間段統(tǒng)計數(shù)據(jù)的對比值及累計統(tǒng)計數(shù)據(jù)。支持合格率統(tǒng)計,用來統(tǒng)計一段時間內(nèi)產(chǎn)品及采樣點的合格次數(shù)、不合格次數(shù)、總次數(shù)、合格率、產(chǎn)品等級頻率等。統(tǒng)計產(chǎn)品合格率時,不合格數(shù)據(jù)將自動顯示出來,并且自動顯示不合格次數(shù)。常州昂晟始終堅持走高新技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路!湖南生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)方...
通過MES建設(shè),幫助企業(yè)建設(shè)成為一個具有現(xiàn)代化、信息化特點的智能制造工廠。實現(xiàn)過程控制自動化、生產(chǎn)效率高效化,減少人為干預(yù)和介入,減少車間人數(shù),提高生產(chǎn)效益。具體來說,圍繞**生產(chǎn)流程,通過系統(tǒng)建設(shè)實現(xiàn)以下目標(biāo):(1)人--提質(zhì)增效:通過班組操作協(xié)同、人機協(xié)同、操作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)等措施,減少人工操作和低值易耗活動。(2)機--設(shè)備管理智能化:實現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的智能運維、移動工單、全周期數(shù)據(jù)化管理,達到設(shè)備管理的簡單化、數(shù)據(jù)化、智能化。常州昂晟始終客戶至上,服務(wù)***!山西工業(yè)MES信息化系統(tǒng)通過supOS業(yè)操作系統(tǒng),可把工業(yè)企業(yè)中的設(shè)備、生產(chǎn)線、車間、檢測與控制設(shè)備、智能產(chǎn)品、服務(wù),甚至生產(chǎn)鏈上下...
安全管理模塊包含視頻監(jiān)控集成,智能點巡檢,風(fēng)險分區(qū)管理,人員定位管理,GIS圖,門禁管理及作業(yè)票管理。實現(xiàn)廠區(qū)危險源識別,風(fēng)險四色圖等安全管理業(yè)務(wù)需求。實時定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實時查看、人員位置實時報警。自行選擇總圖查看,也可選擇裝置進入內(nèi)部詳細(xì)的地圖查看。臺源管理通過實時數(shù)據(jù)采集,在流程監(jiān)控畫面中顯示各能源點拜用實時量,形成電力/自來水/天然氣笑能源的流向圖。④生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成。生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成將采用ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫,授權(quán)點數(shù)5000點。常州昂晟對于品質(zhì)、創(chuàng)新、共贏,始終永葆初心砥礪前行!江蘇智能MES信息化系統(tǒng)維護MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)對檢查任務(wù)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查人員、現(xiàn)場記...
ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫是中控技術(shù)針對流程工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)信息化管理需求而開發(fā)的實時數(shù)據(jù)集成與過程監(jiān)控平臺。它為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、監(jiān)控和Web瀏覽功能,提供了API、OPC、WCF等多種數(shù)據(jù)服務(wù)方式。其強大的功能、穩(wěn)定的性能以及良好的開放性為企業(yè)實現(xiàn)先進控制、流程模擬和生產(chǎn)管理、能源管理、安全管理等提供了底層的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。它是連接現(xiàn)場控制系統(tǒng)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的橋梁。該系統(tǒng)軟件采用了COM/DCOM、系統(tǒng)容錯、任務(wù)調(diào)度、高效實時壓縮算法和位號映射等多項先進技術(shù),保證了系統(tǒng)在企業(yè)局域網(wǎng)環(huán)境下能高效、穩(wěn)定、安全地運行。以科技為動力,以質(zhì)量求生存!廣東智能MES信息化系統(tǒng)...
通過自動化改善制造業(yè)的速度的同時,減少了監(jiān)督、檢查生產(chǎn)作業(yè)過程需要的員工人數(shù),但是這就在企業(yè)級管理系統(tǒng)和車間級設(shè)備控制層之間形成"信息斷層",不能進行有效溝通。傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)就是用于消除這個影響自動化收益的"鴻溝"。MES系統(tǒng)連接工廠和倉庫的PLC和物流作業(yè)設(shè)備,使得主管人員獲得即時的可見性,以管理和控制"事件";同時,MES系統(tǒng)從企業(yè)級管理系統(tǒng)接收工單(WorkOrder),任務(wù)得到執(zhí)行后,反饋詳細(xì)事務(wù)處理。為改善決策速度和準(zhǔn)確性,提高管理生產(chǎn)力,保持運作的持續(xù)順暢,MES系統(tǒng)提供了一個工具,進行詳細(xì)的進度安排,管理勞動力、資源分配、任務(wù)分派、作業(yè)調(diào)度、過程管理、質(zhì)量控制、維護、記錄保存和...
工單管理與Batch統(tǒng)緊密結(jié)合,MES生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch指導(dǎo)Batch始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作,則由MES實現(xiàn)人機交互,由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中,指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進行操作,并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),減少操作失誤。配方管理通過配方組態(tài)工具,將工廠生產(chǎn)bom與操作規(guī)程有機結(jié)合,并在上述的工單管理過程中,引用配方數(shù)據(jù)。實現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。常州昂晟為項目保駕護航!吉林生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(3)過程記錄:以Batch傳回的...
實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫軟件在完整應(yīng)用功能的基礎(chǔ)上,著重考慮了用戶的需求,注重軟件的易用性、界面的友好性,以流程圖、趨勢圖、統(tǒng)計報表等多種方式形象地把現(xiàn)場生產(chǎn)運行狀態(tài)呈現(xiàn)在工程人員的面前。實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點數(shù)共5000點。顧客是...
③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗,中控檢驗,成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗環(huán)節(jié),則由MES自動觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗結(jié)果,自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料,再處理等)。設(shè)備管理模塊實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)基于設(shè)備運行時長的智能檢修維護保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是什么?湖南生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)售后ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫是中控技術(shù)針對流程工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)企信息化管理需求而開發(fā)的實時數(shù)據(jù)集成與過...
系統(tǒng)提供自定義的公式編輯平臺,可以自定義實驗計算公式,而不依賴于專業(yè)編程。采用計算公式來定義檢驗過程中的所有計算,實現(xiàn)結(jié)果自動計算;還可以對分析結(jié)果進行統(tǒng)計處理,例如計算多個試樣的平均值等等,計算結(jié)果完全符合數(shù)字修約規(guī)則GB8170的要求,可以設(shè)定計算結(jié)果的顯示是按有效數(shù)字,小數(shù)點位數(shù)等。若測試項目設(shè)置了**小檢出限,系統(tǒng)會根據(jù)操作人員輸入的檢測結(jié)果自動與檢出限進行判斷,若檢測結(jié)果小于檢出限,系統(tǒng)將用預(yù)設(shè)的替換值進行自動替換。選擇常州昂晟等于選擇了放心!湖南生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)開始投料后,根據(jù)電子標(biāo)簽獲取的物料數(shù)量,以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進行計算,獲取實際投入量。并在移...
開始投料后,根據(jù)電子標(biāo)簽獲取的物料數(shù)量,以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進行計算,獲取實際投入量。并在移動端投料頁面提供是否置空托板選項,當(dāng)外操人員勾選置空,則**該托板上已無可用物料,托板回收供后續(xù)來料使用。如果是人工確認(rèn)活動,則PDA端顯示出待確認(rèn)的信息,由操作工進行確認(rèn)操作,操作結(jié)束后,PDA回饋信號給批控結(jié)束PHASE活動。根據(jù)客戶要求,現(xiàn)場生產(chǎn)活動中,同一條產(chǎn)線下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報工結(jié)束為起點,而是在稀釋工序結(jié)束后人工進行確認(rèn),產(chǎn)線上半部分釋放出來后就可以進行下一批次生產(chǎn)。常州昂晟始終提供持續(xù)、高效、穩(wěn)定、快捷的服務(wù),為用戶創(chuàng)造價值并提升發(fā)展空間!吉林生產(chǎn)管理MES信息化系...
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)對檢查任務(wù)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查人員、現(xiàn)場記錄到隱患清單、整改驗收結(jié)果等進行監(jiān)控,建立一套完整的安全隱患檢查臺賬及隱患整改數(shù)據(jù)庫。應(yīng)用數(shù)據(jù)分析模塊的功能可以完成對各類安全隱患的統(tǒng)計分析及隱患治理經(jīng)驗總結(jié),推動各企業(yè)安全隱患排查質(zhì)量和深度再上新水平,為企業(yè)安全管理決策提供基礎(chǔ)和依據(jù)。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)對檢查任務(wù)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查人員、現(xiàn)場記錄到隱患清單、整改驗收結(jié)果等進行監(jiān)控,建立一套完整的安全隱患檢查臺賬及隱患整改數(shù)據(jù)庫。應(yīng)用數(shù)據(jù)分析模塊的功能可以完成對各類安全隱患的統(tǒng)計分析及隱患治理經(jīng)驗總結(jié),推動各企業(yè)安全隱患排查質(zhì)量和深度再上新水平,為企業(yè)安全管理決策提供基礎(chǔ)和依據(jù)。以科技為動力...
②生產(chǎn)過程管理。生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計劃,工單管理,配方管理,操作執(zhí)行,過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單,人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方,產(chǎn)量、車間,產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。②生產(chǎn)過程管理。生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計劃,工單管理,配方管理,操作執(zhí)行,過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單,人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方,產(chǎn)量、車間,產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。AS...
工單管理與Batch統(tǒng)緊密結(jié)合,MES生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch指導(dǎo)Batch始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作,則由MES實現(xiàn)人機交互,由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中,指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進行操作,并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),減少操作失誤。配方管理通過配方組態(tài)工具,將工廠生產(chǎn)bom與操作規(guī)程有機結(jié)合,并在上述的工單管理過程中,引用配方數(shù)據(jù)。實現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。常州昂晟——態(tài)度決定一切,細(xì)節(jié)決定成敗!MES信息化系統(tǒng)建設(shè)ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫是中控技術(shù)針對流程工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)信息化...
③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗,中控檢驗,成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗環(huán)節(jié),則由MES自動觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗結(jié)果,自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料,再處理等)。設(shè)備管理模塊實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)基于設(shè)備運行時長的智能檢修維護保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。能源千萬,取精用晟!黑龍江MES信息化系統(tǒng)管理MES生產(chǎn)制造智能管理系統(tǒng)是制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)?!钌a(chǎn)執(zhí)行...
①supOS臺。supOS工業(yè)操作系統(tǒng)是一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,定位于以企業(yè)需求為**的工業(yè)操作系統(tǒng),以**適合企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為目標(biāo)來打造,MES系統(tǒng)將以supOS工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為底層系統(tǒng)框架來進行搭建。supOS工業(yè)操作系統(tǒng)是一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,定位于以企業(yè)需求為**的工業(yè)操作系統(tǒng),以**適合企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為目標(biāo)來打造。supOS有工業(yè)全信息集成和互聯(lián)、微服務(wù)容器化、對象化工廠建模、工業(yè)APP發(fā)設(shè)計器、工廠可視化展示、多元分布式數(shù)據(jù)湖、工業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理平臺、工業(yè)APP發(fā)環(huán)境、工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能平臺、工業(yè)社交與移動協(xié)同、應(yīng)用商店和APP運維服務(wù)等功能。追求客戶滿意,是你我的責(zé)任?!?..
通過自動化改善制造業(yè)的速度的同時,減少了監(jiān)督、檢查生產(chǎn)作業(yè)過程需要的員工人數(shù),但是這就在企業(yè)級管理系統(tǒng)和車間級設(shè)備控制層之間形成"信息斷層",不能進行有效溝通。傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)就是用于消除這個影響自動化收益的"鴻溝"。MES系統(tǒng)連接工廠和倉庫的PLC和物流作業(yè)設(shè)備,使得主管人員獲得即時的可見性,以管理和控制"事件";同時,MES系統(tǒng)從企業(yè)級管理系統(tǒng)接收工單(WorkOrder),任務(wù)得到執(zhí)行后,反饋詳細(xì)事務(wù)處理。為改善決策速度和準(zhǔn)確性,提高管理生產(chǎn)力,保持運作的持續(xù)順暢,MES系統(tǒng)提供了一個工具,進行詳細(xì)的進度安排,管理勞動力、資源分配、任務(wù)分派、作業(yè)調(diào)度、過程管理、質(zhì)量控制、維護、記錄保存和...
批次追溯與分析是通過對生產(chǎn)過程的工單追溯管理,是精細(xì)化工生產(chǎn)過程中重點控制的內(nèi)容。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況,包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產(chǎn)出記錄和活動記錄,對已完工的工單統(tǒng)計的總時長、總投入、總產(chǎn)出、單耗和收率,未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù),反映各階段的工藝和過程質(zhì)量情況,為工藝改進與質(zhì)量分析提供依據(jù)。批次追溯與分析是通過對生產(chǎn)過程的工單追溯管理,是精細(xì)化工生產(chǎn)過程中重點控制的內(nèi)容。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況,包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產(chǎn)出記錄和活動記錄,對已完工的工單統(tǒng)計的總時長、總投入、總產(chǎn)出、單耗和收率,未完工的工單可查看其分布...
工單管理與Batch統(tǒng)緊密結(jié)合,MES生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch指導(dǎo)Batch始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作,則由MES實現(xiàn)人機交互,由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中,指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進行操作,并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),減少操作失誤。配方管理通過配方組態(tài)工具,將工廠生產(chǎn)bom與操作規(guī)程有機結(jié)合,并在上述的工單管理過程中,引用配方數(shù)據(jù)。實現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。對工程負(fù)責(zé),讓客戶滿意!北京生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)安裝②生產(chǎn)過程管理。生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計劃,工單管理,配方管理,操作執(zhí)行...
實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫軟件在完整應(yīng)用功能的基礎(chǔ)上,著重考慮了用戶的需求,注重軟件的易用性、界面的友好性,以流程圖、趨勢圖、統(tǒng)計報表等多種方式形象地把現(xiàn)場生產(chǎn)運行狀態(tài)呈現(xiàn)在工程人員的面前。實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點數(shù)共5000點。夢想起...
設(shè)備管理平臺以實現(xiàn)設(shè)備管理的“數(shù)字化、智能化、可視化”為目標(biāo),為企業(yè)設(shè)備管理專業(yè)人員提供專業(yè)工具,降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備穩(wěn)定運行時間、降低備件占用庫存成本、提高日常點巡檢和維修維保的計劃性和科學(xué)性。設(shè)備管理平臺以實現(xiàn)設(shè)備管理的“數(shù)字化、智能化、可視化”為目標(biāo),為企業(yè)設(shè)備管理專業(yè)人員提供專業(yè)工具,降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備穩(wěn)定運行時間、降低備件占用庫存成本、提高日常點巡檢和維修維保的計劃性和科學(xué)性。千挑萬選,唯有昂晟,貼心用心更放心!浙江MES信息化系統(tǒng)安裝通過自動化改善制造業(yè)的速度的同時,減少了監(jiān)督、檢查生產(chǎn)作業(yè)過程需要的員工人數(shù),但是這就在企業(yè)級管理系統(tǒng)和車間級設(shè)備控制層之間形成"信息斷層"...
MES風(fēng)險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風(fēng)險點進行網(wǎng)格化管理,根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級進行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風(fēng)險進行辨識與評估分級,針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施,可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風(fēng)險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風(fēng)險區(qū)域進行有效精細(xì)的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。MES風(fēng)險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風(fēng)險點進行網(wǎng)格化管理,根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級進行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風(fēng)險進行辨識與評估分級,針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施,可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風(fēng)險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風(fēng)險區(qū)域進行有效精細(xì)的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。常州...
從功能應(yīng)用上分為三層,***層是物聯(lián)套件,主要負(fù)責(zé)邊緣端數(shù)據(jù)采集和控制,包括智能物聯(lián)網(wǎng)關(guān)、企業(yè)ESB線中間件、IIOT邊緣智能服務(wù)策以及人下智能控制器等;第二層是工業(yè)操作系統(tǒng)平臺,主要負(fù)責(zé)物聯(lián)套件設(shè)備接入,對象化模型組織。數(shù)據(jù)存儲外理,可視化數(shù)據(jù)分析、工業(yè)APP開發(fā),大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法應(yīng)用等:第三層是智能工業(yè)APP生態(tài),通過工業(yè)操作系統(tǒng)平臺可以構(gòu)建面向特定場暑的智能工業(yè)APP逐步積累形成面向不同行業(yè)的智能制造解決方案。常州昂晟的項目交付率100%,應(yīng)用率100%,取得了客戶的認(rèn)可與好評,用戶滿意度100%!湖北生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)安裝③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗,中控檢驗...
操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細(xì)等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)...
智能工廠是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、自動化、智能化技術(shù)與制造技術(shù)交叉融合,以協(xié)調(diào)生產(chǎn)流程、優(yōu)化生產(chǎn)工藝為**,實現(xiàn)面向產(chǎn)品研制、試驗、生產(chǎn)、檢驗、物流等各環(huán)節(jié)優(yōu)化和整合的一種高效生產(chǎn)制造模式。構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)及**為信息化及自動化管理,通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP資源計劃系統(tǒng)、WMS倉儲系統(tǒng)以及智能化自動化等設(shè)備的互聯(lián)互通、高效協(xié)同實現(xiàn)。在制造業(yè)企業(yè)的架構(gòu)中,生產(chǎn)是**部分,而企業(yè)的IT架構(gòu)中,MES系統(tǒng)無疑是**重要的一環(huán)。立于天地,成于分毫,常州昂晟!上海生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)售后通過supOS業(yè)操作系統(tǒng),可把工業(yè)企業(yè)中的設(shè)備、生產(chǎn)線、車間、檢測與控制設(shè)備、智能產(chǎn)品、服務(wù),甚至生產(chǎn)鏈上下游緊密...
生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)工單進行執(zhí)行,具體生產(chǎn)批次主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行,MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入(如投料、中控檢查點、相關(guān)現(xiàn)場操作等)內(nèi)容。(1)由MES系統(tǒng)按照工藝流程下發(fā)生產(chǎn)指令,外操直接通過PDA接受系統(tǒng)指令進行生產(chǎn),內(nèi)操負(fù)責(zé)少數(shù)操作、監(jiān)督關(guān)鍵節(jié)點及異常處理,而不是以往的內(nèi)操指導(dǎo)外操或外操指導(dǎo)內(nèi)操。(2)內(nèi)操不需要進行頻繁的生產(chǎn)記錄,所有的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動、實時記錄下來。(3)化驗室會自動接到取樣指令,取樣結(jié)果錄入后,系統(tǒng)自動判斷并執(zhí)行下一步操作,不需電話通知,檢化驗數(shù)據(jù)并自動關(guān)聯(lián)到批次記錄中。什么是MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)?歡迎咨詢常州昂晟!湖南制造行業(yè)MES信息...
設(shè)備運行管理主要針對通過自動采集開關(guān)信號的方式(管理要求需要但不具備數(shù)據(jù)采集條件的可以采取手工錄入的方式),解析識別,統(tǒng)計設(shè)備累計運行時長、停機時長。包括運行參數(shù)設(shè)置、運行時長期初值設(shè)置、運行記錄單管理,**終形成累計運行時長、停機時長,形成精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。①具備數(shù)據(jù)采集條件的,可以通過采集設(shè)備的開關(guān)信號,平臺解析識別后自動生成設(shè)備的歷次開停機記錄,包括開停機時間、持續(xù)時長等,并可通過人工補充停機類別、停機原因等信息為故障分析統(tǒng)計提供支撐。②不具備數(shù)據(jù)采集條件的,可以通過人工填報的方式補充記錄,管理要求上不需要的可以不進行填報。常州昂晟始終提供持續(xù)、高效、穩(wěn)定、快捷的服務(wù),為用戶創(chuàng)造價值并提...
MES系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)險分級管理的結(jié)果,結(jié)合GIS地圖,使用紅、橙、黃、藍四種顏色,分析對象等區(qū)域存在的不同等級風(fēng)險標(biāo)示在廠區(qū)地圖坐標(biāo)圖上。分析對象評估,通過區(qū)域風(fēng)險矩陣分析法(LS)對分析對象進行評估,得到分析對象的固有風(fēng)險等級,自動獲取分析對象的控制風(fēng)險,將固有風(fēng)險等級和控制風(fēng)險等級進行矩陣分析得到對象的風(fēng)險級別。MES系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)險分級管理的結(jié)果,結(jié)合GIS地圖,使用紅、橙、黃、藍四種顏色,分析對象等區(qū)域存在的不同等級風(fēng)險標(biāo)示在廠區(qū)地圖坐標(biāo)圖上。分析對象評估,通過區(qū)域風(fēng)險矩陣分析法(LS)對分析對象進行評估,得到分析對象的固有風(fēng)險等級,自動獲取分析對象的控制風(fēng)險,將固有風(fēng)險等級和控制風(fēng)險等級進行...
MES提供生產(chǎn)計劃的執(zhí)行力,保證生產(chǎn)計劃如期完成。如同其他經(jīng)營活動一樣,企業(yè)的生產(chǎn)制造過程也存在計劃與落實兩個層面。正確、科學(xué)的計劃是保證任務(wù)完成的基礎(chǔ),但只有計劃是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,計劃若不能得到落實,就是空談。MES從執(zhí)行的角度,擔(dān)負(fù)起將計劃落到實處的職能,從詳細(xì)排產(chǎn)、資源調(diào)度、質(zhì)量管理、過程管控等多方面著手,保證計劃的實施。MES提供生產(chǎn)計劃的執(zhí)行力,保證生產(chǎn)計劃如期完成。如同其他經(jīng)營活動一樣,企業(yè)的生產(chǎn)制造過程也存在計劃與落實兩個層面。正確、科學(xué)的計劃是保證任務(wù)完成的基礎(chǔ),但只有計劃是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,計劃若不能得到落實,就是空談。MES從執(zhí)行的角度,擔(dān)負(fù)起將計劃落到實處的職能,從詳細(xì)排產(chǎn)、資源調(diào)...