存儲器用于存儲用戶程序及各種數(shù)據(jù)，包括隨機(jī)存取存儲器（Random Access Memory，RAM）和只讀存儲器（Reed-Only Memory，ROM）。輸入/輸出單元則用于接收外部信號和傳遞控制命令，通過對輸入信號的識別判斷和對輸出信號的生成，實(shí)現(xiàn)對各種機(jī)械設(shè)備的控制。通信接口使PLC能夠與其他控制設(shè)備、上位計(jì)算機(jī)或網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接，從而實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的控制和數(shù)據(jù)傳輸任務(wù)。 [14]在現(xiàn)代工業(yè)自動化進(jìn)程中，PLC 以其高度的可靠性和穩(wěn)定性能，已成為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動化和提高生產(chǎn)效率的重要工具。其廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、化工、能源、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€領(lǐng)域，既能夠單獨(dú)運(yùn)行，也可以與其他控制系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動化控制任務(wù)。正因?yàn)槠?*功能的強(qiáng)大和應(yīng)用范圍的***，PLC 在工業(yè)控制系統(tǒng)中占據(jù)著不可或缺的重要地位一般小型(低檔)PLC具有邏輯運(yùn)算、定時、計(jì)數(shù)等功能，對于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。上海國產(chǎn)PLC特點(diǎn)

輸入單元輸入單元是PLC與被控設(shè)備相連的輸入接口，是信號進(jìn)入PLC的橋梁，它的作用是接收主令元件、檢測元件傳來的信號。輸入的類型有直流輸入、交流輸入、交直流輸入。 [6]輸出單元輸出單元也是PLC與被控設(shè)備之間的連接部件，它的作用是把PLC的輸出信號傳送給被控設(shè)備，即將**處理器送出的弱電信號轉(zhuǎn)換成電平信號，驅(qū)動被控設(shè)備的執(zhí)行元件。輸出的類型有繼電器輸出、晶體管輸出、晶閘門輸出。 [6]PLC除上述幾部分外，根據(jù)機(jī)型的不同還有多種外部設(shè)備，其作用是幫助編程、實(shí)現(xiàn)監(jiān)控以及網(wǎng)絡(luò)通信。常用的外部設(shè)備有編程器、打印機(jī)、盒式磁帶錄音機(jī)、計(jì)算機(jī)等。 [6]楊浦區(qū)銷售PLC推薦廠家輸出映像寄存器的內(nèi)容取決于用戶程序掃描執(zhí)行的結(jié)果。

中央處理單元**處理器(CPU)是PLC的控制中樞，也是PLC的**部件，其性能決定了PLC的性能。 [6]**處理器由控制器、運(yùn)算器和寄存器組成，這些電路都集中在一塊芯片上，通過地址總線、控制總線與存儲器的輸入/輸出接口電路相連。**處理器的作用是處理和運(yùn)行用戶程序，進(jìn)行邏輯和數(shù)學(xué)運(yùn)算，控制整個系統(tǒng)使之協(xié)調(diào)。 [6]存儲器存儲器是具有記憶功能的半導(dǎo)體電路，它的作用是存放系統(tǒng)程序、用戶程序、邏輯變量和其他一些信息。其中系統(tǒng)程序是控制PLC實(shí)現(xiàn)各種功能的程序，由PLC生產(chǎn)廠家編寫，并固化到只讀存儲器(ROM)中，用戶不能訪問。 [6]

(1)可靠性高。由于PLC大都采用單片微型計(jì)算機(jī)，因而集成度高，再加上相應(yīng)的保護(hù)電路及自診斷功能，提高了系統(tǒng)的可靠性。 [8](2)編程容易。PLC的編程多采用繼電器控制梯形圖及命令語句，其數(shù)量比微型機(jī)指令要少得多，除中、***PLC外，一般的小型PLC只有16條左右。由于梯形圖形象而簡單，因此容易掌握、使用方便，甚至不需要計(jì)算機(jī)專業(yè)知識，就可進(jìn)行編程。 [8](3)組態(tài)靈活。由于PLC采用積木式結(jié)構(gòu)，用戶只需要簡單地組合，便可靈活地改變控制系統(tǒng)的功能和規(guī)模，因此，可適用于任何控制系統(tǒng)。 [8]操作監(jiān)控層設(shè)備不應(yīng)直接帶有過程接口單元，過程變量不應(yīng)通過操作監(jiān)控層設(shè)備接入到PLC。

PLC的另一個特點(diǎn)是自檢信號多．利用這個特點(diǎn)，PLC控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自診斷式監(jiān)控，減少系統(tǒng)的故障，提高系統(tǒng)的可靠性。 [9]智能制造中的PLC 應(yīng)用在智能制造領(lǐng)域，通過實(shí)時數(shù)據(jù)分析，智能PLC 系統(tǒng)能夠自動調(diào)整操作參數(shù)，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求和環(huán)境條件。這不僅加快了生產(chǎn)過程，而且提升了產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)穩(wěn)定性。其應(yīng)用框架如下。 [12]過程控制層：這一層是PLC 的**，負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程進(jìn)行直接控制。它完成過程變量的數(shù)據(jù)采集、實(shí)時存儲、處理和傳輸功能。人機(jī)接口不應(yīng)直接接入過程控制層。PC為主站，多臺同型號可編程邏輯控制器為從站，組成簡易可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)；寶山區(qū)智能化PLC多少錢

PLC當(dāng)前實(shí)際的輸出狀態(tài)由輸出鎖存器的內(nèi)容決定。上海國產(chǎn)PLC特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)型式PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。 [5]整體式PLC的每一個I/O點(diǎn)的平均價格比模塊式的便宜，且體積相對較小，一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴(kuò)展靈活方便，在I/O點(diǎn)數(shù)、輸入點(diǎn)數(shù)與輸出點(diǎn)數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大，且維修方便，一般用于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)。 [5]安裝方式PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠(yuǎn)程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。 [5]集中式不需要設(shè)置驅(qū)動遠(yuǎn)程I/O硬件，系統(tǒng)反應(yīng)快、成本低；遠(yuǎn)程I/O式適用于大型系統(tǒng)，系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣，遠(yuǎn)程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近，連線短，但需要增設(shè)驅(qū)動器和遠(yuǎn)程I/O電源；多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設(shè)備分別**控制，又要相互聯(lián)系的場合，可以選用小型PLC，但必須要附加通訊模塊。 [5]上海國產(chǎn)PLC特點(diǎn)

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