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蘇州臥式螺旋濃縮過(guò)濾離心機(jī)訂制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-03

    硫酸鎂分離之經(jīng)驗(yàn)分享

一、工作原理與工藝流程:LWL臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)是一種基于篩網(wǎng)過(guò)濾的高效連續(xù)分離設(shè)備。其流程始于懸浮液經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔,通過(guò)錐端噴料口注入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓。在離心力場(chǎng)作用下,液相穿透轉(zhuǎn)鼓壁的濾網(wǎng)(孔徑可支持300目物料過(guò)濾)進(jìn)入集液腔,而固相顆粒(如硫酸鎂晶體)則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。固相顆粒在螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓的差速作用下,沿錐形轉(zhuǎn)鼓從小端向大端運(yùn)動(dòng)。隨著回轉(zhuǎn)直徑加大,離心力梯度遞增,固相含濕量持續(xù)降低,終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料。全過(guò)程連續(xù)完成進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料工序,處理量高達(dá)30m3/h,提升生產(chǎn)效率。


二、硫酸鎂分離的適用性分析硫酸鎂晶體具有粒徑均勻(通常–2mm)、腐蝕性強(qiáng)(因母液含氯離子或酸性成分)的特點(diǎn),對(duì)分離設(shè)備提出特殊要求:脫水效率:通過(guò)優(yōu)化離心力梯度與濾網(wǎng)參數(shù)(厚度),可將硫酸鎂含水率降至5%以下,且母液含固量低,減少損失。耐腐蝕設(shè)計(jì):接觸物料部件(轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機(jī)殼)采用SUS316L鈦合金材質(zhì),軸承選用德國(guó)FAG高密封性產(chǎn)品,配合迷宮式密封結(jié)構(gòu),有效抵御硫酸鎂母液腐蝕。


LWL臥式螺旋離心機(jī)憑借其連續(xù)高效、低耗穩(wěn)定的特性,已成為硫酸鎂規(guī)?;a(chǎn)的裝備。 PB型系列離心機(jī)是平板式人工上卸料間歇操作過(guò)濾離心機(jī)。蘇州臥式螺旋濃縮過(guò)濾離心機(jī)訂制

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    HR系列雙級(jí)活塞推料離心機(jī)工作原理:主電機(jī)帶動(dòng)套裝的內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入,均勻分布到內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)段濾網(wǎng)壁上,在離心力作用下,液相物穿過(guò)濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出,經(jīng)排液管排出機(jī)外,固相物截留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓形成環(huán)形濾餅層。內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)的同時(shí),在活塞推動(dòng)下,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓連續(xù)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),因而推料盤(pán)推動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾餅層間歇不斷地向外移動(dòng)排出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓,進(jìn)入外轉(zhuǎn)鼓。從而進(jìn)一步分離并形成環(huán)形濾餅層,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外端面則推動(dòng)外轉(zhuǎn)鼓濾餅層間歇不斷地向外移動(dòng)排出外轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)刮料槽排出機(jī)外。產(chǎn)品概述:、推料機(jī)構(gòu)、軸承座、主軸、推桿、內(nèi)轉(zhuǎn)股、篩網(wǎng)、集料槽、進(jìn)料管、洗滌管、機(jī)殼及電控箱等零部件組成。

用途與特點(diǎn)HR系列離心機(jī)為臥式雙級(jí)活塞推料,適用于含中顆粒的結(jié)晶狀或纖維狀的濃度大于30%濃懸浮液的分離(晶狀物粒子尺寸平均大于)且粘度較小,運(yùn)用于化工、化肥、制要、制鹽、食品、輕工等工業(yè)部門(mén)。

具有自動(dòng)連續(xù)操作、連續(xù)卸料、生產(chǎn)能力高、對(duì)晶體破碎小、可洗滌濾餅等,還具有高濾渣生產(chǎn)量、高固體回收率、低濾渣含濕量、無(wú)峰值符合、干燥快、低能量消耗等特點(diǎn)。并且該機(jī)器與物料接觸的零部件均采用不銹鋼制造,因此耐蝕性好。 張家港PB平板密閉上卸料離心機(jī)訂制CQ植物萃取離心機(jī)是具有防爆特性的萃取過(guò)濾的離心機(jī)!

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    HR雙級(jí)活塞推料離心機(jī)主要適用范圍:HR雙級(jí)活塞推料離心機(jī)非常適合需要連續(xù)大量處理、對(duì)晶體顆粒破壞小、要求固相低含濕量的工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景。大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)這是其的應(yīng)用場(chǎng)景。它能24小時(shí)不間斷進(jìn)料和出料,處理能力非常大(可達(dá)數(shù)十噸/小時(shí)),單位產(chǎn)量能耗低,非常適合現(xiàn)代化工、化肥行業(yè)的大規(guī)模流水線。對(duì)晶體完整性有要求的場(chǎng)合推料動(dòng)作是輕柔的活塞推送,而非刮刀的“切削”,因此對(duì)固相晶體的破碎率極低,能很好地保持晶體原有形狀和顆粒大小。這是它相對(duì)于刮刀離心機(jī)(PGZ)的一個(gè)巨大優(yōu)勢(shì)。對(duì)產(chǎn)品含濕量(含水量)有較低要求采用離心過(guò)濾原理,且經(jīng)過(guò)兩級(jí)轉(zhuǎn)鼓的連續(xù)脫水,能得到含濕量較低的濾餅,后續(xù)干燥成本低。處理固相濃度較高的懸浮液適合處理固相濃度較高(通常建議>30%)的物料。濃度過(guò)低則不易在級(jí)轉(zhuǎn)鼓形成穩(wěn)定的濾餅層,影響正常工作。自動(dòng)化程度要求高的場(chǎng)合整個(gè)操作連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行,易于與上下游設(shè)備(如流化床干燥器)連接,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制(DCS或PLC系統(tǒng))。

刮刀拉袋下下料離心機(jī),也稱(chēng)為拉袋離心機(jī),是一種結(jié)合了刮刀離心機(jī)和吊袋離心機(jī)優(yōu)勢(shì)的設(shè)備,屬于全自動(dòng)離心機(jī)的一種。其應(yīng)用,尤其在需要高效、精細(xì)分離固體顆粒和液體的行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。以下是刮刀拉袋下下料離心機(jī)的具體應(yīng)用及特點(diǎn):工作原理刮刀拉袋下下料離心機(jī)的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟:待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管加入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在離心場(chǎng)的作用下,物料經(jīng)濾布實(shí)現(xiàn)過(guò)濾,液相經(jīng)出液管排出,固相則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。當(dāng)物料被加滿時(shí),停止進(jìn)料,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,同時(shí)將洗滌液濾出。離心機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn),對(duì)濾餅進(jìn)行甩干。濾餅達(dá)到分離要求后,離心機(jī)降速,通過(guò)刮刀將濾餅刮下從底部排出機(jī)外。離心機(jī)再降速,氣動(dòng)拉袋裝置上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),將殘余濾餅抖落,實(shí)現(xiàn)濾餅的完全。 PGZ刮刀下卸料離心機(jī)是可設(shè)程序自動(dòng)化進(jìn)料、過(guò)濾、洗滌、卸料的連續(xù)性批次型設(shè)備!

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    HR雙級(jí)活塞推料離心機(jī)這是一種非常高效且獨(dú)特的連續(xù)操作、液壓活塞推料的離心過(guò)濾設(shè)備。其“雙級(jí)”設(shè)計(jì)是其特點(diǎn),使其在同類(lèi)產(chǎn)品中性能更為出色。它的工作方式:進(jìn)料:懸浮液通過(guò)進(jìn)料管連續(xù)進(jìn)入級(jí)轉(zhuǎn)鼓(推料盤(pán)和一級(jí)轉(zhuǎn)鼓壁之間的空隙)。一級(jí)分離與預(yù)成型:在級(jí)轉(zhuǎn)鼓中,物料在離心力作用下進(jìn)行初步分離,濾液穿過(guò)篩網(wǎng)排出,固相則形成一層預(yù)壓實(shí)的濾餅層。一級(jí)推料:推料盤(pán)(與主軸相連)在液壓活塞的驅(qū)動(dòng)下,進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),將級(jí)中形成的濾餅層向前推送到第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓。二級(jí)分離與終脫水:濾餅進(jìn)入直徑更大的第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓,在此處進(jìn)一步脫水,并獲得更長(zhǎng)的脫水行程。二級(jí)推料與卸料:推料盤(pán)繼續(xù)前進(jìn),將第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓中經(jīng)過(guò)充分脫水的濾餅終推出,完成卸料。推料盤(pán)然后退回,開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。整個(gè)過(guò)程(進(jìn)料、分離、推料、卸料)連續(xù)、自動(dòng)進(jìn)行,脈沖式出料。 LWL過(guò)濾離心機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦等行業(yè)!蘇州LWL臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)價(jià)格

LWL可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)懸浮液進(jìn)行連續(xù)地進(jìn)料,洗滌,脫水和卸料,是目前國(guó)內(nèi)外固液分離設(shè)備。蘇州臥式螺旋濃縮過(guò)濾離心機(jī)訂制

    LW系列臥式螺旋沉降離心機(jī)工作原理主機(jī)啟動(dòng)并自動(dòng)升速,當(dāng)達(dá)到預(yù)定指標(biāo)并且轉(zhuǎn)鼓達(dá)到加料速度時(shí),進(jìn)料閥打開(kāi),待分離的懸浮液由加料管進(jìn)入螺旋推進(jìn)器的料倉(cāng),經(jīng)初步加速后經(jīng)料倉(cāng)出口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,由于離心力的作用,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液很快分為兩相較重的固相沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于差速器的差動(dòng)作用使螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),固相被螺旋推送至轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)進(jìn)一步脫水,然后經(jīng)出渣口排出,分離液經(jīng)大端溢流排出產(chǎn)品概述LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)是污泥脫水系統(tǒng)的主要設(shè)備之一,主要由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同、并形成一定轉(zhuǎn)速差的螺旋,差速器以及機(jī)座等部件組成。當(dāng)污泥進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,污泥顆粒由于密度大,產(chǎn)生的離心力也大,因此污泥被沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成環(huán)形固相泥餅層;而水的密度較小,離心力也小,只能再固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液環(huán)層,由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即差轉(zhuǎn)速),通過(guò)螺旋把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的污泥推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出,分離出的水從轉(zhuǎn)鼓的另一端排出,差速器的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差,污泥中投加絮凝劑,以產(chǎn)生絮凝作用,使分散的污泥顆粒聚集產(chǎn)生較大的絮凝體。 蘇州臥式螺旋濃縮過(guò)濾離心機(jī)訂制

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標(biāo)簽: 離心機(jī)