作為模具水路清洗機(jī)的源頭工廠，廣州逸在智能科技在研發(fā)上投入巨大。公司組建了 15 人的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，其中 5 人擁有 10 年以上清洗設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，累計(jì)獲得 12 項(xiàng)相關(guān)資質(zhì)，包括 3 項(xiàng)發(fā)明資質(zhì)。在技術(shù)上，團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的自適應(yīng)水路清洗算法，能根據(jù)不同模具的水路長(zhǎng)度、彎道數(shù)量自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓脈沖頻率，確保清洗效果的同時(shí)避免水路損傷。生產(chǎn)車間采用精益生產(chǎn)模式，配備 3 條自動(dòng)化組裝線，從零部件檢測(cè)到整機(jī)調(diào)試，每道工序都有數(shù)字化記錄，確保設(shè)備合格率達(dá) 100%。某大型模具企業(yè)實(shí)地考察后，一次性采購(gòu) 10 臺(tái)設(shè)備，正是看中了公司從研發(fā)到生產(chǎn)的全鏈條把控能力，以及設(shè)備穩(wěn)定的性能表現(xiàn)。逸在 DOUBLE-EASY，重點(diǎn)部件靠得住，用著安心更放心。臺(tái)州模具水路清洗設(shè)備廠家

航空航天領(lǐng)域的模具，水路設(shè)計(jì)極為復(fù)雜，彎道多且接口規(guī)格特殊，傳統(tǒng)清洗設(shè)備的接頭難以適配。廣州逸在智能科技作為源頭工廠，為某航空航天模具廠定制了專屬清洗接頭。這些接頭采用強(qiáng)度合金材質(zhì)，能精細(xì)對(duì)接模具的特殊接口，確保高壓水流順利進(jìn)入每一條水路。在清洗某航天部件模具時(shí)，設(shè)備通過定制接頭深入復(fù)雜水路，將殘留的脫模劑徹底清理，使模具冷卻效率提升 25%，保障了航天部件的精密成型。公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)多次深入工廠車間，測(cè)量水路接口參數(shù)，反復(fù)測(cè)試接頭性能，打造出完美適配的產(chǎn)品，體現(xiàn)了源頭工廠強(qiáng)大的定制化能力。南京智能模具水路清洗設(shè)備多少錢一臺(tái)電子模具水路堵？逸在 DOUBLE-EASY 來疏通，保障冷卻效率。

汽車模具冷卻水路堵塞會(huì)導(dǎo)致模具溫度不均，直接影響產(chǎn)品良率。逸在智能的模具水路清洗機(jī)，如何助力車企實(shí)現(xiàn)降本增效？1. 汽車模具清洗三大痛點(diǎn)熱節(jié)失控：水垢堆積導(dǎo)致局部過熱，鑄件氣孔率增加15%5；維護(hù)成本高：傳統(tǒng)拆卸清洗單次耗時(shí)＞8小時(shí)，影響產(chǎn)線周轉(zhuǎn)；環(huán)保壓力：化學(xué)清洗劑排放面臨年罰款超50萬元風(fēng)險(xiǎn)。2. 逸在智能的解決方案在線清洗技術(shù)：無需拆卸模具，直接連接水路接口（支持DN15-DN50管徑）9；智能測(cè)漏系統(tǒng)：清洗前自動(dòng)檢測(cè)水路氣密性，定位泄漏點(diǎn)（精度±0.01mm）4；數(shù)據(jù)追溯：記錄每次清洗參數(shù)（壓力/時(shí)間/流量），生成清洗報(bào)告。

不同行業(yè)的模具水路差異巨大，通用設(shè)備往往難以滿足個(gè)性化需求。廣州逸在智能科技作為源頭工廠，提供從設(shè)備設(shè)計(jì)到交付的全流程定制服務(wù)。針對(duì)航空航天領(lǐng)域的耐高溫模具，公司定制了高溫耐受型清洗接頭，可在 150℃環(huán)境下正常工作；為玩具行業(yè)的小型復(fù)雜模具，設(shè)計(jì)了多工位同時(shí)清洗裝置，提升 3 倍清洗效率。服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)深入企業(yè)車間，測(cè)繪模具水路參數(shù)，制定專屬清洗方案。某玩具廠通過定制設(shè)備，每月節(jié)省清洗工時(shí) 200 小時(shí)，設(shè)備投入 3 個(gè)月即收回成本，充分體現(xiàn)了定制化服務(wù)的價(jià)值。國(guó)際名件組合，廣州逸在智能科技，機(jī)器穩(wěn)定用得久。

某家電模具生產(chǎn)線使用的傳統(tǒng)清洗機(jī)，每月需更換 3 次清洗液，成本高昂。廣州逸在智能科技將新型電解材料技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備后，為該生產(chǎn)線帶來了改變。升級(jí)后的設(shè)備，清洗液使用周期從 10 天延長(zhǎng)至 13 天，每月只需更換 2 次。按每桶清洗液 800 元計(jì)算，一年節(jié)省成本 9600 元。同時(shí)，新設(shè)備清洗效率提升，洗衣機(jī)面板模具的清洗時(shí)間從 25 分鐘縮至 20 分鐘，生產(chǎn)線日產(chǎn)能增加 300 件。作為源頭工廠，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)還定期回訪，根據(jù)生產(chǎn)線的模具更新情況，微調(diào)設(shè)備參數(shù)，讓技術(shù)成果持續(xù)適配生產(chǎn)場(chǎng)景。電子行業(yè)精密洗，逸在 DOUBLE-EASY，護(hù)細(xì)節(jié)保精度更可靠。濟(jì)南智能模具水路清洗機(jī)價(jià)格

高壓水汽沖擊力，廣州逸在的 DOUBLE-EASY，厚垢銹也能沖掉。臺(tái)州模具水路清洗設(shè)備廠家

3C 產(chǎn)品模具更新快、生產(chǎn)節(jié)奏快，對(duì)清洗設(shè)備的自動(dòng)化程度要求高。某 3C 產(chǎn)品模具車間引入廣州逸在智能科技的模具水路清洗機(jī)后，實(shí)現(xiàn)了與生產(chǎn)線的智能聯(lián)動(dòng)。當(dāng)生產(chǎn)線的模具完成生產(chǎn)批次，會(huì)自動(dòng)傳輸至清洗工位，設(shè)備感應(yīng)后啟動(dòng)預(yù)設(shè)清洗程序，完成清洗后再自動(dòng)傳送回存儲(chǔ)區(qū)。整個(gè)過程無需人工干預(yù)，與車間自動(dòng)化生產(chǎn)完美契合。作為源頭工廠，公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)為車間定制了智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，打通設(shè)備與生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)接口，讓清洗環(huán)節(jié)融入自動(dòng)化流程，進(jìn)一步提升了 3C 產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。臺(tái)州模具水路清洗設(shè)備廠家