一家大型注塑模具企業(yè)擁有上百副模具，以往采用人工逐個清洗的方式，不僅耗時久，還需投入大量人力。引入廣州逸在智能科技的多工位模具水路清洗機后，情況得到極大改善。該設(shè)備可同時連接 8 副模具進行清洗，一次能完成以往 8 倍的工作量。企業(yè)原本需要 6 名工人負責(zé)清洗工作，現(xiàn)在只需 2 名工人操作設(shè)備即可，每年節(jié)省人力成本近 20 萬元。作為源頭工廠，公司根據(jù)企業(yè)模具的擺放布局，定制了合理的管路連接方案，讓多工位清洗高效有序，充分發(fā)揮設(shè)備的批量清洗優(yōu)勢，為大型企業(yè)節(jié)省了可觀的人力成本。小型水路清洗難？廣州逸在智能科技來解決！深圳智能模具水路清洗機多少錢

智能家居產(chǎn)品的模具往往帶有傳感器安裝槽等精密結(jié)構(gòu)，清洗時需避免損傷。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機在某智能家居模具車間的柔性清洗模式派上了用場。該模式通過精細控制水壓和脈沖頻率，既能深入精密結(jié)構(gòu)的水路清理雜質(zhì)，又不會對傳感器安裝槽等脆弱部位造成沖擊。清洗后的模具生產(chǎn)出的智能門鎖外殼，傳感器感應(yīng)靈敏度提升 15%。作為源頭工廠，公司根據(jù)智能家居模具的精密結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計了可拆卸的柔性清洗噴頭，方便深入復(fù)雜結(jié)構(gòu)進行清洗，同時提供一對一的操作培訓(xùn)，確保工人能精細把控清洗力度。深圳模具水路清洗設(shè)備供應(yīng)商垢銹及時清理掉，逸在 DOUBLE-EASY，避免管路堵塞出問題。

在注塑、壓鑄行業(yè)，模具水路堵塞導(dǎo)致冷卻效率下降是普遍痛點。廣州逸在智能的模具水路清洗機，通過雙向脈沖爆破技術(shù)與氣蝕水蝕協(xié)同原理，重新定義工業(yè)清洗標(biāo)準(zhǔn)。1. 重心技術(shù)突破雙向脈沖爆破：以5-20Hz頻率交替正反沖洗，產(chǎn)生微射流沖擊剝離水垢（實驗顯示流量恢復(fù)率達98%）1；氣蝕空化效應(yīng)：壓縮空氣與水混合形成高壓氣泡，爆破時釋放能量清理管壁銹蝕（壓力波動達800kPa）1；電解輔助清洗：集成電解模塊分解頑固氧化物，適用于鋁等復(fù)雜材質(zhì)水路6。2. 逸在智能的差異化方案雙水箱智能切換：清洗液與清水自動分離，避免交叉污染（獲國家資質(zhì)）1；變頻節(jié)能設(shè)計：根據(jù)水路堵塞程度自動調(diào)節(jié)壓力，能耗降低35%；工業(yè)級不銹鋼結(jié)構(gòu)：耐高壓（0.8MPa）設(shè)計，適配汽車模具等嚴(yán)苛場景1。3. 行業(yè)應(yīng)用案例汽車模具：為廣汽某車型模具清洗冷卻水路，水垢清理率＞99%，冷卻效率恢復(fù)至初始值95%；電子壓鑄件：解決電機殼水路殘留沙粒問題，良率提升27%2。

汽車保險杠、儀表盤等大型注塑件的模具，水路長達數(shù)十米，且彎道多、孔徑細，傳統(tǒng)清洗需拆解模具，耗時 3-5 天。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機，讓汽車模具清洗無需拆解，直接連接水路接口即可作業(yè)。某汽車零部件廠使用該設(shè)備后，清洗時間縮短至 2 小時，且能徹底清理水路內(nèi)的油污、水垢。清洗后的模具冷卻均勻，保險杠成型周期從 45 秒縮短至 38 秒，月產(chǎn)能提升 1.2 萬件。作為源頭工廠，設(shè)備配備多種規(guī)格快速接頭，適配大眾、豐田等主流車企模具標(biāo)準(zhǔn)，提供 72 小時緊急維修服務(wù)，保障汽車生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)。廣州逸在智能科技造，DOUBLE-EASY 清洗機，是模具的好管家。

某日用品模具廠專注于生產(chǎn)塑料水杯、臉盆等模具，模具使用頻繁，水路易堆積水垢和油污，若清洗不及時會影響產(chǎn)品成型。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機成了該廠的 “好幫手”。設(shè)備的快速清洗模式適配日用品模具的清洗需求，只需 15 分鐘就能完成一副水杯模具的清洗。清洗后的模具冷卻均勻，水杯的成型周期縮短了 5 秒，每天能多生產(chǎn) 2000 多個水杯。作為源頭工廠，公司為該廠提供了設(shè)備定期維護服務(wù)，技術(shù)員每月上門檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時更換易損件，確保設(shè)備始終保持高效運轉(zhuǎn)，讓日用品生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)步提升。垢銹進網(wǎng)全收集，逸在清洗機，洗完管路特潔凈。青島模具水路清洗機費用

廣州逸在智能科技，DOUBLE-EASY 清洗機，讓每一次清洗都高效。深圳智能模具水路清洗機多少錢

在某汽車模具車間，10 臺不同型號的模具輪流上線生產(chǎn)，傳統(tǒng)清洗需人工記錄每臺模具的清洗時間和狀態(tài)，常出現(xiàn)遺漏。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機自帶的智能化管理系統(tǒng)解決了這一問題。當(dāng)?shù)?3 臺保險杠模具完成生產(chǎn)，系統(tǒng)自動提醒 “已達清洗周期”，工人連接設(shè)備后，手機 APP 實時顯示清洗進度。若出現(xiàn)水壓異常，系統(tǒng)立即推送 “過濾器堵塞” 的處理建議，維修人員 5 分鐘即可解決。該車間通過這套系統(tǒng)，每月減少因清洗不當(dāng)導(dǎo)致的停機 2 次，多產(chǎn)出 8000 件產(chǎn)品。作為源頭工廠，公司可根據(jù)車間模具數(shù)量定制系統(tǒng)權(quán)限，讓班組長、維修工各取所需，貼合車間實際管理場景。深圳智能模具水路清洗機多少錢