化工、油品、石油化工、制藥、農(nóng)藥、汽車部件、涂裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、干洗等行業(yè)適用有機(jī)物種類:烴類：苯、甲苯、正己烷、石腦油、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、二氧雜環(huán)己烷、稀釋劑、汽油等烯類：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等醛酮類：甲醛、糠醛、**、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基異丁[基甲]酮）、環(huán)己酮等酯類：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等在實(shí)際工作中，這種方法也是常用的脫附方法。嘉興關(guān)于活性炭吸脫附系統(tǒng)

2、外表能 液體或固體物質(zhì)內(nèi)部的分子受它周圍分子的引力在各個方向上都是均衡的，通常內(nèi)層分子之間引力大于外層分子引力，因而，一種物質(zhì)的外表分子比內(nèi)部分子具有剩余的能量，即成為外表能。固體外表因?yàn)榫哂型獗砟?，所以?dǎo)致外表吸附效果。3、外表化學(xué)性質(zhì) 在固體外表上的吸附除與其比外表積有關(guān)外，還與固體所具有的晶體結(jié)構(gòu)中的化學(xué)鍵有關(guān)。固體對溶解中電解質(zhì)離子的選擇性吸附就與這種特性有關(guān)。 總歸，固體外表積的巨細(xì)只提供了被吸附物與吸附劑之間的觸摸時機(jī)，外表能從能量的視點(diǎn)研討吸附外表進(jìn)程主動發(fā)作的緣由，而吸附劑外表的化學(xué)狀況在各種特性吸附中起著重要的效果。寧波品牌活性炭吸脫附要求微波脫附是由升溫脫附改進(jìn)的一種技術(shù)，微波脫附技術(shù)已應(yīng)用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。

化學(xué)吸附吸附劑和吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間靠化學(xué)鍵的效果，發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，使吸附劑與吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間結(jié)實(shí)的聯(lián)絡(luò)在一起。因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)需求很多的活化能，通常需求在較高溫度下進(jìn)行，吸附熱較大?；瘜W(xué)吸附是一種選擇性吸附，即一種吸附劑只對某種或特定幾種物質(zhì)有吸附效果。因?yàn)榛瘜W(xué)吸附是靠吸附劑和吸附質(zhì)直接的化學(xué)鍵力進(jìn)行的，所以化學(xué)吸附*能構(gòu)成單分于層，吸附是比較穩(wěn)定的，不易解吸，這種吸附與吸附劑的外表化學(xué)性質(zhì)直接有關(guān)，與吸附質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。

水處理活性炭吸附活性炭**早用于去除生活用水的臭味。沼澤水常帶土味，湖泊和水庫水常帶藻類形成的臭味，用活性炭處理**為有效，并且只需在出現(xiàn)臭味時使用。大多用粉狀活性炭，直接投入混凝沉淀池或曝氣池內(nèi)，隨污泥排除，不再回收利用?；钚蕴磕苋コ挟a(chǎn)生臭味的物質(zhì)和有機(jī)物，如酚、苯、氯、農(nóng)藥、洗滌劑、三鹵甲烷等。此外，對銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力。在給水處理廠中，活性炭吸附法又起完善水質(zhì)的作用。其主要優(yōu)點(diǎn)是處理程度高，效果穩(wěn)定。缺點(diǎn)是處理費(fèi)用高昂。

VOCs（Volatile organic compounds）即揮發(fā)性有機(jī)化合物，是一類常見的大氣污染物主要來源于工廠排放的廢氣、煙氣以及肉眼無法看到的氣體。VOCs（Volatile organic compounds）即揮發(fā)性有機(jī)化合物，是一類常見的大氣污染物主要來源于工廠排放的廢氣，常見于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學(xué)涂料、制鞋制革、電鍍、膠合板制造、輪胎制造、廢水處理廠等行業(yè)。有害的揮發(fā)性有機(jī)化合物主要包括**、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。應(yīng)用領(lǐng)域:當(dāng)磁場強(qiáng)度增大時，分離出的單個水分子越多，則阻礙作用就越大，從而吸附容量減小得也就越多。嘉善低碳活性炭吸脫附廠家電話

粉狀活性炭以木炭為原料，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。嘉興關(guān)于活性炭吸脫附系統(tǒng)

氧化再生法在高溫高壓的條件下,（一般溫度230°C）用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實(shí)驗(yàn)獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達(dá)到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率*下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。熱再生法熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能。嘉興關(guān)于活性炭吸脫附系統(tǒng)

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