應(yīng)用領(lǐng)域：電子與半導(dǎo)體制造 對微塵控制要求近乎苛刻： 芯片制造 (Wafer Fab)： 光刻區(qū)、蝕刻區(qū)、擴(kuò)散區(qū)等工藝區(qū)，要求ISO Class 1-3級環(huán)境，使用ULPA級（U15/U16/U17）無隔板過濾器作為末端送風(fēng)（FFU）。對0.1μm甚至更小顆粒的控制是。 平板顯示 (LCD/OLED)： 陣列(Array)、成盒(Cell)、模組(Module)車間同樣需要超高潔凈度。 硬盤制造、精密電子元件封裝。 要求： 超高效率（ULPA）、極在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的粒子釋放量（避免過濾器自身成為污染源）、極在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的金屬離子析出（防止硅片污染）、嚴(yán)格的靜電控制（ESD）、超長使用壽命以降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的擾動更換頻率。無隔板過濾器的 V 型通道設(shè)計，大幅降低了風(fēng)阻，保障通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。廣東關(guān)于無隔板過濾器生產(chǎn)企業(yè)

關(guān)鍵優(yōu)勢：緊湊性與輕量化 摒棄了笨重的金屬隔板，無隔板過濾器在結(jié)構(gòu)上更為精簡。這不僅減輕了單體重達(dá)30%-50%，降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的了安裝、搬運(yùn)和支架承重的負(fù)擔(dān)，更重要的是，它允許在有限的空間內(nèi)集成更多的過濾材料或?qū)崿F(xiàn)更纖薄的設(shè)計。例如，在吊頂安裝的FFU或?qū)恿髡种?，更薄的過濾器意味著更小的整體高度，提高了空間利用率和設(shè)計靈活性。在型空氣處理機(jī)組（AHU）中，緊湊的設(shè)計可以在有限的斷面尺寸內(nèi)布置更的過濾面積或增加過濾段級數(shù)（如多級串聯(lián)），實現(xiàn)更精細(xì)的空氣凈化過程，滿足更高的潔凈標(biāo)準(zhǔn)。海南質(zhì)量無隔板過濾器生產(chǎn)商在電子芯片制造車間，無隔板過濾器是保障產(chǎn)品精度和良品率的關(guān)鍵設(shè)備。

性能參數(shù)：容塵量 (Dust Holding Capacity) 容塵量是指在達(dá)到終阻力前，過濾器所能容納的特定標(biāo)準(zhǔn)試驗粉塵（通常為ASHRAE標(biāo)準(zhǔn)人工塵或ISO A2細(xì)灰）的總重量，單位為克（g）。它直接關(guān)聯(lián)過濾器的使用壽命。高容塵量意味著： 更換周期更長，減少維護(hù)成本和工作量。 在粉塵濃度高的環(huán)境中表現(xiàn)更好。 降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的長期運(yùn)營成本（過濾器采購、人工更換、廢棄物處理）。 無隔板過濾器因其更的有效過濾面積，通常具有比同尺寸有隔板過濾器更高的容塵量。容塵量測試通常在標(biāo)準(zhǔn)試驗臺（如ASHRAE 52.2, EN779）上進(jìn)行。

技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)趨勢 2025 年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加速升級，GB/T 36386-2023 將 MPPS 法檢測下限從 0.1 微米降至 0.05 微米，推動廠商升級檢測設(shè)備。同時，抗病毒復(fù)合濾材成為研發(fā)熱點，通過負(fù)載銀離子或光觸媒，可滅活空氣中 99.9% 的冠狀病毒。在環(huán)保壓力下，可回收材料占比逐步提升，部分產(chǎn)品框架采用再生鋁合金，濾材支持高溫焚燒處理，減少固體廢棄物產(chǎn)生。 未來，無隔板過濾器將向 “智能集成化” 發(fā)展。例如，安徽奧雅納科技的 V 型濾芯證書通過機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計，在更換時自動遮擋開口，防止雜質(zhì)進(jìn)入潔凈室。而 AI 視覺檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)生產(chǎn)線全流程質(zhì)量監(jiān)控，缺陷識別無誤率達(dá) 99.8%，幅提升良品率。無隔板過濾器能有效去除空氣中的塵埃粒子，為精密儀器提供潔凈環(huán)境。

設(shè)計要素：外框設(shè)計與密封 外框是結(jié)構(gòu)支撐和系統(tǒng)密封的基石： 材質(zhì)選擇： 根據(jù)應(yīng)用環(huán)境（腐蝕性、溫濕度、承重）選擇鍍鋅鋼、鋁、不銹鋼或塑料。 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度： 必須有足夠剛性抵抗運(yùn)輸、安裝和使用中的應(yīng)力，防止變形導(dǎo)致濾芯受損或密封失效。加強(qiáng)筋設(shè)計很常見。 安裝方式： 設(shè)計需兼容目標(biāo)安裝框架（如刀架式、溝槽式、法蘭式）。安裝邊需平整。 密封設(shè)計： 濾芯-外框密封： 粘合劑需完全填充濾芯端部與外框內(nèi)壁間隙，確保無內(nèi)部旁路。 過濾器-安裝框架密封： 通常在安裝邊嵌入連續(xù)、彈性的密封膠條（EPDM、硅膠、PU泡棉）。密封條壓縮量（25%-30%）和回彈性是關(guān)鍵，確保在系統(tǒng)壓差變化下仍保持氣密。對于高效過濾器，DOP/PAO掃描檢漏是驗證密封性的必要步驟。 較小粉塵在無隔板過濾器內(nèi)相互碰撞粘結(jié)沉降，降低空氣中顆粒濃度。廣東關(guān)于無隔板過濾器生產(chǎn)企業(yè)

醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域依靠無隔板過濾器攔截微生物，滿足嚴(yán)格的 GMP 潔凈標(biāo)準(zhǔn)要求。廣東關(guān)于無隔板過濾器生產(chǎn)企業(yè)

制造工藝：無誤粘合 將折疊好的濾芯與外框牢固結(jié)合并密封： 自動涂膠系統(tǒng)： 使用高精度點膠閥或噴膠頭，在濾芯兩端（有時在特定褶峰位置）定量、均勻地施加粘合劑（熱熔膠或PU膠）。 定位與壓合： 將濾芯精確放入外框中，通過工裝夾具定位。施加適當(dāng)壓力，確保濾芯端面與外框內(nèi)壁充分接觸，粘合劑均勻滲透和填充縫隙。 固化過程控制： 對于熱熔膠，冷卻速度和環(huán)境溫度影響固化強(qiáng)度；對于PU膠，需在恒溫恒濕環(huán)境下確保充分發(fā)泡和固化時間。固化爐或固化區(qū)是必需設(shè)施。 在線質(zhì)量監(jiān)控： 可能包括膠量檢測、位置檢測、壓合壓力/時間監(jiān)控等，確保粘合質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 廣東關(guān)于無隔板過濾器生產(chǎn)企業(yè)